一种成膜助剂生产用便于出料的混合装置的制作方法

本实用新型涉及成膜助剂技术领域，具体为一种成膜助剂生产用便于出料的混合装置。

背景技术：

成膜助剂被广泛的运用在建筑涂料、高档汽车涂料及修补涂料卷材涂料之中，能够促进分子的塑性流动和改善聚结性能。在现有技术之中对于成膜助剂的生产需要将多种原材料进行混合操作，现有技术对于原料的混合不够充分，易导致成膜助剂质量的降低，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的成膜助剂混合装置在混合之后会因为成膜助剂的黏性导致出料十分麻烦，不利于出料操作，极大的限制了成膜助剂的生产效率，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种成膜助剂生产用便于出料的混合装置来解决这些不足。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的混合不充分和出料麻烦的缺陷，提供一种成膜助剂生产用便于出料的混合装置。所述一种成膜助剂生产用便于出料的混合装置具有混合充分和便于出料等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成膜助剂生产用便于出料的混合装置，包括外壳,所述外壳的顶面上活动连接有安装板，所述安装板呈凹形设置，所述安装板的两侧均设置有调节装置，所述安装板的顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端固定连接有卡板，所述主轴的侧壁上固定连接有第一齿轮，所述外壳的顶面上均匀分布活动连接有若干个第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间均啮合设置，所述第二齿轮的中心固定连接有转轴，所述转轴远离第二齿轮一端贯穿外壳顶面活动连接在外壳内腔的底面上，所述转轴上均匀分布设置有若干个搅拌装置，所述外壳的内腔设置有压板，所述转轴贯穿压板设置，所述转轴与压板之间活动连接，所述压板的顶面中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿压板的上下侧壁设置，所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端贯穿外壳顶面设置，所述第一螺纹杆与外壳之间活动连接设置，所述第一螺纹杆的顶面中心开设有凹槽，所述第一螺纹杆的底端固定连接有支架，所述外壳的底面中心固定连接有出料管，所述支架固定连接在出料管靠近顶面的侧壁上设置，所述出料管的底面上通过铰链活动连接有挡板，所述外壳的后侧壁上设置有进料口，所述外壳底面上固定连接有底座。

优选的，所述调节装置包括连接板，所述安装板的左右侧壁上均固定连接有连接板，所述连接板上开设有贯穿其上下侧壁的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有转轮，所述第二螺纹杆远离转轮一端活动连接有固定板，所述固定板固定连接在外壳的左右侧壁上设置。

优选的，所述搅拌装置包括竖杆，所述转轴顶面中心开设有圆孔，所述竖杆插入到圆孔内腔设置，所述竖杆与圆孔之间活动连接，所述转轴上均匀分布开设有若干个圆槽，所述圆槽的顶面上活动连接有若干个第一搅拌杆，若干个所述第一搅拌杆的另一端均活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离第一搅拌杆一端活动连接有同一个圆环板，所述圆环板套设在圆槽的侧壁上，所述圆环板与圆槽之间活动连接设置，所述圆槽的侧壁上左右对开设有两个竖槽，所述竖槽贯穿到圆孔内腔设置，所述圆环板的内侧壁左右对称固定连接有两个横板，所述横板贯穿竖槽固定连接在竖杆侧壁上，所述横板与竖槽之间活动连接设置。

优选的，所述卡板呈四角锥形设置，所述凹槽与卡板之间相互匹配设置。

优选的，所述支架呈y形设置，所述第一螺纹杆的底端活动连接在支架的顶面中心上。

优选的，所述外壳的顶面上均匀分布开设有若干个第一滑槽，所述第一滑槽呈圆形设置，所述第二齿轮的底面上均匀分布固定连接有若干个第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述外壳的左右侧壁靠近顶面均开设有第二滑槽，所述安装板的左右侧壁靠近外壳一侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有搅拌装置，通过第一齿轮啮合第二齿轮转动，使得转轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对外壳内腔的成膜助剂进行搅拌，且设置有多组搅拌装置，可以实现对成膜助剂的均匀充分搅拌操作，搅拌效果好；通过设置有调节装置，通过对安装板高度的调节可以实现第一齿轮与第二齿轮的脱离，卡板与凹槽的结合，并且可以使得第一搅拌杆和第二搅拌杆收缩，通过主轴带动第一螺纹杆转动可以实现压板的运动，可以方便的将成膜助剂从出料管排出，出料方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型图1的a面结构示意图。

图3为本实用新型图1的b处放大图。

图4为本实用新型图1的c处放大图。

图5为本实用新型支架结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、安装板；3、调节装置；4、电机；5、主轴；6、卡板；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转轴；10、搅拌装置；11、压板；12、第一螺纹杆；13、凹槽；14、支架；15、出料管；16、挡板；17、连接板；18、第二螺纹杆；19、转轮；20、固定板；21、竖杆；22、圆槽；23、第一搅拌杆；24、第二搅拌杆；25、圆环板；26、竖槽；27、横板；28、第一滑槽；29、第一滑块；30、第二滑槽；31、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种成膜助剂生产用便于出料的混合装置，包括外壳1,外壳1的顶面上活动连接有安装板2，外壳1的左右侧壁靠近顶面均开设有第二滑槽30，安装板2的左右侧壁靠近外壳1一侧均固定连接有第二滑块31，第二滑块31与第二滑槽30之间活动连接设置，安装板2呈凹形设置，安装板2的两侧均设置有调节装置3，调节装置3包括连接板17，安装板2的左右侧壁上均固定连接有连接板17，连接板17上开设有贯穿其上下侧壁的第二螺纹孔，第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的顶端固定连接有转轮19，第二螺纹杆18远离转轮19一端活动连接有固定板20，固定板20固定连接在外壳1的左右侧壁上设置，实现搅拌与出料的分开操作，使用方便，安装板2的顶面中心固定连接有电机4，电机4的转子上固定连接有主轴5，主轴5远离电机4一端固定连接有卡板6，主轴5的侧壁上固定连接有第一齿轮7，外壳1的顶面上均匀分布活动连接有若干个第二齿轮8，外壳1的顶面上均匀分布开设有若干个第一滑槽28，第一滑槽28呈圆形设置，第二齿轮8的底面上均匀分布固定连接有若干个第一滑块29，第一滑块29与第一滑槽28之间活动连接设置，第一齿轮7与第二齿轮8之间均啮合设置，第二齿轮8的中心固定连接有转轴9，转轴9远离第二齿轮8一端贯穿外壳1顶面活动连接在外壳1内腔的底面上，转轴9上均匀分布设置有若干个搅拌装置10，搅拌装置10包括竖杆21，转轴9顶面中心开设有圆孔，竖杆21插入到圆孔内腔设置，竖杆21与圆孔之间活动连接，转轴9上均匀分布开设有若干个圆槽22，圆槽22的顶面上活动连接有若干个第一搅拌杆23，若干个第一搅拌杆23的另一端均活动连接有第二搅拌杆24，第二搅拌杆24远离第一搅拌杆23一端活动连接有同一个圆环板25，圆环板25套设在圆槽22的侧壁上，圆环板25与圆槽22之间活动连接设置，圆槽22的侧壁上左右对开设有两个竖槽26，竖槽26贯穿到圆孔内腔设置，圆环板25的内侧壁左右对称固定连接有两个横板27，横板27贯穿竖槽26固定连接在竖杆21侧壁上，横板27与竖槽26之间活动连接设置，实现对原材料的充分混合，外壳1的内腔设置有压板11，转轴9贯穿压板11设置，转轴9与压板11之间活动连接，压板11的顶面中心开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿压板11的上下侧壁设置，第一螺纹孔内活动连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的顶端贯穿外壳1顶面设置，第一螺纹杆12与外壳1之间活动连接设置，第一螺纹杆12的顶面中心开设有凹槽13，卡板6呈四角锥形设置，凹槽13与卡板6之间相互匹配设置，实现第一螺纹杆12与主轴5的连接，第一螺纹杆12的底端固定连接有支架14，支架14呈y形设置，第一螺纹杆12的底端活动连接在支架14的顶面中心上，外壳1的底面中心固定连接有出料管15，支架14固定连接在出料管15靠近顶面的侧壁上设置，出料管15的底面上通过铰链活动连接有挡板16，外壳1的后侧壁上设置有进料口，外壳1底面上固定连接有底座。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先通过进料口向外壳1内腔加注原材料，通过外部电源启动电机4，电机4带动主轴5上的第一齿轮7啮合第二齿轮8转动，使得第二齿轮8带动转轴9转动，使得转轴9上的第一搅拌杆23和第二搅拌杆24对外壳1内腔的原材料进行搅拌操作，且通过设置有多组转轴9，可以实现对外壳1内腔原料的充分搅拌混合操作，混合效果好，搅拌完成后，通过转动转轮19带动第二螺纹杆18转动，使得第二螺纹杆18通过连接板17将安装板2向下移动，此时第一齿轮7和第二齿轮8脱离啮合，卡板6插入到凹槽13内，实现主轴5与第一螺纹杆12之间的连接，此时通过竖杆21的下移，使得竖杆21上的横板27带动圆环板25在圆槽22内下移，实现将第一搅拌杆23和第二搅拌杆24收缩进圆槽22内的操作，再通过外部电源启动电机4，电机4带动主轴5转动，主轴5带动第一螺纹杆12转动，使得第一螺纹杆12与压板11上的第一螺纹孔啮合转动，使得压板11向下移动，打开出料管15底面上的挡板16，通过压板11的下压将成膜助剂压出外壳1，使得出料方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。