一种饲料添加剂生产线给料机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种饲料添加剂生产线给料机。

背景技术：

传统的饲料都要添加一些添加剂，从而使动物能得到足够的营养元素，所以在生产饲料时，需要有将添加剂添加至饲料中的工艺步骤。

在目前的生产过程中，添加剂添加至饲料一般都采用人工添加混合方式来得到混有添加剂的饲料，这样的添加剂给料方式需要耗费大量的劳动力，并且不容易控制投料数量，添加剂与饲料的比例不好调控，往往会出现误差，既增加了劳动成本，给料效率较低，也会导致饲料达不到最好的喂食效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料添加剂生产线给料机，其通过设置饲料输送机构、添加剂输送机构、驱动机构、搅拌机构和传动机构，可以实现添加剂和饲料的自动给料，并通过调整第一齿轮和第二齿轮的齿数比来改变饲料和添加剂的输送速度比，从而使进入混料箱内的饲料与添加剂按一定比例混合，并在搅拌机构搅拌下混合均匀，无须人工手动下料，既避免了人工下料可能存在的误差，也节省了大量人工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料添加剂生产线给料机，包括饲料槽、添加剂槽和固定连接在饲料槽以及添加剂槽下方的混料箱，所述饲料槽和添加剂槽的上端分别开设有饲料入口和添加剂入口，所述饲料槽内安装有用于输送饲料的饲料输送机构，所述添加剂槽内安装有用于输送添加剂的添加剂输送机构，所述饲料槽的侧壁上安装有用于驱动饲料输送机构和添加剂输送机构动作的驱动机构，所述混料箱内安装有用于搅拌饲料和添加剂的搅拌机构，所述混料箱内安装有用于驱动搅拌机构动作的传动机构，所述饲料槽和添加剂槽下端对应混料箱开口处设有落料通道，所述混料箱的侧壁上开设有出料口，所述添加剂槽和饲料槽的下端均设有支腿。

优选地，所述饲料输送机构包括第一滚筒，所述第一滚筒转动连接在饲料槽的内壁上，两个所述第一滚筒之间通过第一传输带传动连接。

优选地，所述添加剂输送机构包括两个第二滚筒，所述第二滚筒转动连接在添加剂槽的内壁上，两个所述第二滚筒之间通过第二传输带传动连接。

优选地，所述驱动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别转动连接在饲料槽和添加剂槽的侧壁上，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第一滚筒和第二滚筒同轴固定连接，所述电机固定安装在添加剂槽的侧壁上，且所述电机的输出轴与第二滚筒同轴固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括转动连接在混料箱内底部的搅拌轴，所述搅拌轴上均设有搅拌叶。

优选地，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定连接在搅拌轴上，所述第二锥齿轮转动连接在混料箱内壁上，且所述第二锥齿轮通过皮带轮组与电机输出轴传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置饲料传输机构、添加剂传输机构和驱动机构，可以实现饲料以及添加剂的自动给料，并且可以通过调整第一齿轮和第二齿轮的传动比来调节饲料和添加剂的传输速度比，从而实现饲料和添加剂的定比例投料，既节省了人工成本，也避免了人工给料存在的投入比例有误差的情况；

2、通过设置搅拌机构和传动机构，可以以饲料和添加剂的输送电机为源动力，驱动搅拌轴和搅拌叶对投入混料箱的添加剂及饲料进行搅拌，使二者混合均匀，以达到更好的喂食效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料添加剂生产线给料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料添加剂生产线给料机的外部结构示意图。

图中：1饲料入口、2第一传输带、3饲料槽、4第一滚筒、5第二滚筒、6添加剂槽、7第二传输带、8添加剂入口、9支腿、10落料通道、11混料箱、12搅拌叶、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15出料口、16第二齿轮、17电机、18第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种饲料添加剂生产线给料机，包括饲料槽3、添加剂槽6和固定连接在饲料槽3以及添加剂槽6下方的混料箱11，饲料槽3和添加剂槽6的上端分别开设有饲料入口1和添加剂入口8。

饲料槽3内安装有用于输送饲料的饲料输送机构，饲料输送机构包括第一滚筒4，第一滚筒4转动连接在饲料槽3的内壁上，两个第一滚筒4之间通过第一传输带2传动连接。

添加剂槽6内安装有用于输送添加剂的添加剂输送机构，添加剂输送机构包括两个第二滚筒5，第二滚筒5转动连接在添加剂槽6的内壁上，两个第二滚筒5之间通过第二传输带7传动连接。

饲料槽3的侧壁上安装有用于驱动饲料输送机构和添加剂输送机构动作的驱动机构，驱动机构包括电机17、第一齿轮18和第二齿轮16，第一齿轮18和第二齿轮16分别转动连接在饲料槽3和添加剂槽6的侧壁上，第一齿轮18和第二齿轮16分别与第一滚筒4和第二滚筒5同轴固定连接，电机17固定安装在添加剂槽6的侧壁上，且电机17的输出轴与第二滚筒5同轴固定连接。

混料箱11内安装有用于搅拌饲料和添加剂的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在混料箱11内底部的搅拌轴，搅拌轴上均设有搅拌叶12。

混料箱11内安装有用于驱动搅拌机构动作的传动机构，传动机构包括第一锥齿轮13和第二锥齿轮14，第一锥齿轮13同轴固定连接在搅拌轴上，第二锥齿轮14转动连接在混料箱11内壁上，且第二锥齿轮14通过皮带轮组与电机17输出轴传动连接。

饲料槽3和添加剂槽6下端对应混料箱11开口处设有落料通道10，混料箱11的侧壁上开设有出料口15，添加剂槽6和饲料槽3的下端均设有支腿9。

需要说明的是，上述电机17及其电控技术均为现有技术，且第一齿轮18和第二齿轮16可进行更换，调整传动比。

本实用新型中，当需要向饲料中添加添加剂时，先按需要混合的添加剂与饲料的比例计算好第一传输带2和第二传输带7传输速度比，安装上相应传动比的第一齿轮18和第二齿轮16，启动电机17，分别向饲料槽3和添加剂槽6中加入饲料和添加剂，在第一传输带2和第二传输带7传动作用下，饲料和添加剂按传输速度比的比例落入混料箱11中，电机17通过皮带轮组驱动第二锥齿轮14旋转，第二锥齿轮14啮合第一锥齿轮13转动，从而带动搅拌轴和搅拌叶12对饲料以及添加剂进行搅拌，使二者混合均匀，最后打开出料口15得到成品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。