一种植物甾醇提炼用固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及甾醇提炼技术领域，尤其涉及一种植物甾醇提炼用固液分离装置。

背景技术：

植物甾醇是广泛存在于各种植物油、坚果和植物种子中的一种活性成分，是一种具有多种优良生理功能的天然食品添加剂，可以有效的降低胆固醇的吸收，具有良好的抗氧化、抗腐败作用，对机体某些癌症的发生和发展有一定的抑制作用，在提取植物甾醇时，需要用到大量的设备和工业，其中一个重要的工艺就是进行固液分离，从而方便植物甾醇的提取。

经检索，中国专利申请号为cn201820182596.5的专利，公开了一种生产甾醇用的固液分离装置，包括进料口、机架主体、电机和储液罐。上述专利中的一种生产甾醇用的固液分离装置存在以下不足：该固液分离装置在进行固液分离时连续性较差，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物甾醇提炼用固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植物甾醇提炼用固液分离装置，包括分离筒，所述分离筒的侧面内壁通过轴承连接有转杆，且转杆的侧面外壁设置有螺旋叶，所述分离筒的顶部外壁一侧开有加料口，且加料口的侧面内壁设置有进料斗，分离筒的另一侧外壁底部开有排渣口，排渣口的一侧外壁设置有排渣管，所述螺旋叶的螺距由进料斗一端至排渣口一端逐渐减小，分离筒的下方设置有排液机构。

进一步的，所述分离筒的一侧外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接于转杆的一端。

进一步的，所述排液机构包括开设于分离筒底部外壁的排液孔，且分离筒的下方设置有集液斗。

进一步的，所述集液斗顶部外壁一侧设置有支撑杆，且分离筒靠近排渣口一侧的底部外壁设置于支撑杆的顶部外壁，分离筒的底部外壁另一端设置于集液斗的顶部外壁，螺旋叶的边缘开有导液孔。

进一步的，所述集液斗的底部外壁开有排液口，且排液口的侧面内壁设置有出液管。

进一步的，所述集液斗的底部外壁设置有四个环形分布的支撑腿，且支撑腿的底部外壁设置有同一个底座，底座的顶部外壁放置有收集筒。

进一步的，所述集液斗的一侧外壁开有拉板槽，且拉板槽的侧面内壁卡接有拉板，拉板的一侧外壁设置有网架，网架的侧面内壁粘接有滤网，拉板的另一侧外壁设置有把手。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置螺旋叶，螺旋叶的螺距由进料口一端至排渣口一端逐渐减小，进而能对固体进行挤压使的固液分离，能持续进行固液分离，提高了固液分离的效率。

2、通过设置支撑杆，在分离筒的一端底部设置支撑杆，支撑杆使分离筒与水平面呈十至二十度角，进而能防止液体由排渣口流出，减少了液体的浪费。

3、通过设置滤网，在集液斗中设置滤网，滤网能对分离后的液体进行过滤，防止液体中夹杂由排液孔落下的较小的固体残渣，提高了固液分离的效果。

附图说明

图1为实施例1的一种植物甾醇提炼用固液分离装置的整体结构示意图；

图2为实施例1的一种植物甾醇提炼用固液分离装置的螺旋叶结构示意图；

图3为实施例2的一种植物甾醇提炼用固液分离装置的整体结构示意图；

图4为实施例2的一种植物甾醇提炼用固液分离装置的滤网结构示意图。

图中：1-分离筒、2-螺旋叶、3-转杆、4-进料斗、5-电机、6-排液孔、7-集液斗、8-收集筒、9-出液管、10-底座、11-支撑腿、12-排渣管、13-支撑杆、14-网架、15-滤网、16-拉板、17-把手、18-导液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种植物甾醇提炼用固液分离装置，包括分离筒1，分离筒1的侧面内壁通过轴承连接有转杆3，且转杆3的侧面外壁焊接有螺旋叶2，分离筒1的顶部外壁一侧开有加料口，且加料口的侧面内壁焊接有进料斗4，分离筒1的另一侧外壁底部开有排渣口，排渣口的一侧外壁焊接有排渣管12，螺旋叶2的螺距由进料斗4一端至排渣口一端逐渐减小，分离筒1的下方设置有排液机构。

本实用新型中，分离筒1的一侧外壁通过螺钉连接有电机5，且电机5的输出轴通过联轴器连接于转杆3的一端。

其中，排液机构包括开设于分离筒1底部外壁的排液孔6，且分离筒1的下方设置有集液斗7。

其中，集液斗7顶部外壁一侧焊接有支撑杆13，且分离筒1靠近排渣口一侧的底部外壁焊接于支撑杆13的顶部外壁，分离筒1的底部外壁另一端焊接于集液斗7的顶部外壁，螺旋叶2的边缘开有导液孔18。

其中，集液斗7的底部外壁开有排液口，且排液口的侧面内壁焊接有出液管9。

其中，集液斗7的底部外壁焊接有四个环形分布的支撑腿11，且支撑腿11的底部外壁焊接有同一个底座10，底座10的顶部外壁放置有收集筒8。

工作原理：使用时，将固液混合物由进料斗4加入分离筒1中，大量的液体则先由排液孔6落下，电机5转动带动螺旋叶2转动，继而带动固液混合物向排渣口方向运动，由于螺旋叶2的螺距逐渐减小，继而能对固体进行挤压，从而对固液进行分离，由于分离筒1的排渣口一端高于进料斗4的一端，进而液体会由螺旋叶2上的导液孔18导流，继而防止液体从排渣口排出。

实施例2：

参照图1，一种植物甾醇提炼用固液分离装置，与实施例1相比，为，为防止液体中夹杂由排液孔6落下的细小固体残渣，在集液斗7的一侧外壁开有拉板槽，且拉板槽的侧面内壁卡接有拉板16，拉板16的一侧外壁焊接有网架14，网架14的侧面内壁粘接有滤网15，拉板16的另一侧外壁焊接有把手17。

工作原理：与实施例1相比，当液体落入集液斗7中后，滤网15能对液体进行过滤，继而防止液体中夹杂由排液孔6落下的细小固体残渣，提高了固液分离的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种植物甾醇提炼用固液分离装置，包括分离筒(1)，其特征在于，所述分离筒(1)的侧面内壁通过轴承连接有转杆(3)，且转杆(3)的侧面外壁设置有螺旋叶(2)，所述分离筒(1)的顶部外壁一侧开有加料口，且加料口的侧面内壁设置有进料斗(4)，分离筒(1)的另一侧外壁底部开有排渣口，排渣口的一侧外壁设置有排渣管(12)，所述螺旋叶(2)的螺距由进料斗(4)一端至排渣口一端逐渐减小，分离筒(1)的下方设置有排液机构。

2.根据权利要求1所述的一种植物甾醇提炼用固液分离装置，其特征在于，所述分离筒(1)的一侧外壁设置有电机(5)，且电机(5)的输出轴通过联轴器连接于转杆(3)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种植物甾醇提炼用固液分离装置，其特征在于，所述排液机构包括开设于分离筒(1)底部外壁的排液孔(6)，且分离筒(1)的下方设置有集液斗(7)。

4.根据权利要求3所述的一种植物甾醇提炼用固液分离装置，其特征在于，所述集液斗(7)顶部外壁一侧设置有支撑杆(13)，且分离筒(1)靠近排渣口一侧的底部外壁设置于支撑杆(13)的顶部外壁，分离筒(1)的底部外壁另一端设置于集液斗(7)的顶部外壁，螺旋叶(2)的边缘开有导液孔(18)。

5.根据权利要求3所述的一种植物甾醇提炼用固液分离装置，其特征在于，所述集液斗(7)的底部外壁开有排液口，且排液口的侧面内壁设置有出液管(9)。

6.根据权利要求5所述的一种植物甾醇提炼用固液分离装置，其特征在于，所述集液斗(7)的底部外壁设置有四个环形分布的支撑腿(11)，且支撑腿(11)的底部外壁设置有同一个底座(10)，底座(10)的顶部外壁放置有收集筒(8)。

7.根据权利要求3所述的一种植物甾醇提炼用固液分离装置，其特征在于，所述集液斗(7)的一侧外壁开有拉板槽，且拉板槽的侧面内壁卡接有拉板(16)，拉板(16)的一侧外壁设置有网架(14)，网架(14)的侧面内壁粘接有滤网(15)，拉板(16)的另一侧外壁设置有把手(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种植物甾醇提炼用固液分离装置，包括分离筒，所述分离筒的侧面内壁通过轴承连接有转杆，且转杆的侧面外壁设置有螺旋叶，所述分离筒的顶部外壁一侧开有加料口，且加料口的侧面内壁设置有进料斗，分离筒的另一侧外壁底部开有排渣口，排渣口的一侧外壁设置有排渣管，所述螺旋叶的螺距由进料斗一端至排渣口一端逐渐减小，分离筒的下方设置有排液机构，所述分离筒的一侧外壁发置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接于转杆的一端，所述排液机构包括开设于分离筒底部外壁的排液孔。本实用新型能持续进行固液分离，提高了固液分离的效率，能防止液体由排渣口流出，减少了液体的浪费，提高了固液分离的效果。

技术研发人员：蓝晓春;陈有宝;陈贵德
受保护的技术使用者：福建省恩腾新材料发展有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.04.21