一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备的制作方法

本实用新型涉及结构胶生产技术领域，尤其涉及一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备。

背景技术：

结构胶指强度高(压缩强度>65mpa,钢-钢正拉粘接强度>30mpa，抗剪强度>18mpa),能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。

现有的结构胶生产设备中，难以将物料进行充分混合，且在加热的过程中很容易使物料出现焦化，影响结构胶的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备，包括水浴加热箱体和搅拌桶，所述水浴加热箱体的一侧固定连接有储水箱，且水浴加热箱体的内部固定连接有搅拌桶，且水浴加热箱体的内侧壁固定连接有加热管，且水浴加热箱体的侧壁贯通连接有冷凝管，所述冷凝管位于储水箱的内部，且冷凝管的另一端贯通连接在水浴加热箱体的侧壁上，所述储水箱的底端中心位置处贯通连接有水管，且储水箱的底端一侧固定安装有水泵，所述水泵与水管贯通连接，所述水管的一端贯通连接在水浴加热箱体的侧壁上，所述搅拌桶的侧壁贯通连接有进料口，且搅拌桶的上端固定安装有电动机，所述搅拌桶的内壁下表面开设有铰接孔，所述进料口的下方设置有排料口，所述排料口的一端贯通连接在搅拌桶的侧壁上，且排料口的上端固定连接有阀门，所述电动机的一端转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两侧壁呈线性等距的固定连接有第一搅拌叶轮，且第一搅拌轴的两侧设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的侧壁呈线性等距的固定连接有第二搅拌叶轮，且第二搅拌轴的底端固定连接有凸起，所述凸起转动连接在搅拌桶的内壁底端，且凸起位于铰接孔内部。

优选的，所述铰接孔的内径大于凸起的外径，且铰接孔和凸起之间为间隙配合。

优选的，所述水浴加热箱体的内部盛放有适量的水。

优选的，所述搅拌桶和冷凝管均是一种铝合金材质的构件。

优选的，所述电动机和第一搅拌轴之间设置有转轴，且电动机和第一搅拌轴之间通过转轴转动连接。

优选的，所述电动机、水泵和加热管的输入端均与水浴加热箱体的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过使用者手动将物料从进料口加入后，此时电动机开始转动，使电动机带动第一搅拌轴转动，从而使物料在搅拌桶的内部转动，在物料转动的作用下带动第二搅拌轴转动，从而将搅拌桶的物料搅拌的更加均匀。

2.本实用新型中通过加热管对水浴加热箱体的水进行加热，当水沸腾后，使水蒸气经冷凝管输送至储水箱内，使储水箱的内的水温升高，水蒸气经冷凝管冷凝成小液滴输送至水浴加热箱体内，当水浴加热箱体内的水位下降至预定的水位线时，此时水泵开始工作将储水箱内的输送至水浴加热箱体内，从而节约电能，同时也避免搅拌桶内的物料出现焦化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶结构示意图。

图中：1、水浴加热箱体；2、搅拌桶；3、进料口；4、电动机；5、冷凝管；6、储水箱；7、水泵；8、水管；9、加热管；10、排料口；11、阀门；12、第一搅拌轴；13、第一搅拌叶轮；14、第二搅拌轴；15、第二搅拌叶轮；16、铰接孔；17、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备，包括水浴加热箱体1和搅拌桶2，水浴加热箱体1的一侧固定连接有储水箱6，且水浴加热箱体1的内部固定连接有搅拌桶2，且水浴加热箱体1的内侧壁固定连接有加热管9，且水浴加热箱体1的侧壁贯通连接有冷凝管5，冷凝管5位于储水箱6的内部，且冷凝管5的另一端贯通连接在水浴加热箱体1的侧壁上，储水箱6的底端中心位置处贯通连接有水管8，且储水箱6的底端一侧固定安装有水泵7，水泵7与水管8贯通连接，水管8的一端贯通连接在水浴加热箱体1的侧壁上，搅拌桶2的侧壁贯通连接有进料口3，且搅拌桶2的上端固定安装有电动机4，搅拌桶2的内壁下表面开设有铰接孔16，进料口3的下方设置有排料口10，排料口10的一端贯通连接在搅拌桶2的侧壁上，且排料口10的上端固定连接有阀门11，电动机4的一端转动连接有第一搅拌轴12，第一搅拌轴12的两侧壁呈线性等距的固定连接有第一搅拌叶轮13，且第一搅拌轴12的两侧设置有第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的侧壁呈线性等距的固定连接有第二搅拌叶轮15，且第二搅拌轴14的底端固定连接有凸起17，凸起17转动连接在搅拌桶2的内壁底端，且凸起17位于铰接孔16内部。

铰接孔16的内径大于凸起17的外径，且铰接孔16和凸起17之间为间隙配合；水浴加热箱体1的内部盛放有适量的水；搅拌桶2和冷凝管5均是一种铝合金材质的构件；电动机4和第一搅拌轴12之间设置有转轴，且电动机4和第一搅拌轴12之间通过转轴转动连接；电动机4、水泵7和加热管9的输入端均与水浴加热箱体1的电源输出端电性连接。

工作原理：通过使用者手动将物料从进料口3加入后，此时电动机4开始转动，使电动机4带动第一搅拌轴12转动，从而使物料在搅拌桶2的内部转动，在物料转动的作用下带动第二搅拌轴14转动，从而将搅拌桶2的物料搅拌的更加均匀；通过加热管9对水浴加热箱体1的水进行加热，当水沸腾后，使水蒸气经冷凝管5输送至储水箱6内，使储水箱6的内的水温升高，水蒸气经冷凝管5冷凝成小液滴输送至水浴加热箱体1内，当水浴加热箱体1内的水位下降至预定的水位线时，此时水泵7开始工作将储水箱6内的输送至水浴加热箱体1内，从而节约电能，同时也避免搅拌桶2内的物料出现焦化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备，包括水浴加热箱体(1)和搅拌桶(2)，其特征在于，所述水浴加热箱体(1)的一侧固定连接有储水箱(6)，且水浴加热箱体(1)的内部固定连接有搅拌桶(2)，且水浴加热箱体(1)的内侧壁固定连接有加热管(9)，且水浴加热箱体(1)的侧壁贯通连接有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)位于储水箱(6)的内部，且冷凝管(5)的另一端贯通连接在水浴加热箱体(1)的侧壁上，所述储水箱(6)的底端中心位置处贯通连接有水管(8)，且储水箱(6)的底端一侧固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)与水管(8)贯通连接，所述水管(8)的一端贯通连接在水浴加热箱体(1)的侧壁上，所述搅拌桶(2)的侧壁贯通连接有进料口(3)，且搅拌桶(2)的上端固定安装有电动机(4)，所述搅拌桶(2)的内壁下表面开设有铰接孔(16)，所述进料口(3)的下方设置有排料口(10)，所述排料口(10)的一端贯通连接在搅拌桶(2)的侧壁上，且排料口(10)的上端固定连接有阀门(11)，所述电动机(4)的一端转动连接有第一搅拌轴(12)，所述第一搅拌轴(12)的两侧壁呈线性等距的固定连接有第一搅拌叶轮(13)，且第一搅拌轴(12)的两侧设置有第二搅拌轴(14)，所述第二搅拌轴(14)的侧壁呈线性等距的固定连接有第二搅拌叶轮(15)，且第二搅拌轴(14)的底端固定连接有凸起(17)，所述凸起(17)转动连接在搅拌桶(2)的内壁底端，且凸起(17)位于铰接孔(16)内部。

2.根据权利要求1所述的一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备，其特征在于，所述铰接孔(16)的内径大于凸起(17)的外径，且铰接孔(16)和凸起(17)之间为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备，其特征在于，所述水浴加热箱体(1)的内部盛放有适量的水。

4.根据权利要求1所述的一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备，其特征在于，所述搅拌桶(2)和冷凝管(5)均是一种铝合金材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备，其特征在于，所述电动机(4)和第一搅拌轴(12)之间设置有转轴，且电动机(4)和第一搅拌轴(12)之间通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备，其特征在于，所述电动机(4)、水泵(7)和加热管(9)的输入端均与水浴加热箱体(1)的电源输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种节段拼装桥高分子结构胶的生产设备，包括水浴加热箱体和搅拌桶，所述水浴加热箱体的一侧固定连接有储水箱，且水浴加热箱体的内部固定连接有搅拌桶，且水浴加热箱体的内侧壁固定连接有加热管，且水浴加热箱体的侧壁贯通连接有冷凝管，所述冷凝管位于储水箱的内部，且冷凝管的另一端贯通连接在水浴加热箱体的侧壁上，所述储水箱的底端中心位置处贯通连接有水管，且储水箱的底端一侧固定安装有水泵，所述水泵与水管贯通连接，所述水管的一端贯通连接在水浴加热箱体的侧壁上。本实用新型中通过电动机带动第一搅拌轴转动，使物料在搅拌桶的内部转动，在物料转动的作用下带动第二搅拌轴转动，将搅拌桶的物料搅拌的更加均匀。

技术研发人员：郑四龙;严木林;严文;杨豹
受保护的技术使用者：慧融高科(武汉)新型材料有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.05.22