一种卧式搅拌器的制作方法

本实用新型属于卧式搅拌器技术领域，具体涉及一种卧式搅拌器。

背景技术：

卧式搅拌机的工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的搅拌叶，搅拌叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。

在工艺品生产过程中，需要将多种原料搅拌，所以卧式搅拌器越来越被推广。但是现有搅拌器在搅拌结束后，需要对搅拌筒内壁清理，现有技术中较多为手工清理，浪费时间且工作量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式搅拌器，包括安装板、卧式搅拌筒和搅拌轴，所述安装板对称设置有两组，两组所述安装板底端面两侧均焊接带有螺栓的耳板，两组所述安装板顶部之间设置有卧式搅拌筒，所述卧式搅拌筒顶端面通过铰链铰接带有进料口的顶盖，其中一组所述安装板一侧面水平焊接有支撑板，且支撑板上通过螺栓固定安装有旋转电机；

所述卧式搅拌筒内通过轴承转动安装有搅拌轴，且所述搅拌轴周侧对称焊接有搅拌叶，所述旋转电机通过减速器与搅拌轴转动连接，所述卧式搅拌筒内壁设置有清理板，所述清理板一端焊接有连接板，且所述清理板和连接板均与卧式搅拌筒内壁贴合，且所述连接板通过第一紧固螺栓与安装板螺纹贯穿连接，所述连接板另一端通过第二紧固螺栓与搅拌轴螺纹固定安装。

优选的，所述清理板底端面设置为锋利端，所述清理板内壁横向开设有滑槽，且所述滑槽两端均滑动连接有刮板，且所述连接板远离清理板的一端与搅拌轴存在有空隙。

优选的，所述卧式搅拌筒两端内壁底部均设置有弧形夹持板，且所述弧形夹持板均设置在卧式搅拌筒内壁中，所述弧形夹持板一端顶端面焊接有固定杆，所述固定杆顶端面焊接有挂板，且所述挂板与卧式搅拌筒外沿壁滑动连接，所述弧形夹持板的顶端面与搅拌叶之间存在有空隙。

优选的，所述卧式搅拌筒底端面设置有出口管，且所述出口管外侧设置有球阀，两组所述安装板相对一侧面滑动连接有物料承载板，且所述物料承载板底端面四角均螺纹连接有调节螺栓。

优选的，所述固定杆一侧开设有矩形槽。

本实用新型的技术效果和优点：该卧式搅拌器，通过设置清理板、连接板、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，松开第一紧固螺栓，通过第二紧固螺栓与搅拌轴连接，使得旋转电机带动搅拌轴和清理板对卧式搅拌筒内壁进行清理，防止残留物影响物料的质量；通过设置滑槽和刮板，刮板在滑槽内移动对清理板进行清除物料，保证了清理板的清洁度；通过设置弧形夹持板、固定杆和挂板，将弧形夹持板垂直提起，移动固定杆对卧式搅拌筒内残留物料清理至出口管处，便于残留物料的排出；该卧式搅拌器，能够对卧式搅拌筒内壁的残留物料进行清除，保证了加工物料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卧式搅拌筒的剖视图；

图3为本实用新型的清理板结构示意图；

图4为本实用新型的弧形夹持板结构示意图。

图中：1安装板、2卧式搅拌筒、3搅拌轴、4物料承载板、5调节螺栓、6顶盖、7旋转电机、8清理板、9连接板、10弧形夹持板、11出口管、12滑槽、13刮板、14第一紧固螺栓、15第二紧固螺栓、16固定杆、17矩形槽、18刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种卧式搅拌器，包括安装板1、卧式搅拌筒2和搅拌轴3，所述安装板1对称设置有两组，两组所述安装板1底端面两侧均焊接带有螺栓的耳板，两组所述安装板1顶部之间设置有卧式搅拌筒2，所述卧式搅拌筒2顶端面通过铰链铰接带有进料口的顶盖6，其中一组所述安装板1一侧面水平焊接有支撑板，且支撑板上通过螺栓固定安装有旋转电机7；

所述卧式搅拌筒2内通过轴承转动安装有搅拌轴3，且所述搅拌轴3周侧对称焊接有搅拌叶，所述旋转电机7通过减速器与搅拌轴3转动连接，所述卧式搅拌筒2内壁设置有清理板8，所述清理板8一端焊接有连接板9，且所述清理板8和连接板9均与卧式搅拌筒2内壁贴合，且所述连接板9通过第一紧固螺栓14与安装板1螺纹贯穿连接，所述连接板9另一端通过第二紧固螺栓15与搅拌轴3螺纹固定安装，松开第一紧固螺栓14，通过第二紧固螺栓15与搅拌轴3连接，使得旋转电机7带动搅拌轴3和清理板8对卧式搅拌筒2内壁进行清理，防止残留物影响物料的质量。

具体的，所述清理板8底端面设置为锋利端，所述清理板8内壁横向开设有滑槽12，且所述滑槽12两端均滑动连接有刮板13，且所述连接板9远离清理板8的一端与搅拌轴3存在有空隙，刮板13在滑槽12内移动对清理板8进行清除物料，保证了清理板8的清洁度。

具体的，所述卧式搅拌筒2两端内壁底部均设置有弧形夹持板10，且所述弧形夹持板10均设置在卧式搅拌筒2内壁中，所述弧形夹持板10一端顶端面焊接有固定杆16，所述固定杆16顶端面焊接有挂板18，且所述挂板18与卧式搅拌筒2外沿壁滑动连接，所述弧形夹持板10的顶端面与搅拌叶之间存在有空隙，将弧形夹持板10垂直提起，移动固定杆16对卧式搅拌筒2内残留物料清理至出口管11处，便于残留物料的排出。

具体的，所述卧式搅拌筒2底端面设置有出口管11，且所述出口管11外侧设置有球阀，两组所述安装板1相对一侧面滑动连接有物料承载板4，且所述物料承载板4底端面四角均螺纹连接有调节螺栓5，物料承载板4便于放置承接物料的器具。

具体的，所述固定杆16一侧开设有矩形槽17，矩形槽17与清理板8配合使用。

具体的，该卧式搅拌器，松开第一紧固螺栓14，通过第二紧固螺栓15与搅拌轴3连接，使得旋转电机7带动搅拌轴3和清理板8对卧式搅拌筒2内壁进行清理，刮板13在滑槽12内移动对清理板8进行清除物料，将弧形夹持板10垂直提起，移动固定杆16对卧式搅拌筒2内残留物料清理至出口管11处，物料承载板4便于放置承接物料的器具。该卧式搅拌器，能够对卧式搅拌筒内壁的残留物料进行清除，保证了加工物料的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。