一种转动式铜门边框喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及铜门加工技术领域，具体为一种转动式铜门边框喷漆设备。

背景技术：

门边的边框通常都是用来固定门板的，铜门在空气中容易发生氧化，被腐蚀，故而需要在铜门以及铜门框上进行喷漆，从而隔绝空气，避免氧化。

门框在进行喷漆时，需要对其三个侧面都进行喷漆，在当下加工过程中，多通过人工完成，效率较为低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转动式铜门边框喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转动式铜门边框喷漆设备，包括支撑底板、喷漆框架、边框固定架、雾化喷头、支撑块，所述喷漆框架整体呈半圆形结构，喷漆框架两端固定在支撑底板上；在支撑底板上设置有活动槽，所述活动槽设置有两道，分别设置在喷漆框架两侧，且活动槽与喷漆框架相互垂直，活动槽处于喷漆框架的中轴线位置；所述雾化喷头安装在支撑块上，在喷漆框架上设置有转动槽，支撑块安装在转动槽中；所述边框固定架设置有两组，分别设置在两道活动槽中；所述喷漆框架侧面设置有送料管，送料管与雾化喷头相互连接，送料管连接有喷漆机构，喷漆机构连接有控制器。

优选的，所述边框固定架呈“l”形结构，在其水平面上设置有转动辊，在其竖直面上设置有橡胶垫；所述转动辊与活动槽相互垂直，且并排设置有多组。

优选的，在边框固定架下部设置固定块，固定块设置在活动槽中；所述活动槽中设置有螺杆，所述固定块上设置有螺孔，螺杆从螺孔中穿过，且与之配合；所述螺杆两端通过转轴安装在活动槽中，所述转轴设置有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

优选的，所述转动槽朝下开口设置有通道槽，所述支撑块从通道槽中穿过；所述支撑块上端通过连接块连接有驱动块，驱动块设置在连接块的两侧，且设置在转动槽中。

优选的，在驱动块上下侧分别设置有驱动齿轮，在转动槽的上下槽壁上分别设置有轮齿，驱动块上下侧的驱动齿轮分别与转动槽上下槽壁上的轮齿相互啮合；所述驱动齿轮安装在驱动电机上，所述驱动电机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置自动转动的喷涂对铜门边框进行旋转喷漆，从而对边框多个表面进行喷漆；同时，能够带动边框自行移动进行喷涂，在整个使用过程中全程自动化操作，工作效率更高，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑底板结构示意图；

图3为本实用新型的边框固定架结构示意图；

图4为本实用新型的喷漆框架结构示意图；

图5为本实用新型的支撑块结构示意图；

图中标号：1、支撑底板；11、活动槽；12、螺杆；2、喷漆框架；21、转动槽；22、通道槽；23、送料管；3、边框固定架；31、转动辊；32、橡胶垫；33、固定块；4、雾化喷头；5、支撑块；51、连接块；52、驱动块；53、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种转动式铜门边框喷漆设备，包括支撑底板1、喷漆框架2、边框固定架3、雾化喷头4、支撑块5，所述喷漆框架2整体呈半圆形结构，喷漆框架2两端固定在支撑底板1上；在支撑底板1上设置有活动槽11，所述活动槽11设置有两道，分别设置在喷漆框架2两侧，且活动槽11与喷漆框架2相互垂直，活动槽11处于喷漆框架2的中轴线位置；所述雾化喷头4安装在支撑块5上，在喷漆框架2上设置有转动槽21，支撑块5安装在转动槽21中；所述边框固定架3设置有两组，分别设置在两道活动槽11中；所述喷漆框架2侧面设置有送料管23，送料管23与雾化喷头4相互连接，送料管23连接有喷漆机构，喷漆机构连接有控制器。

进一步的，所述边框固定架3呈“l”形结构，在其水平面上设置有转动辊31，在其竖直面上设置有橡胶垫32；所述转动辊31与活动槽11相互垂直，且并排设置有多组。

进一步的，在边框固定架3下部设置固定块33，固定块33设置在活动槽11中；所述活动槽11中设置有螺杆12，所述固定块33上设置有螺孔，螺杆12从螺孔中穿过，且与之配合；所述螺杆12两端通过转轴安装在活动槽11中，所述转轴设置有驱动电机，驱动电机连接有控制器。

进一步的，所述转动槽21朝下开口设置有通道槽22，所述支撑块5从通道槽22中穿过；所述支撑块5上端通过连接块51连接有驱动块52，驱动块52设置在连接块51的两侧，且设置在转动槽21中。

进一步的，在驱动块52上下侧分别设置有驱动齿轮53，在转动槽21的上下槽壁上分别设置有轮齿，驱动块52上下侧的驱动齿轮53分别与转动槽21上下槽壁上的轮齿相互啮合；所述驱动齿轮53安装在驱动电机上，所述驱动电机与控制器电性连接。

工作原理：在使用时，通过将需要进行喷漆的门框架杆固定在边框固定架3上，两端分别设置在两组边框固定架3上，放置在边框固定架3的水平面上，通过控制器控制螺杆12的电机转动，使螺杆12转动，与固定块33发生配合，从而带动固定块33移动；调整两组边框固定架3的距离，使竖直面夹住门框架杆；固定后，通过控制器控制驱动齿轮53的电机工作，带动驱动齿轮53转动，使其分别与转动槽21上下侧的齿带啮合，从而使驱动块52在转动槽21中移动，即支撑块5沿着喷漆框架2内槽转动；同时，控制器打开喷漆机构，使其送料管23将漆料送至雾化喷头4中，雾化后喷出，从而对两组边框固定架3夹持的门框架杆进行喷漆；在喷涂过程中，雾化喷头4转动进行喷涂，对架杆的多个表面进行喷漆；同时，还可以同步调整两组边框固定架3的位置，从而移动架杆，对架杆表面全面进行喷涂；全程喷漆过程自动化进行，操作方便，效率高。

在边框固定架3水平面上设置有转动辊31，竖直面上设置有橡胶垫32；橡胶垫32的设置，起到减振缓冲垫作用，避免固定架直接与架杆刚性接触，避免碰撞损坏；转动辊31与活动槽11相互垂直，方便在架杆与边框固定架3发生相对移动时，使滑动改为滚动，避免材料磨损。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。