一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置。

背景技术：

在现有的搅拌行业中，往往是通过将原料和水投入搅拌仓中并在搅拌叶片的搅拌作用下实现原料的混合并排除，而在现有的搅拌装置中，往往仅设置有一个旋转轴或同时设置上下旋转轴以实现对原料的搅拌及混合，在保证搅拌效果的同时节省了布设空间；但由于桑叶和面粉混合过程中对搅拌条件和搅拌时间的需求较高，现有技术中仅仅设置有单一的旋转轴空间，搅拌空间和搅拌时的环绕路径较短，不能实现良好充分的搅拌效果，同时由于单一的旋转轴空间的限制，也使得每次从进料口投入搅拌仓内的桑叶和面粉原料投入量也存在一定限制。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括固定底板、分隔竖板、电机支撑板、搅拌仓、第一驱动电机、及第二驱动电机；其中，

所述分隔竖板竖直设置于所述固定底板的中部，且所述分隔竖板的延伸方向与所述固定底板的延伸方向相互垂直，所述电机支撑板从所述分隔竖板的一侧向外延伸并与所述固定底板保持平行，在所述电机支撑板上安装有第一驱动电机，所述搅拌仓位于所述固定底板的上方并位于所述分隔竖板的另一侧，位于所述搅拌仓的外部且远离分隔竖板的一侧安装有第二驱动电机；

在所述搅拌仓内部设置有靠近分隔竖板的第一转轴、以及远离分隔竖板的第二转轴，在所述第一转轴上沿轴向等间距设置有若干组第一搅拌叶片，在所述第二转轴上沿轴向等间距设置有若干组第二搅拌叶片，在所述第一转轴的上端还固定设置有第一从动齿轮，在所述第二转轴的下端还固定设置有第二从动齿轮，所述第一驱动电机的第一输出轴穿过所述分隔竖板并位于所述分隔竖板内部，在所述第一输出轴的端部固连有与所述第一从动齿轮啮合的第一主动齿轮，所述第二驱动电机的第二输出轴穿过所述搅拌仓的壳体并位于所述搅拌仓内部，在所述第二输出轴的端部固连有与所述第二从动齿轮啮合的第二主动齿轮；

在所述搅拌仓的内部通过中间隔板分隔为上搅拌腔和下分隔腔，所述上搅拌腔的顶部设置有顶盖，所述第一主动齿轮、第一从动齿轮位于所述上搅拌腔内部，在所述下分隔腔内部通过保护壳体和中间隔板围成有下传动腔，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮位于所述下传动腔内部。

进一步地，在所述搅拌仓的一侧设置有进料口，所述进料口斜向向下伸入所述搅拌仓的内部并与所述搅拌仓内部连通。

进一步地，在所述搅拌仓的另一侧设置有出料口，所述出料口从所述搅拌仓的内部水平伸出并与所述搅拌仓内部连通。

进一步地，所述进料口的下底面等间距均匀凸出设置有若干个辅助进料凸条。

进一步地，在所述固定底板的上表面与所述电机支撑板的下底面之间等间距固定设置有若干个电机加强支撑柱。

进一步地，在所述固定底板的上表面上对应于所述出料口的位置凸出设置有加强衬垫，在所述加强衬垫的上表面与所述出料口的下底面之间等间距固定设置有若干个出料加强支撑柱。

进一步地，在所述第一驱动电机的两侧分别设置有呈l形的第一电机安装夹具，所述第一电机安装夹具通过第一固定件固定安装于所述电机支撑板的上表面。

进一步地，在所述第二驱动电机的两侧分别设置有呈l形的第二电机安装夹具，所述第二电机安装夹具通过第二固定件固定安装于所述固定底板的上表面。

进一步地，在所述出料口与所述搅拌仓内部连通的位置还设置有能够控制所述出料口开启和关闭状态的阀门装置。

进一步地，在所述出料口与所述搅拌仓内部连通的位置还设置有过滤网。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过同时并列设置有第一转轴和第二转轴，从而有效增大了搅拌仓内的混合搅拌空间，同时延长了在搅拌同时的进料和出料通道的长度，使得搅拌混合桑叶和面粉时单次进入搅拌仓内的原料量有效增加，同时使得在单次搅拌过程中原料的旋转路径增加，从而保证原料在搅拌仓内搅拌且混合充分。

（2）通过分别从上方和下方对两个转轴进行驱动，从而有效布置两个驱动电机的安装空间及位置排布，避免两个驱动电机位置布置较近可能导致的共振进而影响其使用寿命等缺陷。

附图说明

图1为本实用新型一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置从一个方向观察的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置从另一方向观察的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置的结构俯视图；

图4为本实用新型一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置的内部透视结构侧视图；

图5为本实用新型一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置去掉中间隔板和顶盖的内部结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-5所示，

一种用于桑叶和面粉混合的搅拌装置，搅拌装置包括固定底板1、分隔竖板2、电机支撑板3、搅拌仓4、第一驱动电机5、及第二驱动电机6；其中，

分隔竖板2竖直设置于固定底板1的中部，且分隔竖板2的延伸方向与固定底板1的延伸方向相互垂直，电机支撑板3从分隔竖板2的一侧向外延伸并与固定底板1保持平行，在电机支撑板3上安装有第一驱动电机5，搅拌仓4位于固定底板1的上方并位于分隔竖板2的另一侧，位于搅拌仓4的外部且远离分隔竖板2的一侧安装有第二驱动电机6；

在搅拌仓4内部设置有靠近分隔竖板2的第一转轴9、以及远离分隔竖板2的第二转轴10，在第一转轴9上沿轴向等间距设置有若干组第一搅拌叶片9-1，在第二转轴10上沿轴向等间距设置有若干组第二搅拌叶片10-1，在第一转轴9的上端还固定设置有第一从动齿轮9-2，在第二转轴10的下端还固定设置有第二从动齿轮10-2，第一驱动电机5的第一输出轴5-1穿过分隔竖板2并位于分隔竖板2内部，在第一输出轴5-1的端部固连有与第一从动齿轮9-2啮合的第一主动齿轮5-2，第二驱动电机6的第二输出轴6-1穿过搅拌仓4的壳体并位于搅拌仓4内部，在第二输出轴6-1的端部固连有与第二从动齿轮10-2啮合的第二主动齿轮6-2；作为优选，为实现充分搅拌效果，第一搅拌叶片9-1与第二搅拌叶片10-1可以设置于同一高度位置，也可以设置于不同高度位置；

在搅拌仓4的内部通过中间隔板8分隔为上搅拌腔a和下分隔腔b，待搅拌的原料位于上搅拌腔a内部而不进入下分隔腔b内部从而保证下分隔腔b内部的整体清洁，上搅拌腔a的顶部设置有顶盖7，第一主动齿轮5-2、第一从动齿轮9-2位于上搅拌腔a内部，在下分隔腔b内部通过保护壳体11和中间隔板8围成有下传动腔c，第二主动齿轮6-2和第二从动齿轮10-2位于下传动腔c内部，从而通过下传动腔c实现对第二主动齿轮6-2和第二从动齿轮10-2的保护；作为优选，第一主动齿轮5-2、第一从动齿轮9-2、第二主动齿轮6-2、第二从动齿轮10-2选用锥齿轮以便于实现传输方向转变。

具体地，在搅拌仓4的一侧设置有进料口4-1，进料口4-1斜向向下伸入搅拌仓4的内部并与搅拌仓4内部连通，从而通过该进料口4-1实现向搅拌仓4内部送入待搅拌的原料。

具体地，在搅拌仓4的另一侧设置有出料口4-2，出料口4-2从搅拌仓4的内部水平伸出并与搅拌仓4内部连通，从而通过该出料口4-2实现搅拌仓4内部搅拌完成后的原料的传出。

具体地，进料口4-1的下底面等间距均匀凸出设置有若干个辅助进料凸条4-11，从而在进料时就实现原料的疏松及分散，避免原料成块成状堆积进入搅拌仓4内部，既不利于搅拌过程的进行，同时成块成状堆积的原料又会对搅拌仓内部的搅拌元件造成压力和安全威胁。

具体地，在固定底板1的上表面与电机支撑板3的下底面之间等间距固定设置有若干个电机加强支撑柱3-1，从而进一步对电机支撑板3上设置的第一驱动电机5实现有效支撑。

具体地，在固定底板1的上表面上对应于出料口4-2的位置凸出设置有加强衬垫4-21，以进一步增强位于其上设置的出料加强支撑柱4-22的安装强度，在加强衬垫4-21的上表面与出料口4-2的下底面之间等间距固定设置有若干个出料加强支撑柱4-22以对出料口4-2实现支撑作用，避免长时间从出料口4-2传出过量搅拌后的原料时造成出料口4-2变形或向下开裂、崩塌等缺陷。

具体地，在第一驱动电机5的两侧分别设置有呈l形的第一电机安装夹具5-3，第一电机安装夹具5-3通过第一固定件5-4固定安装于电机支撑板3的上表面，从而保证第一驱动电机5在工作时的位置稳定性，避免因工作时振动等原因引起第一驱动电机5的位置偏移进而影响该搅拌装置的整体搅拌效率。

具体地，在第二驱动电机6的两侧分别设置有呈l形的第二电机安装夹具6-3，第二电机安装夹具6-3通过第二固定件6-4固定安装于固定底板1的上表面，从而保证第二驱动电机6在工作时的位置稳定性，避免因工作时振动等原因引起第二驱动电机6的位置偏移进而影响该搅拌装置的整体搅拌效率。

具体地，在出料口4-2与搅拌仓4内部连通的位置还设置有能够控制出料口4-2开启和关闭状态的阀门装置，从而通过控制该阀门装置控制出料口4-2的开启与闭合，进而实现在充分搅拌的过程中保证出料口4-2关闭从而断开与搅拌仓4内部的连通，而在搅拌完成后实现出料口4-2与搅拌仓4内部的连通。

具体地，在出料口4-2与搅拌仓4内部连通的位置还设置有过滤网，从而保证搅拌后从出料口传出的原料粒径符合预设要求，当搅拌完成后，拆下该过滤网以实现对粘附在过滤网上的较大颗粒杂质的清理。

具体使用过程中，待搅拌的原料从搅拌仓4的进料口4-1被送入搅拌仓4内部的上搅拌仓a内部，然后第一驱动电机5驱动第一输出轴5-1旋转从而带动第一主动齿轮5-2旋转，第一主动齿轮5-2通过与第一从动齿轮9-2的啮合实现第一转轴9旋转，同时第二驱动电机6驱动第二输出轴6-1旋转从而带动第二主动齿轮6-2旋转，第二主动齿轮6-2通过与第二从动齿轮10-2的啮合实现第二转轴10旋转，待搅拌的原料从进料口4-1进入搅拌仓4内部后绕第一转轴9和第二转轴10的外缘旋转搅拌充分（如图3中箭头所示），在搅拌过程中保持出料口4-2关闭，当搅拌完成后，将搅拌完成的原料从出料口4-2经过滤网排出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。