一种印染用颜料勾兑装置的制作方法

本实用新型涉及勾兑装置技术领域，具体涉及一种印染用颜料勾兑装置。

背景技术：

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；颜料用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力；印染用颜料是将两种或多种颜料通过溶液搅拌混合，形成一种新的色彩的颜料。

印染颜料的勾兑方式是将多种颜料添加在溶液中，通过搅拌使其充分混合达到想要的颜色，但是现有技术中存在搅拌勾兑的颜料不够均匀和颜料勾兑成色效率不高的问题。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种印染用颜料勾兑装置，能够有效地克服现有技术所存在的颜料勾兑不均匀和勾兑成色效率不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种印染用颜料勾兑装置，包括机体；所述机体内部上方设置有溶液腔，下方设置有勾兑腔，机体顶部设置有原料盒；所述勾兑腔内部设有固定板、横向搅拌杆、蜗杆、竖向搅拌杆和三个涡轮；所述蜗杆右端与机体内壁转动连接，左端穿过机体并连接有一号传动齿轮；三个涡轮固定间隔横向分布并与蜗杆配合；所述涡轮安装在竖向搅拌杆上；所述固定板位于勾兑腔顶部；所述竖向搅拌杆顶端固定板并与固定板转动连接；竖向搅拌杆正下方设有横向搅拌杆；所述横向搅拌杆右端与机体内壁转动连接，左端穿过机体与二号传动齿轮连接；所述一号传动齿轮左端连接有电机，一号传动齿轮正下方设有二号传动齿轮，并通过传动带相互连接；所述勾兑腔底部设置有倾斜的挡板；所述档板较低的一段连通与出料口；所述出料口上设有出料阀；所述原料盒底部接有进料管；所述进料管下端穿过溶液腔延伸至勾兑腔内；所述机体底部设有支撑腿。

更进一步地，所述溶液腔左右两侧各设置有加热器，上端靠左设置有进液口，上端靠右设置有温度计，底部设置有三个出液管；所述温度计上接有木塞；所述出液管上设有出液阀。

更进一步地，所述原料盒内居中设有隔板，原料盒顶部左右两侧各设有进料口；所述进料管分别连通原料盒挡板左右两侧空间。

更进一步地，所述进料管上端设有进料阀。

更进一步地，所述竖向搅拌杆末端为树杈状，竖向搅拌杆内部开有进液通道；所述进液通道沿树杈方向接通，进液通道内部插入出液管。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型原料盒通过控制进料阀，控制原料进入勾兑腔内；打开电机，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮传动，从而带动竖向搅拌杆转动，电机的转动带动一号传动轮转动，并通过传动带带动二号传动轮转动带动横向搅拌杆转动；打开出液阀，溶液腔内的溶液通过出液管流至进液通道内，顺着竖向搅拌杆末端树杈状挥洒在勾兑腔内，竖向勾兑腔转动带动溶液挥洒，使溶液与原料充分接触并搅拌，横向搅拌杆在下方对颜料进一步搅拌，使颜料勾兑均匀；溶液腔内的溶液使用加热器加热，通过温度计控制加热到指定数值后，再使溶液通入勾兑腔内，能够提高颜料勾兑成色效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的蜗杆与涡轮啮合结构示意图；

图中的标号分别代表：1-机体；101-支撑腿；2-溶液腔；201-加热器；202-温度计；203-木塞；204-进液口；205-出液管；206-出液阀；3-原料盒；301-进料口；302-隔板；4-进料管；401-进料阀；5-勾兑腔；501-电机；502-一号传动齿轮；503-传动带；504-二号传动齿轮；505-蜗杆；506-涡轮；507-进液通道；508-竖向搅拌杆；509-横向搅拌杆；6-挡板；7-出料口；701-出料阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种印染用颜料勾兑装置，包括机体1；所述机体1内部上方设置有溶液腔2，下方设置有勾兑腔5，机体顶部设置有原料盒3；所述勾兑腔5内部设有固定板102、横向搅拌杆509、蜗杆505、竖向搅拌杆508和三个涡轮506；所述蜗杆505右端与机体1内壁转动连接，左端穿过机体1并连接有一号传动齿轮502；三个涡轮506固定间隔横向分布并与蜗杆505配合；所述涡轮安装在竖向搅拌杆508上；所述固定板102位于勾兑腔5顶部；所述竖向搅拌杆508顶端固定板102并与固定板102转动连接；竖向搅拌杆508正下方设有横向搅拌杆509；所述横向搅拌杆509右端与机体1内壁转动连接，左端穿过机体1并与二号传动齿轮504连接；所述一号传动齿轮502左端连接有电机501，一号传动齿轮502正下方设有二号传动齿轮504，并通过传动带503相互连接；所述勾兑腔5底部设置有倾斜的挡板6；所述挡板6较低的一段连通与出料口7；所述出料口7上设有出料阀701；所述原料盒3底部接有进料管4；所述进料管4下端穿过溶液腔2延伸至勾兑腔5内；所述机体1底部设有支撑腿101。

具体的，所述溶液腔2左右两侧各设置有加热器201，上端靠左设置有进液口204，上端靠右设置有温度计202，底部设置有三个出液管205；所述温度计202上接有木塞203；所述出液管205上设有出液阀206；所述原料盒3内居中设有隔板302，原料盒3顶部左右两侧各设有进料口301；所述进料管4分别连通原料盒3挡板左右两侧空间；所述进料管4上端设有进料阀401；所述竖向搅拌杆508末端为树杈状，竖向搅拌杆508内部开有进液通道507；所述进液通道507沿树杈方向接通，进液通道507内部插入出液管205。

勾兑颜料时，将溶液、原料充满；启动加热器201，通过观察温度计202数值使溶液加热至指定温度；打开电机501，通过电机501带动蜗杆505转动，蜗杆505带动涡轮506转动，从而带动竖向搅拌杆508转动，电机501的转动带动一号传动轮502转动，并通过传动带503带动二号传动轮504转动，从而带动横向搅拌杆509转动；同时打开出液阀206，使加热后的溶液通过竖向搅拌杆508内部的进液通道507均匀撒落到勾兑腔5内；打开进料阀401，通过进料管4向勾兑腔5内通入原料；溶液随着进液通道507进入竖向搅拌杆508内，沿竖向搅拌杆508树杈状末端流出，竖向搅拌杆508的转动带动流出的溶液挥洒在勾兑腔内，使溶液与原料充分接触，并同时对其搅拌，再通过位于竖向搅拌杆508下方的横向搅拌杆509在底部搅拌混合，使颜料充分混合，并勾兑均匀；颜料勾兑搅拌完成后，关闭电机501停至搅拌，打开出料阀701，使勾兑完成的颜料顺着倾斜的挡板6，从出料口7流出。

需要说明的是本实用新型所有电器元件电源外接(未画出)，控制电路为本领域已知技术，说明书中不做赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。