单管超滤膜设备的制作方法

本实用新型涉及膜分离设备技术领域，尤其涉及单管超滤膜设备。

背景技术：

超滤膜技术是膜分离技术的一种，它是在常温下以膜两侧的压力差为动力,实现一定分子量的溶质和溶剂的分离浓缩。其工作原理可以用筛分机理来解释。目前已广泛应用于食品工业、生物发酵液、电子工业、环境保护、废水处理等领域。在加入溶质和溶剂即液体物料时，物料加入量不易控制，加少了或流速慢易使设备空运行，对设备产生损伤，加多了或流速过快易使物料溢出或冲击设备内壁，同时在回流清洗时，回流水管直接放置到液罐中，容易使水溅出甚至受流水反冲使水管摆动，从而导致回流失败，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统技术中物料加入量不易控制，导致远行不良和设备积损，同时在回流清洗时，易使水溅出甚至受流水反冲使水管摆动，从而导致回流失败，浪费资源的问题，而提出的单管超滤膜设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

单管超滤膜设备，包括设备架，所述设备架上固定连接有物料罐，所述物料罐底部通过管道连通有主泵输入端和排污管，所述主泵输出端连通有超滤膜管，超滤膜管由膜元件、适配器和膜壳组成，将膜元件放入膜壳中，并在膜元件两端外周侧和膜壳两端内周侧之间打入适配器

所述超滤膜管远离主泵一端通过管道连通有换热器，所述换热器远离超滤膜管一端伸入物料罐内，所述物料罐侧壁连接有限液位装置且顶部连接有限位装置，所述限液位装置远离物料罐一端连通有进液管，所述进液管上安装有阀门，所述限位装置对伸进物料罐中的软管进行限位。

优选地，所述超滤膜管靠近两端均安装有透过液阀门，所述透过液阀门输出端连通有软管；所述超滤膜管两端安装有调节阀；两个所述调节阀远离超滤膜管一侧均连通有压力表。

优选地，所述主泵和换热器均电性连接有开关，所述开关通过支架固定连接在换热器和超滤膜管之间。

优选地，所述限液位装置包括进液口、浮块和滑道，所述进液口开设在物料罐侧壁上并连通进液管和物料罐，所述物料罐侧壁开设有滑道，所述滑道滑动连接有浮块，所述浮块浮起后完全封闭进液口。

优选地，所述浮块密度小于液体物料及水的密度，且封闭进液口无法继续上浮。

优选地，所述限位装置包括罐盖、回流口和限位环，所述罐盖分为固定半圆盖和转动半圆盖，所述固定半圆盖中部穿过换热器，所述转动半圆盖转动连接在固定半圆盖上且中部开设有回流口，所述回流口内侧壁上固定连接有弹性挡片，所述回流口下方物料罐侧壁上固定连接有限位环，所述回流口和限位环内套接有软管。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型，通过限液位装置使得液体物料进入量和进入速度受到控制，从而使设备保持良好运行状态；同时，利用限位装置将回流水管进行限位，使软管流水从物料罐侧壁流回，降低噪声并防止溅水。

附图说明

图1为本实用新型提出的单管超滤膜设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的单管超滤膜设备的限液位装置侧视图；

图3为本实用新型提出的单管超滤膜设备的限位装置结构示意图。

图中：1设备架、2物料罐、3主泵、4排污管、5超滤膜管、6换热器、7温度计、8压力表、9调节阀、10透过液阀门、11限液位装置、111进液口、112浮块、113滑道、12限位装置、121罐盖、122回流口、123限位环、13进液管、14开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，单管超滤膜设备，包括设备架1，设备架1上固定连接有物料罐2，物料罐2底部通过管道连通有主泵3输入端和排污管4，主泵3输出端连通有超滤膜管5。

超滤膜管5由膜元件、适配器和膜壳组成，将膜元件放入膜壳中，并在膜元件两端外周侧和膜壳两端内周侧之间打入适配器，超滤膜管5以膜两侧的压力差为动力,将液体物料中小分子如水分子滤出，从而浓缩液体物料。

超滤膜管5靠近两端均安装有透过液阀门10，透过液阀门10输出端连通有软管，可以将滤过液从软管引出；超滤膜管5两端安装有调节阀9，调节超滤膜管5两端液压，以保证超滤膜的正常运行；两个调节阀9远离超滤膜管5一侧均连通有压力表8，显示液压以方便控制压力大小。

超滤膜管5远离主泵3一端通过管道连通有换热器6，换热器6远离超滤膜管5一端伸入物料罐2内，用以控制物料罐2内液体的温度，从而使超滤膜效果最佳；主泵3和换热器6均电性连接有开关14，开关14通过支架固定连接在换热器6和超滤膜管5之间，通过开关14控制主泵3和换热器6的启动和关闭。

物料罐2侧壁连接有限液位装置11且顶部连接有限位装置12。

限液位装置11包括进液口111、浮块112和滑道113，进液口111开设在物料罐2侧壁上并连通进液管13和物料罐2，物料罐2侧壁开设有滑道113，滑道113滑动连接有浮块112，浮块112密度小于液体物料及水的密度，且封闭进液口111无法继续上浮。

液体物料进入时，液位逐渐上升直至使浮块112浮起，封闭进液口111，此时液体物料不再进入，物料罐2内液体物料消耗后，浮块112下降，继续从进液口111流入液体物料，从而保证控制液体物料的流量及流速。

限位装置12包括罐盖121、回流口122和限位环123，罐盖121分为固定半圆盖和转动半圆盖，固定半圆盖中部穿过换热器6，转动半圆盖转动连接在固定半圆盖上且中部开设有回流口122，回流口122内侧壁上固定连接有弹性挡片，回流口122下方物料罐2侧壁上固定连接有限位环123，回流口122和限位环123内套接有软管。

在清洗超滤膜时，回流水软管被限位装置12限制，使软管流水从物料罐2侧壁流回，降低噪声并防止溅水。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

首先，在工作运行时，打开进液管13上的阀门，将液体物料从进液管13输送到物料罐2内，液体物料进入后，液位逐渐上升直至使浮块112浮起，封闭进液口111，此时液体物料不再进入，物料罐2内液体物料消耗后，浮块112下降，继续从进液口111流入液体物料，从而保证控制液体物料的流量及流速；

控制开关14打开，主泵3及换热器6开始工作，通过物料罐2上的温度计7调节换热器6，保持最佳工作温度，主泵3将液体物料从物料罐2内输入超滤膜管5，通过两个压力表8调节超滤膜管5两端的调节阀9，使出口压力在一公斤，进口压力在二到三公斤左右，超滤膜管5以膜两侧的压力差为动力,将液体物料中小分子如水分子滤出，从而浓缩液体物料，打开两个透过液阀门10，将需求端上的透过液阀门10上的软管，放到收集桶里，收集液体，剩余废弃液体通过打开排污管4上的阀门进行排出；

在清洗运行时，将工作运行中的液体物料替换成纯水，并将软管输出端从回流口122放回物料罐2中，使软管受到回流口122内侧的弹性挡片和限位环123限制，回流水从物料罐2侧壁流回，降低噪声并防止溅水，清洗完后，打开排污管4上的阀门进行排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。