一种化妆品制造用原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种化妆品制造用原料破碎装置。

背景技术：

化妆品原料随着化妆品消费市场需求的变化更新换代，消费者对护肤品的要求，不仅有清洁、保湿等功能，还希望能祛皱、增强皮肤弹性，化妆品生产商开始大量使用天然活性物化妆品原料。又由于抗衰老，皮肤护理品中天然成分需求量增加，各种维生素、活性物、植物精华素将主导今后世界化妆品原料市场。现有技术中在对化妆品原料中的天然成分进行提取时，均需要将原料破碎处理，但是现有的化妆品原料破碎装置在使用过程中破碎效果并不够理想，还是会存在很多较大未被破碎的原料，严重影响到了后续对化妆品原料中的天然成分的提取。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品制造用原料破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆品制造用原料破碎装置，包括保护壳体和进料口，所述保护壳体的上方固定安装有进料口，所述保护壳体的右侧固定安装有控制开关，所述保护壳体内部上方的左右两端均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的另一端均通过直接转动连接有切割片，所述切割片的外侧无缝焊接有刀头，所述护壳体内部的左右两端均固定安装有液压缸，所述液压缸的另一端均通过活塞杆固定连接有切割板，所述切割板的另一端均无缝焊接有刀片，所述保护壳体内部的下方固定安装有筛网，所述保护壳体内部的左下方通过支架固定安装有震动电机，所述保护壳体的右下方嵌入设置有储物柜。

作为上述技术方案的进一步描述：所述左侧的驱动电机通过皮带带动左侧的切割片顺时针转动，所述右侧的驱动电机通过皮带带动右侧的切割片逆时针时针转动，两个所述切割片围绕进料口的纵向中轴线呈对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述左侧切割片上的刀头顺时针排列在切割片的上方，所述右侧切割片上的刀头逆时针排列在切割片的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述切割板围绕进料口的纵向中轴线呈对称设置，两个所述所述切割板的刀片均呈交叉设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述筛网正好设置在两个切割板的下方，所述筛网的左侧通过连杆与震动电机之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机、液压缸和震动电机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有切割片，使得当原料掉落在进料口中时，两个驱动电机可分别带动切割片顺时针和逆时针转动，将原料引入装置内部，快速的将较大的原料切割成较小块，防止较大的原料直接进入装置内部造成装置堵塞。

2、本实用新型中，通过安装有筛网，使得经切割片切割破碎后的原料掉落在上时，筛网可对原料进行阻拦，同时两个液压缸推动切割板往筛网中部移动，对原料进行再次切割粉碎，粉碎合格的原料穿过筛网掉落在储物柜中储存，而不合格的原料则会一直被切割板切割，直至合格为止，破碎效果更好。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中进料口局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型中切割板局部结构正面示意图；

图4为本实用新型中切割板局部结构示意图。

图例说明：

1、保护壳体；101、进料口；102、控制开关；2、驱动电机；201、切割片；202、刀头；3、液压缸；4、切割板；401、刀片；5、筛网；6、震动电机；7、储物柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种化妆品制造用原料破碎装置，包括保护壳体1和进料口101，保护壳体1的上方固定安装有进料口101，保护壳体1的右侧固定安装有控制开关102，保护壳体1内部上方的左右两端均固定安装有驱动电机2，驱动电机2的另一端均通过直接转动连接有切割片201，切割片201的外侧无缝焊接有刀头202，护壳体1内部的左右两端均固定安装有液压缸3，液压缸3的另一端均通过活塞杆固定连接有切割板4，切割板4的另一端均无缝焊接有刀片401，保护壳体1内部的下方固定安装有筛网5，保护壳体1内部的左下方通过支架固定安装有震动电机6，保护壳体1的右下方嵌入设置有储物柜7。

进一步的，左侧的驱动电机2通过皮带带动左侧的切割片201顺时针转动，右侧的驱动电机2通过皮带带动右侧的切割片201逆时针时针转动，两个切割片201围绕进料口101的纵向中轴线呈对称设置，使得当原料掉落在进料口101中时，两个驱动电机2可分别带动切割片201顺时针和逆时针转动，将原料引入装置内部，同时能够快速的将较大的原料切割成较小块，防止较大的原料直接进入装置内部造成装置堵塞。

进一步的，左侧切割片201上的刀头202顺时针排列在切割片201的上方，右侧切割片201上的刀头202逆时针排列在切割片201的上方，更加便于切割片201在转动时，刀头202可正好与与原料接触，进一步的提高了装置的破碎效率。

进一步的，两个切割板4围绕进料口101的纵向中轴线呈对称设置，两个切割板4的刀片401均呈交叉设置，使得当较小块的原料掉落在筛网5的上方时，两个液压缸3可同时推动切割板4往筛网5中部移动，使得切割板4上的刀片401对原料进行再次切割粉碎，粉碎效果更好。

进一步的，筛网5正好设置在两个切割板4的下方，筛网5的左侧通过连杆与震动电机6之间固定连接，使得当震动电机6通过带动筛网5震动，加快原料掉落至储物柜7中的速度，而不合格的原料则会一直被切割板4切割破碎，直至合格穿过筛网5为止，破碎效果更好。

进一步的，驱动电机2、液压缸3和震动电机6均通过控制开关102与外部电源之间电性连接，更加便于控制开关102可切断或者连接驱动电机2、液压缸3和震动电机6的电源。

工作原理：使用时，预先将直至放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，之后将原料倒入在进料口101中，按动控制开关102，这时两个驱动驱动电机2可分别带动切割片201顺时针和逆时针转动，将原料引入装置内部，同时切割片201上的刀头202快速的将较大的原料切割成较小块，之后较小块的原料掉落在筛网5的上方，这时两个液压缸3同时推动切割板4往筛网5中部移动，使得切割板4上的刀片401对原料进行再次切割粉碎，这时震动电机6带动筛网5震动，使得粉碎合格的原料穿过筛网5掉落在储物柜7中储存，而不合格的原料则会一直被切割板4切割，直至合格为止，破碎效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。