本实用新型涉及流化床布风技术领域,具体为一种流化床布风设备。
背景技术:
流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中,从而使颗粒具有流体的某些表观特征。这种流固接触状态称为固体流态化,即流化床。其具有散式流化态与聚式流化态两类流化状态。
流化床的排风设备是技术关键,主要由布风板配合风帽构成,但现在的风帽安装不够便捷,传统的螺纹安装,在高温情况下容易过热损坏,为此,我们提出一种流化床布风设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种流化床布风设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流化床布风设备,包括耐火砼、布风板、气管、风帽、排风孔、卡槽、卡键、复位弹簧、键位块、直角槽和卡块,所述布风板顶面固定有耐火砼,所述布风板与耐火砼内部均匀穿插固定有气管,所述气管顶部套接有风帽,且风帽表面对称开设有若干排风孔,所述气管外壁顶端对称开设有直角槽,所述风帽内壁对称固定有卡块,且卡块与直角槽卡接,所述风帽外壁开设有卡槽,且卡槽内配合卡接有卡键,所述气管外壁固定有键位块,且卡键卡入键位块内,所述卡槽顶部固定有复位弹簧,且卡键与复位弹簧弹性连接。
优选的,所述卡槽内壁对车开设有滑槽,所述卡键侧壁对称固定滑块,且滑块与滑槽滑动卡接。
优选的,所述风帽内壁底端嵌入固定有内圈,且内圈采用锌材料制成。
优选的,所述卡键外壁开设有齿纹槽。
优选的,所述风帽的边角均开设有倒角。
优选的,所述布风板底面等距嵌入固定有冷水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:风帽安装时,将风帽套在气管顶部外侧,使卡块与直角槽卡接,再转动风帽使卡块紧密转接在直角槽底部,风帽转动时,克服复位弹簧的弹力将卡键向上滑动,卡键与键位块对齐后,松开卡键通过复位弹簧的弹力使卡键卡入键位块内,风帽拆卸操作相反,此流化床布风设备通过卡块与直角槽的转动卡接,配合卡键与键位块的插接,改变了传统的螺纹连接或复杂的固定,使风帽安装稳定,而且安装与拆卸都比较便捷,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型风帽安装结构示意图;
图3为本实用新型气管结构示意图;
图4为本实用新型气管截面结构示意图;
图5为本实用新型风帽剖视结构示意图;
图6为本实用新型风帽截面结构示意图;
图7为本实用新型卡槽安装结构示意图。
图中:1、耐火砼;2、布风板;3、冷水管;4、气管;5、风帽;6、排风孔;7、卡槽;8、卡键;9、复位弹簧;10、键位块;11、直角槽;12、卡块;13、内圈;14、滑块;15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种流化床布风设备,包括耐火砼1、布风板2、气管4、风帽5、排风孔6、卡槽7、卡键8、复位弹簧9、键位块10、直角槽11和卡块12,所述布风板2顶面固定有耐火砼1,所述布风板2与耐火砼1内部均匀穿插固定有气管4,所述气管4顶部套接有风帽5,且风帽5表面对称开设有若干排风孔6,所述气管4外壁顶端对称开设有直角槽11,所述风帽5内壁对称固定有卡块12,且卡块12与直角槽11卡接,所述风帽5外壁开设有卡槽7,且卡槽7内配合卡接有卡键8,所述气管4外壁固定有键位块10,且卡键8卡入键位块10内,所述卡槽7顶部固定有复位弹簧9,且卡键8与复位弹簧9弹性连接。
风帽5安装时,将风帽5套在气管4顶部外侧,使卡块12与直角槽11卡接,再转动风帽5使卡块12紧密转接在直角槽11底部,风帽5转动时,克服复位弹簧9的弹力将卡键8向上滑动,卡键8与键位块10对齐后,松开卡键8通过复位弹簧9的弹力使卡键8卡入键位块10内,风帽5拆卸操作相反。
所述卡槽7内壁对车开设有滑槽15,所述卡键8侧壁对称固定滑块14,且滑块14与滑槽15滑动卡接,通过滑块14与滑槽15的卡接,使卡键8滑动稳定。
所述风帽5内壁底端嵌入固定有内圈13,且内圈13采用锌材料制成,内圈13受热后膨胀,增加风帽5与气管4的贴合密封度。
所述卡键8外壁开设有齿纹槽,增加卡键8表面的粗糙度,方便拨动卡键8滑动。
所述风帽5的边角均开设有倒角,增加风帽5的圆滑感,避免安装时造成手部的刮伤。
所述布风板2底面等距嵌入固定有冷水管3,增加对布风板2的制冷保护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种流化床布风设备,包括耐火砼(1)、布风板(2)、气管(4)、风帽(5)、排风孔(6)、卡槽(7)、卡键(8)、复位弹簧(9)、键位块(10)、直角槽(11)和卡块(12),其特征在于:所述布风板(2)顶面固定有耐火砼(1),所述布风板(2)与耐火砼(1)内部均匀穿插固定有气管(4),所述气管(4)顶部套接有风帽(5),且风帽(5)表面对称开设有若干排风孔(6),所述气管(4)外壁顶端对称开设有直角槽(11),所述风帽(5)内壁对称固定有卡块(12),且卡块(12)与直角槽(11)卡接,所述风帽(5)外壁开设有卡槽(7),且卡槽(7)内配合卡接有卡键(8),所述气管(4)外壁固定有键位块(10),且卡键(8)卡入键位块(10)内,所述卡槽(7)顶部固定有复位弹簧(9),且卡键(8)与复位弹簧(9)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种流化床布风设备,其特征在于:所述卡槽(7)内壁对车开设有滑槽(15),所述卡键(8)侧壁对称固定滑块(14),且滑块(14)与滑槽(15)滑动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种流化床布风设备,其特征在于:所述风帽(5)内壁底端嵌入固定有内圈(13),且内圈(13)采用锌材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种流化床布风设备,其特征在于:所述卡键(8)外壁开设有齿纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种流化床布风设备,其特征在于:所述风帽(5)的边角均开设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种流化床布风设备,其特征在于:所述布风板(2)底面等距嵌入固定有冷水管(3)。