一种转动式木制品加工用涂漆装置的制作方法

文档序号:20481903发布日期:2020-04-21 18:57阅读:300来源:国知局
一种转动式木制品加工用涂漆装置的制作方法

本实用新型涉及木板涂漆设备技术领域,具体是一种转动式木制品加工用涂漆装置。



背景技术:

木制品是指是以木材原材料的,经过加工制作,所形成的产品。木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木雕只是工艺木制品的一个支系。在家具制造行业中,常常需要对木板表面进行喷漆处理,提高木板表面的抗腐蚀能力和美观度。

就目前而言,一般的木板涂漆一般有人员手工进行喷涂,生产效率低下,喷涂不均匀,喷涂质量低,同时操作人员一直处在有毒的环境中工作,对人身体具有一定的伤害。现急需一种自动化木板涂漆设备,达到高质量的喷涂标准。中国专利(公告号:cn207981528u)公开了一种木制品加工用涂漆装置,包括箱体,所述箱体的内部设有转轴和两个往复丝杆,两个所述往复丝杆分别位于箱体内的两侧,所述转轴的一端转动连接在箱体的内底部,该装置通过设置多个齿轮虽然可以在一定程度上实现着木板的自动化涂漆,但是在实际操作中,仍然无法保证着喷漆的均匀性,实用性不强。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种转动式木制品加工用涂漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种转动式木制品加工用涂漆装置,包括固定底座,所述固定底座上端两侧安装有支撑架,支撑架顶端之间安装有固定齿条,固定齿条前端中部安装有旋转齿轮,旋转齿轮下端中部连接有旋转轴,旋转轴底端安装有进漆腔,进漆腔下端连接有喷漆轴,喷漆轴外壁均匀设有喷漆孔,所述支撑架顶端之间安装有限位套,限位套内部安装有往复丝杆,往复丝杆中部安装有往复块,往复块前端连接有固定柱,固定柱前端连接有固定筒,固定筒内部通过轴承连接有旋转轴,所述固定底座上端两侧安装有定位座。

作为本实用新型进一步的方案:所述定位座内部底端安装有定位弹簧,定位弹簧上端安装有定位块,所述定位座上端中部安装有定位机构。

作为本实用新型进一步的方案:所述定位机构与定位块之间安装有木板。

作为本实用新型进一步的方案:所述进漆腔通过喷漆管连接有引漆泵,引漆泵连接有进漆管,所述进漆管设于漆箱内部,所述漆箱固定于固定底座上端右侧。

作为本实用新型进一步的方案:所述往复块内部设有与往复丝杆相互配合的内螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案:所述往复丝杆右端连接有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案:所述固定底座下端两侧安装有缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案:所述喷漆轴外侧安装有涂漆棉套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

所述一种转动式木制品加工用涂漆装置,结构合理,设计新颖,通过设有的往复块、旋转轴、旋转齿轮和固定齿条之间的相互配合,使得喷漆轴在左右移动的同时还可以进行转动,进而与进漆腔进行配合,对定位座之间的木板进行有效的喷漆作用,避免人工手动进行喷涂,生产效率高,喷涂均匀,喷涂质量高。

附图说明

图1为一种转动式木制品加工用涂漆装置的结构示意图。

图2为一种转动式木制品加工用涂漆装置中限位套的侧视剖面结构示意图。

图3为一种转动式木制品加工用涂漆装置中喷漆轴的竖直剖视结构示意图。

图中:1-固定底座、2-缓冲垫、3-定位座、4-定位弹簧、5-定位块、6-涂漆布套、7-涂漆轴、8-进漆腔、9-旋转轴、10-固定筒、11-往复块、12-往复丝杆、13-固定套、14-轴承、15-喷漆管、16-引漆泵、17-进漆管、18-漆箱、19-驱动电机、20-固定齿条、21-旋转齿轮、22-支撑架、23-固定柱、24-内螺纹孔、25-喷漆孔、26-定位机构。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参阅图1,本实用新型实施例中,一种转动式木制品加工用涂漆装置,包括固定底座1,所述固定底座1下端两侧安装有缓冲垫2,用于降低整个装置在工作过程中所产生的晃动,所述固定底座1上端两侧安装有支撑架22,支撑架22顶端之间安装有固定齿条20,固定齿条20前端中部安装有旋转齿轮21,旋转齿轮21下端中部连接有旋转轴9,旋转轴9底端安装有进漆腔8,所述进漆腔8通过喷漆管15连接有引漆泵16,进而使得引漆泵16通过进漆管17将漆箱18内部的漆液导入进漆腔8中,到引漆泵16连接有进漆管17,所述进漆管17设于漆箱18内部,所述漆箱18固定于固定底座1上端右侧,进漆腔8下端连接有喷漆轴7,所述支撑架22顶端之间安装有限位套13,限位套13内部安装有往复丝杆12,所述往复丝杆12右端连接有驱动电机19,用于带动往复丝杆12进行转动,所述固定底座1上端两侧安装有定位座3,所述定位座3内部底端安装有定位弹簧4,定位弹簧4上端安装有定位块5,所述定位座3上端中部安装有定位机构26,所述定位机构26包括定位螺杆,定位螺杆下端设有夹紧块,定位螺杆上端安装有转动旋钮,通过转动转动螺旋,使得定位螺杆转动,从而使得夹紧块上下移动,并与定位块5配合,实现对待喷漆木板的定位夹紧作用,所述定位机构26与定位块5之间安装有木板。

参阅图2,所述往复丝杆12中部安装有往复块11,所述往复块11内部设有与往复丝杆12相互配合的内螺纹孔24,从而将往复丝杆12的转动运动转化为往复块11的左右直线运动,往复块11前端连接有固定柱23,固定柱23前端连接有固定筒10,固定筒10内部通过轴承14连接有旋转轴9,进而确保着旋转轴9可以沿着固定筒10进行转动。

参阅图3,所述喷漆轴7外壁均匀设有喷漆孔25,进而使得进漆腔8中的漆液可以通过喷漆孔25喷出,对木板进行喷漆。

实施例2

本实用新型的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别在于,所述喷漆轴7外侧安装有涂漆棉套6,通过在喷漆轴7外侧设置涂漆棉套6使得从喷漆孔25喷出的漆液可以均匀的附在上面,然后均匀的涂在木板上,进一步保证涂漆效果。

本实用新型,工作时,将需要喷漆的木板放在定位座3之间,通过定位机构26使得整个木板固定在定位座3上,之后启动引漆泵16和驱动电机19,驱动电机19带动往复丝杆12进行转动,进而使得往复块11带动固定筒10进行同步移动,会使得旋转轴9同步左右移动,在移动过程中,所述旋转齿轮21会与固定齿条20进行啮合,使得旋转轴9会发生转动,从而使得喷漆轴7带动涂漆布套6沿着木板表面进行转动,再次过程中,引漆泵16将漆液导入到进漆腔8中,然后通过喷漆孔25喷出,实现对木板的喷漆作用,整个喷漆过程,十分简单。本实用新型,结构合理,设计新颖,通过设有的往复块11、旋转轴9、旋转齿轮21和固定齿条20之间的相互配合,使得喷漆轴9在左右移动的同时还可以进行转动,进而与进漆腔8进行配合,对定位座3之间的木板进行有效的喷漆作用,避免人工手动进行喷涂,生产效率高,喷涂均匀,喷涂质量高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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