一种玻璃胶的混合装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃胶的混合领域，特别涉及一种玻璃胶的混合装置。

背景技术：

玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱，在玻璃胶的生产过程中需要用到玻璃胶的混合装置；传统的玻璃胶的混合装置有一些缺点，首先玻璃胶混合装置的盖子很难将玻璃胶的混合装置的混合罐密封住，导致在混合操作时玻璃胶泄露，其次玻璃胶的混合装置在混合时会有一部分玻璃粉颗粒比较大很难溶解，为了解决上述问题，我们提出了这种玻璃胶的混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃胶的混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃胶的混合装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有混合罐，所述混合罐的上端外表面设置有橡胶圈，所述橡胶圈的上端外表面设置有混合盖，所述底座的上端外表面靠近混合罐的一侧设置有固定柱，所述固定柱的上外表面设置有固定板，所述固定板的内部表面贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端外表面设置有把手，所述混合盖的上端外表面设置有进玻璃粉口，所述混合盖的上端外表面靠近进玻璃粉口的一侧设置有进溶剂口，所述混合罐的内侧表面设置有滑壁，所述滑壁的上方设置有振动筛，所述滑壁的一侧一号入口，所述振动筛的一端设置有二号入口，所述二号入口的下方设置有粉碎盒，所述底座的前端外表面设置有第一电机，所述第一电机的内侧表面贯穿设置有转轴，所述转轴的前端外表面设置有粉碎齿轮。

优选的，所述混合罐的一端外表面设置有第二电机，所述第二电机的内侧表面贯穿设置有转杆，所述转杆的外表面设置有搅拌杆，所述第二电机的一端外表面与混合罐的一端外表面固定连接，所述转杆的外表面与第二电机的内侧表面活动连接，所述搅拌杆的一端外表面与转杆的外表面固定连接。

优选的所述混合罐的下端外表面与底座的上端外表面固定连接，所述橡胶圈的下端外表面与混合罐的上端外表面活动连接，所述混合盖的下端外表面与橡胶圈的上端外表面活动连接。

优选的，所述固定柱的下端外表面与底座的上端外表面固定连接，所述固定板的下端外表面与固定柱的上端外表面固定连接，所述螺纹杆的外表面与固定板的内部表面活动连接，所述把手的下端外表面与螺纹杆的上端外表面固定连接。

优选的，所述进玻璃粉口的下端外表面与混合盖的上端外表面固定连接，所述进溶剂口的下端外表面与混合盖的上端外表面固定连接，所述振动筛安装在混合罐的内侧，所述滑壁的一端外表面与混合罐的内壁固定连接，所述一号入口与滑壁固定连接，所述二号入口与振动筛固定连接，所述粉碎盒与混合罐的内壁固定连接。

优选的，所述第一电机的后端外表面与混合罐的前端外表面固定连接，所述转轴的外表面与第一电机的内侧表面活动连接，所述粉碎齿轮的前端外表面与转轴的后端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种玻璃胶的混合装置，使用时通过混合罐的上端外表面设置橡胶圈，再通过旋转把手带动螺纹杆转动推动混合盖往下运动，直到混合盖将橡胶圈紧紧地压住，因为螺纹杆推动混合盖的挤压力度比较大，可以牢牢地将混合罐给密封住，有效地解决了在搅拌时玻璃胶泄露的情况发生，其次玻璃粉由进玻璃粉口加入，落入振动筛上，通过振动筛振动可以让粉末状的玻璃粉穿过振动筛由一号入口落下，较大的玻璃粉颗粒无法穿过振动筛会沿着振动筛的斜面滚下由二号入口落入粉碎齿轮的上方，大颗粒的玻璃粉被两组粉碎齿轮相互咬合挤压被粉碎落下，通过这种方式将较大的玻璃粉筛选出来粉碎，可以帮助玻璃粉充分溶解，不会出的大颗粒玻璃粉未被溶解的现象发生，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃胶的混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃胶的混合装置的局部剖切示意图；

图3为本实用新型一种玻璃胶的混合装置的a的放大示意图；

图4为本实用新型一种玻璃胶的混合装置的b的放大示意图。

图中1、底座；2、混合罐；3、橡胶圈；4、混合盖；5、固定柱；6、固定板；7、螺纹杆；8、把手；9、进玻璃粉口；10、进溶剂口；11、振动筛；12、滑壁；13、一号入口；14、二号入口；15、粉碎盒；16、第一电机；17、转轴；18、粉碎齿轮；19、第二电机；20、转杆；21、搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种玻璃胶的混合装置，包括底座1，底座1的上端外表面设置有混合罐2，混合罐2的上端外表面设置有橡胶圈3，橡胶圈3的上端外表面设置有混合盖4，底座1的上端外表面靠近混合罐2的一侧设置有固定柱5，固定柱5的上外表面设置有固定板6，固定板6的内部表面贯穿设置有螺纹杆7，螺纹杆7的上端外表面设置有把手8，混合盖4的上端外表面设置有进玻璃粉口9，混合盖4的上端外表面靠近进玻璃粉口9的一侧设置有进溶剂口10，混合罐2的内侧表面设置有滑壁12，滑壁12的上方设置有振动筛11，滑壁12的一侧一号入口13，振动筛11的一端设置有二号入口14，二号入口14的下方设置有粉碎盒15，底座1的前端外表面设置有第一电机16，第一电机16的内侧表面贯穿设置有转轴17，转轴17的前端外表面设置有粉碎齿轮18。

混合罐2的一端外表面设置有第二电机19，可以带动转杆20转动，第二电机19第二电机19的内侧表面贯穿设置有转杆20，转杆20的外表面设置有搅拌杆21，通过搅拌杆21可以混合玻璃胶与玻璃粉，第二电机19的一端外表面与混合罐2的一端外表面固定连接，转杆20的外表面与第二电机19的内侧表面活动连接，搅拌杆21的一端外表面与转杆20的外表面固定连接；混合罐2的下端外表面与底座1的上端外表面固定连接，橡胶圈3的下端外表面与混合罐2的上端外表面活动连接，通过，橡胶圈3可以防止玻璃胶泄露，混合盖4的下端外表面与橡胶圈3的上端外表面活动连接；固定柱5的下端外表面与底座1的上端外表面固定连接，通过混合盖4可以将混合罐2的上端密封住，固定板6的下端外表面与固定柱5的上端外表面固定连接，螺纹杆7的外表面与固定板6的内部表面活动连接，通过转动螺纹杆7可以将混合盖4压紧橡胶圈3，把手8的下端外表面与螺纹杆7的上端外表面固定连接，通过把手8方便转动螺纹杆7；进玻璃粉口9的下端外表面与混合盖4的上端外表面固定连接，进溶剂口10的下端外表面与混合盖4的上端外表面固定连接，振动筛11安装在混合罐2的内侧，滑壁12的一端外表面与混合罐2的内壁固定连接，玻璃粉末可由滑滑下，滑壁12一号入口13与滑壁12固定连接，二号入口14与振动筛11固定连接，粉碎盒15与混合罐2的内壁固定连接；第一电机16的后端外表面与混合罐2的前端外表面固定连接，通过第一电机16可以带动转轴17转动，转轴17的外表面与第一电机16的内侧表面活动连接，通过转轴17可以带动粉碎齿轮18转动，粉碎齿轮18的前端外表面与转轴17的后端外表面固定连接，通过粉碎齿轮18可以粉碎大颗粒的玻璃粉颗粒。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃胶的混合装置，使用时通过混合罐2的上端外表面设置橡胶圈3，再通过旋转把手8带动螺纹杆7转动推动混合盖4往下运动，直到混合盖4将橡胶圈3紧紧地压住，溶解玻璃粉的溶剂由进溶剂口10加入流入混合罐2的底部，玻璃粉由进玻璃粉口9加入，落入振动筛11上，通过振动筛11振动可以让粉末状的玻璃粉穿过振动筛11由一号入口13落下进入混合罐2的底部，较大的玻璃粉颗粒无法穿过振动筛11会沿着振动筛11的斜面滚下由二号入口14落入粉碎齿轮18的上方，两组第一电机16转动带动转轴17转动，转轴17带动两组粉碎齿轮18转动，大颗粒的玻璃粉被两组粉碎齿轮18相互咬合挤压被粉碎落下进入混合罐2的底部，第二电机19转动带动转杆20转动，转杆20转动带动搅拌杆21以转杆20为轴转动从而达到搅拌的目的，使得玻璃胶被混合，在使用前景上超越了传统的玻璃胶的混合装置，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。