一种自动式家用电器喷涂线的制作方法

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种自动式家用电器喷涂线。

背景技术：

现代企业面临日益激烈的市场竞争，企业生产从原来的品种单一化、大批量、低成本策略生产模式，开始转型为品种繁多、生产数量小批次多等生产模式。产品表面处理方式也要从原来的单一电镀方式向多颜色方向发展。在家用电器制造喷涂领域，差异化产品越来越多，传统的电器喷粉线只能同时喷一种涂料，更换粉末涂料需要对粉房彻底清理，容易造成粉末污染，使得回收粉末不能重复使用，且设备生产效率低；另外，由于喷涂同一种粉末的不同电器所需最佳喷粉参数不同，使用相同参数进行喷涂也势必会造成粉末厚度不均，影响产品质量。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种自动式家用电器喷涂线，以解决现有喷涂线存在粉末污染以及只能单涂料喷涂的问题，该自动式家用电器喷涂线能够同时进行多涂料的喷涂，同时避免涂料喷涂的相互影响，减少粉末污染。

本实用新型公开了一种自动式家用电器喷涂线，包括喷涂隧道以及穿过所述喷涂隧道的传输线，所述传输线用于输送电器外壳，所述喷涂隧道沿所述传输线的传输方向依次设置有清洗腔、多个喷涂腔和固化腔，所述清洗腔用于对所述电器外壳进行表面清洗并烘干，所述固化腔用于对所述电器外壳表面涂料进行紫外固化，多个所述喷涂腔沿所述传输线的传输方向依次排列，所述喷涂腔包括进料口和出料口，所述传输线由所述进料口进入所述喷涂腔并由所述出料口穿出，所述喷涂腔中设置有第一水帘机、第二水帘机、喷射罩、喷射管、压缩风机、循环管和涂料泵，所述喷涂腔底部形成有收集槽，所述喷射罩位于所述传输线的顶部，所述喷射管分别连接所述喷射罩和所述压缩风机，所述喷射管上设置有文丘里管，所述文丘里管引出有吸取管，所述吸取管延伸至所述收集槽底部，所述第一水帘机位于所述进料口顶部，所述第二水帘机位于所述出料口的顶部，所述循环管分别连接所述第一水帘机、所述第二水帘机和所述收集槽。

进一步的，所述清洗腔的顶部沿所述传输线的传输方向依次设置有清洗头和烘干风机，所述清洗头连接有进水管，所述烘干风机连接有进气管。

进一步的，所述固化腔的顶部设置有多个紫外灯。

进一步的，所述传输线包括传送带以及位于所述传送带底部的多个传送辊。

本自动式家用电器喷涂线在传输线的传输方向上设置有多个喷涂腔，能够在电器外壳传输的同时对其依次进行不同涂料的表面喷涂，可以同时满足多种涂料和不同参数同时喷涂，实现了喷粉柔性生产，避免了频繁换涂料，大大提高设备利用率，通过文丘里管的形式收集槽中的涂料进行吸取喷涂，能够使涂料充分雾化，提高喷涂厚度控制，在进行喷涂的同时，在进料口和出料口处的第一水帘机和第二水帘机开启，形成水帘，能够有效避免喷涂腔中的雾化涂料逸出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种自动式家用电器喷涂线的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种自动式家用电器喷涂线，该自动式家用电器喷涂线能够同时进行多涂料的喷涂，同时避免涂料喷涂的相互影响，减少粉末污染。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型公开了一种自动式家用电器喷涂线，包括喷涂隧道26以及穿过所述喷涂隧道26的传输线19，所述传输线19用于输送电器外壳18，所述喷涂隧道26沿所述传输线19的传输方向依次设置有清洗腔20、多个喷涂腔12和固化腔23，所述清洗腔20用于对所述电器外壳18进行表面清洗并烘干，所述固化腔23用于对所述电器外壳18表面涂料进行紫外固化，多个所述喷涂腔12沿所述传输线19的传输方向依次排列，所述喷涂腔12包括进料口3和出料口10，所述传输线19由所述进料口3进入所述喷涂腔12并由所述出料口10穿出，所述喷涂腔12中设置有第一水帘机1、第二水帘机14、喷射罩2、喷射管13、压缩风机8、循环管5和涂料泵4，所述喷涂腔12底部形成有收集槽21，所述喷射罩2位于所述传输线19的顶部，所述喷射管13分别连接所述喷射罩2和所述压缩风机8，所述喷射管13上设置有文丘里管9，所述文丘里管9引出有吸取管6，所述吸取管6延伸至所述收集槽21底部，所述第一水帘机1位于所述进料口3顶部，所述第二水帘机14位于所述出料口10的顶部，所述循环管7分别连接所述第一水帘机1、所述第二水帘机14和所述收集槽21。

所述清洗腔20的顶部沿所述传输线19的传输方向依次设置有清洗头17和烘干风机11，所述清洗头17连接有进水管16，所述烘干风机11连接有进气管15。

所述固化腔23的顶部设置有多个紫外灯22。

所述传输线19包括传送带24以及位于所述传送带24底部的多个传送辊25。

本自动式家用电器喷涂线在传输线的传输方向上设置有多个喷涂腔，能够在电器外壳传输的同时对其依次进行不同涂料的表面喷涂，可以同时满足多种涂料和不同参数同时喷涂，实现了喷粉柔性生产，避免了频繁换涂料，大大提高设备利用率，通过文丘里管的形式收集槽中的涂料进行吸取喷涂，能够使涂料充分雾化，提高喷涂厚度控制，在进行喷涂的同时，在进料口和出料口处的第一水帘机和第二水帘机开启，形成水帘，能够有效避免喷涂腔中的雾化涂料逸出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种自动式家用电器喷涂线，其特征在于，包括喷涂隧道以及穿过所述喷涂隧道的传输线，所述传输线用于输送电器外壳，所述喷涂隧道沿所述传输线的传输方向依次设置有清洗腔、多个喷涂腔和固化腔，所述清洗腔用于对所述电器外壳进行表面清洗并烘干，所述固化腔用于对所述电器外壳表面涂料进行紫外固化，多个所述喷涂腔沿所述传输线的传输方向依次排列，所述喷涂腔包括进料口和出料口，所述传输线由所述进料口进入所述喷涂腔并由所述出料口穿出，所述喷涂腔中设置有第一水帘机、第二水帘机、喷射罩、喷射管、压缩风机、循环管和涂料泵，所述喷涂腔底部形成有收集槽，所述喷射罩位于所述传输线的顶部，所述喷射管分别连接所述喷射罩和所述压缩风机，所述喷射管上设置有文丘里管，所述文丘里管引出有吸取管，所述吸取管延伸至所述收集槽底部，所述第一水帘机位于所述进料口顶部，所述第二水帘机位于所述出料口的顶部，所述循环管分别连接所述第一水帘机、所述第二水帘机和所述收集槽。

2.根据权利要求1所述的一种自动式家用电器喷涂线，其特征在于，所述清洗腔的顶部沿所述传输线的传输方向依次设置有清洗头和烘干风机，所述清洗头连接有进水管，所述烘干风机连接有进气管。

3.根据权利要求1所述的一种自动式家用电器喷涂线，其特征在于，所述固化腔的顶部设置有多个紫外灯。

4.根据权利要求1所述的一种自动式家用电器喷涂线，其特征在于，所述传输线包括传送带以及位于所述传送带底部的多个传送辊。

技术总结
本实用新型公开了一种自动式家用电器喷涂线，包括喷涂隧道以及穿过所述喷涂隧道的传输线，多个所述喷涂腔沿所述传输线的传输方向依次排列，所述喷涂腔包括进料口和出料口，所述喷涂腔中设置有第一水帘机、第二水帘机、喷射罩、喷射管、压缩风机、循环管和涂料泵，所述喷涂腔底部形成有收集槽，所述喷射罩位于所述传输线的顶部，所述喷射管分别连接所述喷射罩和所述压缩风机，所述喷射管上设置有文丘里管，所述第一水帘机位于所述进料口顶部，所述第二水帘机位于所述出料口的顶部，所述循环管分别连接所述第一水帘机、所述第二水帘机和所述收集槽。本技术方案用于解决现有喷涂线存在粉末污染以及只能单涂料喷涂的问题。

技术研发人员：陈国凯;肖硕;强浩勇;邱敏龙
受保护的技术使用者：宏达机械制造(河源)有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.05.22