一种物料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及物料设备领域，更具体地说，涉及一种物料搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴箱体内旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，现如今市场上的搅拌机种类繁多、层出不穷，按形式可细化分为：强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，但是一些事项是我们使用过程中必须注意的，如搅拌机内腔中，必须把里面清洗干净，这样才能不影响设备的正常运行，提高其使用寿命。

现有技术中，搅拌机用的是单桨的搅拌形式，搅拌形式单一，搅拌效率较差，而且由于搅拌的形式单一，经常会出现搅拌不均匀的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种物料搅拌机，它可以实现使物料搅拌更加均匀的效果，提高搅拌效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种物料搅拌机，包括搅拌机壳体，所述搅拌机壳体上端盖设有上盖板，所述上盖板左上端固定连接有倒料斗，所述上盖板上端固定连接有电动机，所述电动机位于倒料斗的右侧，所述电动机下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端固定连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴位于第二搅拌轴上方，所述第一搅拌轴上下两端分别固定连接有多个对称的第一搅拌叶片，所述第二搅拌轴上下两端分别固定连接有多个对称的第二搅拌叶片，所述搅拌杆下端固定连接有搅拌架，所述搅拌架位于第二搅拌轴下方，所述搅拌机壳体左端开凿有通孔，所述通孔内嵌有可视板，所述搅拌机壳体下端固定连接有出料斗，所述搅拌机壳体下端固定连接有四个对称的支撑架，且四个支撑架均位于出料斗外侧，可以实现使物料搅拌更加均匀的效果，提高搅拌效率。

进一步的，所述上盖板上端固定连接有自来水管，所述自来水管位于电动机的右侧，搅拌工作完成后，打开自来水管开关，及时清理搅拌机壳体内的残留物料，减少下次使用时不同物料的交叉混合。

进一步的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴方向相互垂直，不同方位交叉转动，使得搅拌更加均匀。

进一步的，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上端均开凿有3个搅拌孔，减小搅拌过程中受到的阻力，并且搅拌过程中部分物料可以穿过搅拌孔，使得打散效果更好，使搅拌更均匀。

进一步的，所述搅拌杆靠近上盖板的一端固定连接有转动架，所述转动架位于第一转动轴上方，所述转动架左右两端均固定连接有毛刷，所述毛刷和搅拌机壳体内壁相接触，便于及时清理搅拌过程中甩到搅拌机壳体内壁的物料。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现使物料搅拌更加均匀的效果，提高搅拌效率。

(2)上盖板上端固定连接有自来水管，自来水管位于电动机的右侧，搅拌工作完成后，打开自来水管开关，及时清理搅拌机壳体内的残留物料，减少下次使用时不同物料的交叉混合。

(3)第一搅拌轴和第二搅拌轴方向相互垂直，不同方位交叉转动，使得搅拌更加均匀。

(4)第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上端均开凿有3个搅拌孔，减小搅拌过程中受到的阻力，并且搅拌过程中部分物料可以穿过搅拌孔，使得打散效果更好，使搅拌更均匀。

(5)搅拌杆靠近上盖板的一端固定连接有转动架，转动架位于第一搅拌轴上方，转动架左右两端均固定连接有毛刷，毛刷和搅拌机壳体内壁相接触，便于及时清理搅拌过程中甩到搅拌机壳体内壁的物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的侧面剖视图；

图4为本实用新型的搅拌杆部分的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1倒料斗、2上盖板、3转动架、4可视板、5毛刷、6搅拌机壳体、7搅拌架、8支撑架、9电动机、11自来水管、12搅拌杆、13第一转动轴、14第一搅拌叶片、15第二转动轴、16第二搅拌叶片、17出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种物料搅拌机，包括搅拌机壳体6，搅拌机壳体6为筒状结构，机壳没有棱角，不易造成物料堆积，搅拌机壳体6上端盖设有上盖板2，上盖板2左上端固定连接有倒料斗1，上盖板2上端固定连接有电动机9，本领域技术人员可以选用合适型号的电动机9，例如ye2三相异步电动机，电动机9位于倒料斗1的右侧，电动机9下端固定连接有搅拌杆12。

搅拌杆12靠近上盖板2的一端固定连接有转动架3，转动架3左右两端均固定连接有毛刷5，毛刷5和搅拌机壳体6内壁相接触，搅拌过程中，毛刷5跟随转动架3沿着搅拌机壳体6内壁转动，及时清理堆积的物料，搅拌杆2下端固定连接有第一搅拌轴13和第二搅拌轴15，转动架3、第一搅拌轴13和第二搅拌轴15从上往下依次排列，第一搅拌轴13和第二搅拌轴15方向相互垂直，不同方位交叉转动，使得搅拌更加均匀。

第一搅拌轴13上下两端均固定连接有多个对称的第一搅拌叶片14，第二搅拌轴15上下两端均固定连接有多个对称的第二搅拌叶片16，第一搅拌叶片14和第二搅拌叶片16上端均开凿有3个搅拌孔，减小搅拌过程中受到的阻力，并且搅拌过程中部分物料可以穿过搅拌孔，使得打散效果更好，使搅拌更均匀，搅拌杆12下端固定连接有搅拌架7，搅拌架7位于第二搅拌轴15下方。

上盖板2上端固定连接有自来水管11，自来水管11位于电动机9的右侧，搅拌工作完成后，打开自来水管11开关，及时清理搅拌机壳体6内的残留物料，减少下次使用时不同物料的交叉混合，搅拌机壳体6左端开凿有通孔，通孔内嵌有可视板4，使用者可以透过可视板4观察搅拌机壳体6内的搅拌情况，搅拌机壳体6下端固定连接有出料斗17，搅拌机壳体6下端固定连接有四个对称的支撑架8，且四个支撑架8均位于出料斗17外侧。

向倒料斗1中加入物料，人工开启电动机9，电动机9带动搅拌杆12开始运转，搅拌杆12带动第一搅拌轴13和第二搅拌轴15旋转，此时第一搅拌轴13上的第一搅拌叶片14在搅拌机壳体6内上部旋转，第二搅拌轴15上的第一搅拌叶片16在搅拌机壳体6内中部旋转，搅拌架7在搅拌机壳体6内下部跟随搅拌杆12旋转，第一搅拌轴13、第二搅拌轴15和搅拌架7配合使用，三重搅拌使得搅拌更加均匀，可以实现使物料搅拌更加均匀的效果，提高搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。