一种中药饮片加工用粉碎处理机构的制作方法

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药饮片加工用粉碎处理机构。

背景技术：

目前，中药制品的种类逐渐多了起来，片状的颗粒的种类是最多的，一些颗粒比较大，对于一些中老年人等特殊人群来说，中药饮片整体服用比较困难，需要将大的颗粒变成小的颗粒物，经热水冲泡，才方便服用。

传统的药物粉碎装置采用人工挤压捣碎药品，捣碎过程费时费力，效率较为低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片加工用粉碎处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片加工用粉碎处理机构，包括入料箱、粉碎箱、工作平板、定位座、调节装置和粉碎装置，所述入料箱、粉碎箱相互固定，且二者内部中空，入料箱内部设置为入料腔，粉碎箱内部设置为粉碎腔，所述入料腔和粉碎腔相互连通；所述粉碎装置包括移动辊和固定辊，移动辊和固定辊水平设置在粉碎腔中；所述移动辊和固定辊相互配合，调节装置设置在粉碎箱外侧，移动辊与调节装置相互连接；所述粉碎箱通过安装支架固定在工作平板上，定位座设置在工作平板上，且定位座与粉碎箱下端的出料口相互对齐；所述移动辊设置有第一驱动轴，固定辊设置有第二驱动轴，第一驱动轴、第二驱动轴均与电机转轴连接，所述电机连接有控制器。

优选的，所述入料腔包括存料腔、导料槽和入料槽，所述存料腔、导料槽、入料槽三者相互连接；存料腔截面呈长方形结构，导料槽、入料槽均为梯形结构，且入料槽底端与移动辊和固定辊中间部位相对齐。

优选的，所述移动辊一端通过第一驱动轴安装在活动块上，另一端与调节装置连接；所述活动块设置在导轨中，导轨水平固定在粉碎腔腔壁上；所述固定辊两端通过第二驱动轴与粉碎腔腔壁固定。

优选的，所述导轨中设置有导杆，所述活动块上设置有导槽，所述导杆从导槽中穿过，且与之配合。

优选的，所述调节装置包括固定块、移动块和螺杆，固定块固定在粉碎箱上，在粉碎箱上开有通槽，所述通槽与导轨相互平行，所述移动辊一端通过转轴与移动块连接；所述螺杆安装在固定块上，且螺杆从移动块上穿过，移动块上开有与螺杆配合的螺孔；所述螺杆安装在电机转轴上，所述电机与控制器相互连接。

优选的，所述粉碎箱外侧设置有led显示屏，led显示屏与控制器电性连接；在螺杆顶端设置有限位块。

优选的，所述定位座上设置有滑槽，所述滑槽为沉槽，沉槽一侧以及顶部开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够根据情况调节进行粉碎研磨，调节两组驱动辊之间的距离，从而实现不同的加工程度，在实际使用过程中更加方便使用；整体装置的结构简单，使用方便，上手难度低，适宜于大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的入料箱结构示意图；

图3为本实用新型的定位座结构示意图；

图4为本实用新型的调节装置结构示意图；

图5为本实用新型的粉碎装置结构示意图；

图6为本实用新型的移动辊结构示意图；

图中标号：1、入料箱；11、存料腔；12、导料槽；13、入料槽；2、粉碎箱；21、led显示屏；22、出料口；23、导轨；24、导杆；25、滑槽；3、工作平板；31、安装支架；4、定位座；41、滑槽；5、调节装置；51、固定块；52、移动块；53、螺杆；54、限位块；6、粉碎装置；61、移动辊；611、第一驱动轴；612、活动块；613、导槽；62、固定辊；621、第二驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片加工用粉碎处理机构，包括入料箱1、粉碎箱2、工作平板3、定位座4、调节装置5和粉碎装置6，所述入料箱1、粉碎箱2相互固定，且二者内部中空，入料箱1内部设置为入料腔，粉碎箱2内部设置为粉碎腔，所述入料腔和粉碎腔相互连通；所述粉碎装置6包括移动辊61和固定辊62，移动辊61和固定辊62水平设置在粉碎腔中；所述移动辊61和固定辊62相互配合，调节装置5设置在粉碎箱2外侧，移动辊61与调节装置5相互连接；所述粉碎箱2通过安装支架31固定在工作平板3上，定位座4设置在工作平板3上，且定位座4与粉碎箱2下端的出料口22相互对齐；所述移动辊61设置有第一驱动轴611，固定辊62设置有第二驱动轴621，第一驱动轴611、第二驱动轴621均与电机转轴连接，所述电机连接有控制器。

进一步的，所述入料腔包括存料腔11、导料槽12和入料槽13，所述存料腔11、导料槽12、入料槽13三者相互连接；存料腔11截面呈长方形结构，导料槽12、入料槽13均为梯形结构，且入料槽13底端与移动辊61和固定辊62中间部位相对齐。

进一步的，所述移动辊61一端通过第一驱动轴611安装在活动块612上，另一端与调节装置5连接；所述活动块612设置在导轨23中，导轨23水平固定在粉碎腔腔壁上；所述固定辊62两端通过第二驱动轴621与粉碎腔腔壁固定。

进一步的，所述导轨23中设置有导杆24，所述活动块612上设置有导槽613，所述导杆24从导槽613中穿过，且与之配合。

进一步的，所述调节装置5包括固定块51、移动块52和螺杆53，固定块51固定在粉碎箱2上，在粉碎箱2上开有通槽25，所述通槽25与导轨23相互平行，所述移动辊61一端通过转轴与移动块52连接；所述螺杆53安装在固定块51上，且螺杆53从移动块52上穿过，移动块52上开有与螺杆53配合的螺孔；所述螺杆53安装在电机转轴上，所述电机与控制器相互连接。

进一步的，所述粉碎箱2外侧设置有led显示屏21，led显示屏21与控制器电性连接；在螺杆53顶端设置有限位块54。

进一步的，所述定位座4上设置有滑槽41，所述滑槽41为沉槽，沉槽一侧以及顶部开口。

工作原理：在实际使用过程中，将需要加工的原料放入入料箱3中，原料经过存料腔11、导料槽12，最终从入料槽13落入粉碎腔中，落在移动辊61和固定辊62之间；通过控制器控制第一驱动轴611、第二驱动轴621连接的电机工作，带动移动辊61和固定辊62相对进行转动，从而将落在二者之间的原料卷入，从而进行粉碎，粉碎后的原料落在移动辊61和固定辊62下方，最终从出料口22漏出；将接料筐放置在定位座4上，从而接住从出料口22漏出的粉碎后的原料。

通过控制器控制螺杆53电机的转动，带动螺杆53转动，螺杆53与移动块52上的螺孔配合，从而使移动块52沿着螺杆53移动；移动块52通过轴与移动辊61连接，进而带动移动辊61移动；移动辊61另一端通过活动块612设置在导轨23中，从而带动活动块612沿着导轨23移动；活动块612套在导杆24上，从而避免活动块612脱落，同时保证其移动方向。

控制器可以将移动辊61的移动数据传递到led显示屏21中，从而便于外部使用者了解内部两组驱动辊之间的距离，便于根据实际情况进行调整。

定位座4上设置有滑槽41，所述滑槽41为沉槽，沉槽一侧以及顶部开口；接料筐从开口的一侧滑入滑槽41中，另外一侧封闭从而起到限位作用，接料完毕后原方向拉回即可。螺杆53顶端设置有限位块54，避免螺杆53与移动块52相互脱落。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。