一种管道水过滤除垢装置的制作方法

本实用新型涉及淀粉生产过程中的生产用水过滤技术领域，特别是涉及一种管道水过滤除垢装置。

背景技术：

变性淀粉生产过程中，通常以自来水或深井水作为配料、洗涤用水，其耗水量非常大。由于自来水中含有很多水垢类杂质，而淀粉对于这些杂质又有良好的吸附功能，家庭用面粉或淀粉用来洗水果就是利用这种特性。自来水如果直接用于生产，会导致淀粉产品质量下降，具体表现为淀粉产品会出现斑点，灰分指标升高，不利于生产。

如果采用传统的水过滤技术，对自来水经过一系列的沉降、杀菌、砂滤、炭滤、保安过滤等措施，可以得到纯净的用水，但是这种传统的处理技术所需成本较高，且处理量小，生产效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种管道水过滤除垢装置，该管道水过滤除垢装置具有处理量大，生产成本低且生产效率高的优点。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供一种管道水过滤除垢装置，包括形成有内腔的条形壳体、与所述条形壳体的中部分别连通的进水口和出水口、以及设置于所述条形壳体的内腔的过滤组件；

所述过滤组件包括若干个相互压紧并形成一个密封腔的环形叠片，所述环形叠片的正反两面均设置有若干个沟槽，所述沟槽由所述环形叠片的外圆周延伸至所述环形叠片的内圆周；

所述进水口与所述过滤组件的密封腔的外部连通，所述出水口与所述过滤组件的密封腔的内部连通。

所述沟槽设置为外宽内窄的沟槽。

所述沟槽的横截面设置为三角形。

所述过滤组件通过螺栓和螺母从两端分别压紧所述环形叠片。

所述环形叠片设置为塑料的环形叠片。

所述进水口和所述出水口相互对称设置于所述条形壳体的两侧部。

相邻两个环形叠片的沟槽之间为对称设置。

相邻两个环形叠片的沟槽之间为部分交接设置。

相邻两个环形叠片的沟槽之间为错开相邻设置。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的一种管道水过滤除垢装置，包括形成有内腔的条形壳体、与条形壳体的中部分别连通的进水口和出水口、以及设置于条形壳体的内腔的过滤组件；过滤组件包括若干个相互压紧并形成一个密封腔的环形叠片，环形叠片的正反两面均设置有若干个沟槽，沟槽由环形叠片的外圆周延伸至环形叠片的内圆周；进水口与过滤组件的密封腔的外部连通，出水口与过滤组件的密封腔的内部连通。环形叠片压紧后相邻两片之间的沟槽及缝隙形成微小的过滤单元，自来水通过进水口进入到条形壳体的内腔，然后自来水经过滤组件的沟槽及环形叠片之间的缝隙进入密封腔，然后再经密封腔从出水口出来，进而能够对自来水进行初步过滤，除去水中大部分水垢，保证生产用水不会对变性淀粉产品质量造成较大的影响。经试验，当五个管道水过滤除垢装置并联处理时，处理水量为300-600吨/天。处理完后，关闭进水口并拆下，旋开压紧环形叠片的螺栓和螺母就可以将每个环形叠片松散开或者直接将每个环形叠片分开成单个进行清理，具有清洗方便，且杂质易于清洗的优点。该管道水过滤除垢装置一般每天定期清理出杂质，也可以根据过滤前后的压差来判断是否需要清理。因此，该管道水过滤除垢装置具有处理量大，生产成本低且生产效率高的优点。

(2)本实用新型提供的一种管道水过滤除垢装置，具有结构简单，生产成本低，并能适用于大规模变性淀粉生产的特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种管道水过滤除垢装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种管道水过滤除垢装置的环形叠片的部分结构示意图。

图3是图2中a处的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的一种管道水过滤除垢装置的相邻两个环形叠片的第一种结构示意图。

图5是本实用新型的一种管道水过滤除垢装置的相邻两个环形叠片的第二种结构示意图。

图6是本实用新型的一种管道水过滤除垢装置的相邻两个环形叠片的第三种结构示意图。

附图标记：

内腔1；

条形壳体2；

进水口3；

出水口4；

过滤组件5；

环形叠片6、沟槽61。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的一种管道水过滤除垢装置，如图1至图6所示，包括形成有内腔1的条形壳体2、与条形壳体2的中部分别连通的进水口3和出水口4、以及设置于条形壳体2的内腔1的过滤组件5；其中，过滤组件5包括若干个相互压紧并形成一个密封腔的环形叠片6，环形叠片6的正反两面均设置有若干个沟槽61，沟槽61由环形叠片6的外圆周延伸至环形叠片6的内圆周；其中，进水口3与过滤组件5的密封腔的外部连通，出水口4与过滤组件5的密封腔的内部连通。

本实施例中，沟槽61设置为外宽内窄的沟槽61。

本实施例中，沟槽61的横截面设置为三角形，进而一方面具有处理量大的优点，另一方面能够很好地除去水中大部分水垢。

本实施例中，过滤组件5通过螺栓和螺母从两端分别压紧环形叠片6，具有压紧效果好，且易于拆卸的优点。

本实施例中，环形叠片6设置为塑料的环形叠片6，具有生产成本低且易于制作的特点。

本实施例中，进水口3和出水口4相互对称设置于条形壳体2的两侧部。

本实施例中，相邻两个环形叠片6的沟槽61之间为对称设置，进而具有水处理量大的优点。

其中，环形叠片6压紧后相邻两片之间的沟槽61及缝隙形成微小的过滤单元，自来水通过进水口3进入到条形壳体2的内腔1，然后自来水经过滤组件5的沟槽61及环形叠片6之间的缝隙进入密封腔，然后再经密封腔从出水口4出来，进而能够对自来水进行初步过滤，除去水中大部分水垢，保证生产用水不会对变性淀粉产品质量造成较大的影响。经试验，当五个管道水过滤除垢装置并联处理时，处理水量为300-600吨/天。处理完后，关闭进水口3并拆下，旋开压紧环形叠片6的螺栓和螺母就可以将每个环形叠片6松散开或者直接将每个环形叠片6分开成单个进行清理，具有清洗方便，且杂质易于清洗的优点。该管道水过滤除垢装置一般每天定期清理出杂质，也可以根据过滤前后的压差来判断是否需要清理。因此，该管道水过滤除垢装置具有处理量大，生产成本低且生产效率高的优点。

实施例2。

本实用新型的一种管道水过滤除垢装置的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，相邻两个环形叠片6的沟槽61之间为部分交接设置，进而具有水处理量大的优点。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3。

本实用新型的一种管道水过滤除垢装置的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，相邻两个环形叠片6的沟槽61之间为错开相邻设置，进而能够很好的出去水垢。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。