一种环保易清洗的工业滤布的制作方法

本实用新型涉及工业设备领域，尤其涉及一种环保易清洗的工业滤布。

背景技术：

工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与工业除尘，合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，以固液分离为主，广义的工业滤布也包括各种金属材料编织网比如不锈钢丝、镍丝、黄铜丝，用于固液分离，气固分离；气固分离应用领域炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统，垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤，沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所，铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离，化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收，采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集，固液分离应用领域。

目前市场上的工业滤布考虑成本的原因，往往使用的材料不够环保，且不易拆卸清洗，在过滤的过程中，有杂质会陷入滤布内部，堵塞滤孔使得滤布的寿命及过滤效果大打折扣，且滤布的尺寸只能根据设备的尺寸来定制剪裁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保易清洗的工业滤布。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保易清洗的工业滤布，包括中部滤布主体，所述中部滤布主体一侧末端固定连接有弹性滤网，所述中部滤布主体一侧末端且位于弹性滤网的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离中部滤布主体一侧末端固定连接有末端滤布主体，所述末端滤布主体内部开设有连接孔，所述中部滤布主体顶部外表面铺设有防腐蚀膜层，所述中部滤布主体及末端滤布主体内部均开设有通孔，所述通孔内部设有连接柱，所述连接柱内部开设有螺纹孔，所述连接柱底部固定连接有第一圆形滤嘴，所述螺纹孔同心轴线螺纹连接有螺栓，所述螺栓顶部固定连接有第二圆形滤嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中部滤布主体的厚度与末端滤布主体的厚度相等，且中部滤布主体内部开设有若干个通孔，两两通孔之间距离相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性滤网数量为两组，每侧每两个弹性滤网为一组，两个弹性滤网分布位于弹簧的上下侧，两组弹性滤网关于中部滤布主体的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述末端滤布主体的数量为两组，两组末端滤布主体关于中部滤布主体的中心轴线相对称，且末端滤布主体由丙纶滤布裁剪成形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接孔分布于末端滤布主体的四周。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一圆形滤嘴的半径与第二圆形滤嘴的半径相等。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种环保易清洗的工业滤布与传统装置相比，通过设置弹簧，将三块滤布通过弹簧互相连接，可以通过伸缩来适应设备的尺寸，不用定制滤布的尺寸来适应设备的尺寸，且滤布使用丙纶纤维滤布，丙纶纤维为低毒低排放的材料。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，设置了两个圆形滤嘴，穿插于滤布中，两个圆形滤嘴通过螺纹连接固定，工业废水通过滤嘴进行过滤，滤嘴易拆卸，容易清洗滤嘴中的杂质，能够重复使用，增长滤布的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保易清洗的工业滤布的正视图；

图2为中部滤布主体俯视图；

图3为中部滤布主体与第一圆形滤嘴、第二圆形滤嘴连接结构示意图。

图例说明：

1、末端滤布主体；2、连接孔；3、弹簧；4、中部滤布主体；5、防腐蚀膜层；6、连接柱；7、弹性滤网；8、第二圆形滤嘴；9、螺栓；10、第一圆形滤嘴；11、螺纹孔；12、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保易清洗的工业滤布，包括中部滤布主体4，中部滤布主体4一侧末端固定连接有弹性滤网7，中部滤布主体4一侧末端且位于弹性滤网7的底部固定连接有弹簧3，弹簧3远离中部滤布主体4一侧末端固定连接有末端滤布主体1，末端滤布主体1内部开设有连接孔2，中部滤布主体4顶部外表面铺设有防腐蚀膜层5，中部滤布主体4及末端滤布主体1内部均开设有通孔12，通孔12内部设有连接柱6，连接柱6内部开设有螺纹孔11，连接柱6底部固定连接有第一圆形滤嘴10，螺纹孔11同心轴线螺纹连接有螺栓9，螺栓9顶部固定连接有第二圆形滤嘴8。

中部滤布主体4的厚度与末端滤布主体1的厚度相等，且中部滤布主体4内部开设有若干个通孔12，两两通孔12之间距离相等，便于滤嘴穿插于中部滤布主体4中，弹性滤网7数量为两组，每侧每两个弹性滤网7为一组，两个弹性滤网7分布位于弹簧3的上下侧，两组弹性滤网7关于中部滤布主体4的中心轴线相对称，避免在滤布伸缩时，弹性滤网7被扯断，末端滤布主体1的数量为两组，两组末端滤布主体1关于中部滤布主体4的中心轴线相对称，且末端滤布主体1由丙纶滤布裁剪成形，丙纶滤布具有低毒、低排放的特性，属于环保材料，连接孔2分布于末端滤布主体1的四周，便于滤布通过连接孔2连接在设备上进行过滤，第一圆形滤嘴10的半径与第二圆形滤嘴8的半径相等，便于两圆形滤嘴之间的连接。

工作原理：本实用新型提出的一种环保易清洗的工业滤布与传统装置有较大改进创新，将第一圆形滤嘴10插入末端滤布主体1及中部滤布主体4内部开设的通孔12，将第一圆形滤嘴10与第二圆形滤嘴8通过螺栓9及螺纹孔11相互固定，安装结束后，将连接孔2对准设备连接处，再通过紧固件将滤布与设备固定连接，当滤布使用一段时间后，将第一圆形滤嘴10与第二圆形滤嘴8相互拧开，进行清洗后再次放入滤布的通孔12内，该装置能够反复使用，能够有效地提高滤布的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。