一种化肥生产用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种化肥生产用破碎装置，尤其涉及一种化肥生产用破碎装置。

背景技术：

化学肥料简称化肥。用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。化肥的有效组分在水中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。品位是化肥质量的主要指标，它是指化肥产品中有效营养元素或其氧化物的含量百分率，如：氮、磷、钾、钙、钠、锰、硫、硼、铜、铁、钼、锌的百分含量。化肥在生产过程中往往需要多种元素的混合，而使各种元素更好的混合往往需要对材料进行破碎，但现有的破碎装置往往不能将原料全部破碎，导致各原料之间不能更好的混合。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化肥生产用破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化肥生产用破碎装置，包括破碎箱，在破碎箱内从上至下依次设置导料板、两个配合使用的破碎辊，在所述破碎辊的下方设置筛板，筛板倾斜设置，在筛板的上方设置两个第一导向板，两个第一导向板形成v形通道，在破碎箱的侧壁上设置开口连通v形通道，在破碎箱的外侧下方设置支撑板，在支撑板上设置第一气缸，在第一气缸活塞杆的上方连接矩形板，在矩形板朝向所述破碎箱的一侧设置储物槽，在矩形板的外侧设置第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过所述矩形板，第二气缸的活塞杆连接推板，推板设置在所述储物槽内。

优选地，在所述破碎箱的上方侧面设置进料口，在进料口的上方设置进料框，在破碎箱的下方侧面设置出料口，在出料口的下方连接出料管，在出料管上设置阀门，在破碎箱的下方四个拐角处均连接支腿。

优选地，在所述破碎箱内两侧壁上连接第二导向板，两个第二导向板相对倾斜设置，两个第二导向板设置在所述筛板的下方。

优选地，在所述破碎箱的外侧壁上连接竖直设置的滑轨，两个滑轨分别设置在所述开口的两侧。

优选地，在所述矩形板的侧面上设置两个滑动槽，在每个滑动槽内均滑动连接相对应的所述滑轨。

优选地，在所述矩形板的侧面上设置矩形开口槽，矩形开口槽设置在所述储物槽的下方，在矩形开口槽内滑动连接卡接块，卡接块卡接所述开口，在卡接块与矩形开口槽侧面之间连接一组弹簧。

所述卡接块朝向所述开口的一端为尖锥状。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种化肥生产用破碎装置通过两个破碎辊能够对化肥原料进行破碎，破碎后的原料经过筛板过滤，达不到过滤要求的原料会顺着倾斜的筛板进入到储物槽内，第一气缸带动储物槽上升直至与进料框水平平齐，第二气缸带动推板将储物槽内的原料推入破碎箱内重新破碎。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种化肥生产用破碎装置的原理结构示意图；

图2是破碎箱内部结构示意图；

图3是矩形板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种化肥生产用破碎装置，包括破碎箱1，在所述破碎箱1的上方侧面设置进料口，在进料口的上方焊接进料框1.1，在破碎箱1的下方侧面设置出料口，在出料口的下方焊接出料管1.2，在出料管1.2上设置阀门，在破碎箱1的下方四个拐角处均焊接支腿1.3。

在破碎箱1内从上至下依次设置导料板2、两个配合使用的破碎辊3，在破碎辊3的下方设置筛板4，在破碎箱1内两侧壁上焊接第二导向板1.4，两个第二导向板1.4相对倾斜设置，两个第二导向板1.4设置在所述筛板4的下方。当原料经过筛板4过滤后会向下掉落，在两个第二导向板1.4的导向作用下，原料会通过出料管1.2向外输出。

筛板4焊接在破碎箱1的侧壁上，筛板4倾斜设置，在筛板4的上方焊接两个第一导向板5，两个第一导向板5形成v形通道，在破碎箱1的侧壁上设置开口6连通v形通道；原料通过破碎辊3进行破碎后落在筛板4上，筛板4对破碎后的原料进行过滤，未经过筛板4过滤的原料顺着筛板4的倾斜方向滑落，在两个第一导向板5的导向作用下滑落向开口6。

在破碎箱1的外侧下方焊接支撑板7，在支撑板7上通过螺栓固定第一气缸8，第一气缸8竖直向上设置，在第一气缸8活塞杆上焊接矩形板9，在矩形板9朝向所述破碎箱1的一侧开设储物槽10和矩形开口槽9.1，矩形开口槽9.1设置在所述储物槽10的下方，在矩形板9的外侧通过螺栓固定第二气缸11，第二气缸11的活塞杆穿过所述矩形板9，在第二气缸11的活塞杆焊接推板12，推板12设置在所述储物槽10内。

在矩形开口槽9.1内滑动连接卡接块9.2，所述卡接块9.2朝向所述开口的一端为尖锥状，卡接块9.2卡接所述开口6，在卡接块9.2与矩形开口槽9.1侧面之间焊接一组弹簧9.3；当破碎辊3在对原料进行破碎时，卡接块9.2卡接开口6，将开口6封堵住，当破碎辊3初步破碎完后，筛板4表面留下未过滤掉的原料，这时启动第一气缸8带动矩形板9向下运动，由于卡接块9.2的一端为尖锥状，矩形板9向下运动会带动卡接块9.2回缩至矩形开口槽9.1内，矩形板9向下移动直至储物槽10与开口6连通，筛板4上未过滤掉的原料全部滑落到储物槽10，接着启动第一气缸8带动矩形板9向上移动，直至储物槽10内下底面与进料框1.1平齐，然后启动第二气缸11带动推板12将储物槽10内的原料推进破碎箱1内重新进行破碎，第一气缸8带动矩形板9回归原位，卡接块9.2在弹簧9.3的反弹下卡接住开口6。

在破碎箱1的外侧壁上焊接竖直设置的滑轨1.5，两个滑轨1.5延伸至所述进料框1.1的顶部，两个滑轨1.5分别设置在所述开口6的两侧，在矩形板9的侧面上开设两个滑动槽，滑动槽为燕尾槽，在每个滑动槽内均滑动连接相对应的所述滑轨1.5，矩形板9通过滑动槽在两个滑轨1.5上滑动，防止矩形板9在上下移动时发生晃动。

技术特征：

1.一种化肥生产用破碎装置，包括破碎箱（1），在破碎箱（1）内从上至下依次设置导料板（2）、两个配合使用的破碎辊（3）其特征在于：在所述破碎辊（3）的下方设置筛板（4），筛板（4）倾斜设置，在筛板（4）的上方设置两个第一导向板（5），两个第一导向板（5）形成v形通道，在破碎箱（1）的侧壁上设置开口（6）连通v形通道，在破碎箱（1）的外侧下方设置支撑板（7），在支撑板（7）上设置第一气缸（8），在第一气缸（8）活塞杆的上方连接矩形板（9），在矩形板（9）朝向所述破碎箱（1）的一侧设置储物槽（10），在矩形板（9）的外侧设置第二气缸（11），第二气缸（11）的活塞杆穿过所述矩形板（9），第二气缸（11）的活塞杆连接推板（12），推板（12）设置在所述储物槽（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎装置，其特征在于：在所述破碎箱（1）的上方侧面设置进料口，在进料口的上方设置进料框（1.1），在破碎箱（1）的下方侧面设置出料口，在出料口的下方连接出料管（1.2），在出料管（1.2）上设置阀门，在破碎箱（1）的下方四个拐角处均连接支腿（1.3）。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎装置，其特征在于：在所述破碎箱（1）内两侧壁上连接第二导向板（1.4），两个第二导向板（1.4）相对倾斜设置，两个第二导向板（1.4）设置在所述筛板（4）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种化肥生产用破碎装置，其特征在于：在所述破碎箱（1）的外侧壁上连接竖直设置的滑轨（1.5），两个滑轨（1.5）延伸至所述进料框（1.1）的顶部，两个滑轨（1.5）分别设置在所述开口（6）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种化肥生产用破碎装置，其特征在于：在所述矩形板（9）的侧面上设置两个滑动槽，在每个滑动槽内均滑动连接相对应的所述滑轨（1.5）。

6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用破碎装置，其特征在于：在所述矩形板（9）的侧面上设置矩形开口槽（9.1），矩形开口槽（9.1）设置在所述储物槽（10）的下方，在矩形开口槽（9.1）内滑动连接卡接块（9.2），卡接块（9.2）卡接所述开口（6），在卡接块（9.2）与矩形开口槽（9.1）侧面之间连接一组弹簧（9.3）；

所述卡接块（9.2）朝向所述开口的一端为尖锥状。

技术总结
本实用新型公开了一种化肥生产用破碎装置，包括破碎箱，在破碎箱内从上至下依次设置导料板、两个配合使用的破碎辊和筛板，在筛板的上方设置两个第一导向板，两个第一导向板形成V形通道，在破碎箱的侧壁上设置开口连通V形通道，在破碎箱的外侧下方设置支撑板，在支撑板上设置第一气缸，在第一气缸活塞杆的上方连接矩形板，在矩形板朝向所述破碎箱的一侧设置储物槽，在矩形板的外侧设置第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过所述矩形板，第二气缸的活塞杆连接推板，推板设置在所述储物槽内。本实用新型的优点：本实用新型通过两个破碎辊能够对化肥原料进行破碎，达不到过滤要求的原料能够重新回到破碎箱内进行破碎。

技术研发人员：夏飞
受保护的技术使用者：安徽康坶国际化肥股份有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.05.19