一种漆包线漆生产用回收装置的制作方法

本实用新型属于油漆制造技术领域，具体涉及一种漆包线漆生产用回收装置。

背景技术：

漆包线漆是应用于电工设备的不可缺少的电绝缘涂料，是控制电气设备经济技术指标和运行寿命的关键原料之一，由于漆包线漆在生产时，一般在反应釜中进行，由于主料与辅料之间的配比需要非常精确，而辅料很多呈粉状，因此，在加工的过程中，需要将辅料均匀地与主料混合；由于漆包线漆在生产时，需要一定的温度使主料与辅料发生化学反应，而辅料在加入后，在搅拌装置的作用下，部分辅料会由于离心力的作用而聚集在搅拌装置的中心下方，而这些辅料由于未及时参与漆包线漆的反应，因此，会造成漆包线漆的分层，影响漆包线漆的品质；为解决上述问题，开发一种具有生产时回收并保证配比精确的漆包线漆生产用回收装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有生产时回收并保证配比精确的漆包线漆生产用回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种漆包线漆生产用回收装置，包括反应釜，反应釜的内部设置有搅拌装置，反应釜的底部通过法兰连接有回收斗，回收斗与反应釜之间设置有过滤装置，回收斗的下方通过法兰连接有沸腾器，沸腾器呈“y”形，沸腾器的左侧中部设置有常闭阀门，沸腾器的常闭阀门的上部右侧设置有倾斜的进气管，进气管的轴中心线与水平面的夹角为锐角，进气管通过阀门后与外部气源装置相连接，搅拌装置的下方固定设置有引流件，引流件上设置有沿竖直方向的凹槽。

进一步地，反应釜的材质为不锈钢。

进一步地，过滤装置的主体为不锈钢网，不锈钢网上覆设有一层柔性材料。

进一步地，进气管的轴中心线与水平面的夹角为45度。

进一步地，进气管与外部气源装置相连，外部气源装置内设置有纯净的氮气。

进一步地，常闭阀门采用手动式或电磁式。

进一步地，引流件的材质为玻璃或不锈钢，引流件伸入回收斗的下部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的过滤装置，使未及时参与反应的辅料粉末在搅拌装置的下方沉积，通过设置的常闭阀门和沸腾器，使得气体通过沸腾器后通入反应釜内，使过滤装置处收集的辅料粉末随着气体由下向上运动，使反应釜内的流体在搅拌装置的作用下既呈现出绕圆周方向的转动，又在沸腾器的作用下呈现出沸腾状的上下运动，使反应釜内的漆包线漆主料与辅料充分混合均匀，使辅料粉末能充分的参与反应，并提高了漆包线漆的品质；

（2）通过设置的引流件，使引流件在转动时，引流件周围的漆包线漆与气体间存在不均匀的间隔，使得在回收斗内的漆包线漆呈现出紊流的状态，便于气体与漆包线漆的上下运动，使辅料粉末能充分的参与反应。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是零件6的截面图。

图中：1、反应釜11、搅拌装置2、回收斗3、过滤装置4、沸腾器41、进气管5、常闭阀门6、引流件601、凹槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3所示，一种漆包线漆生产用回收装置，包括反应釜1，反应釜1的材质为不锈钢，由于反应釜1为本领域常规设置，因此，此处不作过多叙述；反应釜1的内部设置有搅拌装置11，反应釜1的底部通过法兰连接有回收斗2，回收斗2设置为倒锥形，回收斗2与反应釜1之间设置有过滤装置3，过滤装置3的主体为不锈钢网，不锈钢网上覆设有一层柔性材料，既防止过滤装置3在搅拌装置11的离心力作用下发生形变，又使得过滤装置3与引流件6充分接触，防止未发生反应的辅料粉末通过凹槽601滑落，从而影响漆包线漆的配比，进而影响漆包线漆的质量，并使未及时参与反应的辅料在搅拌装置11的离心力作用下在过滤装置3处收集；回收斗2的下方通过法兰连接有沸腾器4，沸腾器4呈“y”形，沸腾器4的左侧中部设置有常闭阀门5，沸腾器4的常闭阀门5的上部右侧设置有倾斜的进气管41，进气管41的轴中心线与水平面的夹角为45度，进气管41通过阀门后与外部气源装置相连接，外部气源装置内设置有纯净的氮气，使得进气管41内通入的气体既不会与漆包线漆发生化学反应，又使沉积在过滤装置3上的未发生反应的辅料在气体作用下沿搅拌装置11由下向上运动，形成沸腾的状态，使漆包线漆在反应釜1内得到充分的搅拌，避免了漆包线漆在普通的反应釜1内，层与层之间由于主料与辅料配比不同而造成的同一釜内的漆包线漆品质不同的现象出现，提高了漆包线漆的质量，使得精确添加的辅料能够得到充分的利用；搅拌装置11的下方固定设置有引流件6，引流件6上设置有沿竖直方向的凹槽601，引流件6的材质为玻璃或不锈钢，引流件6伸入回收斗2的下部，通过引流件6，更便于沉积在过滤装置3上的未发生反应的辅料沿搅拌装置11自下向上运动。

常闭阀门5采用手动式或电磁式。

本实用新型在使用时，首先，按照配比在反应釜1内加入主料与辅料；然后，在搅拌装置11的作用下，主料与辅料发生物理方式的扩散与融合，并在加热装置的作用下发生化学反应，此时，部分未及时发生反应的辅料在搅拌装置11产生的离心力的作用下，沉积在搅拌装置11的底部，此时，由于设置的过滤装置3，使得这些未发生反应的辅料得到沉积在过滤装置3的上表面；最后，通过进气管41，向沸腾器4内通入纯净的氮气，使得氮气在引流件6的作用下，裹挟着未发生反应的辅料自反应釜1的下部向上运动，使得其呈现出沸腾的状态，使得反应釜1内的漆包线漆在搅拌装置11与沸腾器4的共同作用下，既做圆周方向的运动，又做上下的运动，使得漆包线漆各组分混合均匀，提高了漆包线漆的品质；同时，在引流件6的作用下，使引流件6在随着搅拌装置11转动时，引流件6周围的漆包线漆与气体间存在不均匀的间隔，使得在回收斗2内的漆包线漆呈现出紊流的状态，便于气体与漆包线漆的上下运动，使辅料粉末能充分的参与反应，提高漆包线漆的品质。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种漆包线漆生产用回收装置，包括反应釜（1），其特征在于：反应釜（1）的内部设置有搅拌装置（11），反应釜（1）的底部通过法兰连接有回收斗（2），回收斗（2）与反应釜（1）之间设置有过滤装置（3），回收斗（2）的下方通过法兰连接有沸腾器（4），沸腾器（4）呈“y”形，沸腾器（4）的左侧中部设置有常闭阀门（5），沸腾器（4）的常闭阀门（5）的上部右侧设置有倾斜的进气管（41），进气管（41）的轴中心线与水平面的夹角为锐角，进气管（41）通过阀门后与外部气源装置相连接，搅拌装置（11）的下方固定设置有引流件（6），引流件（6）上设置有沿竖直方向的凹槽（601）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用回收装置，其特征在于：反应釜（1）的材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用回收装置，其特征在于：过滤装置（3）的主体为不锈钢网，不锈钢网上覆设有一层柔性材料。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用回收装置，其特征在于：进气管（41）的轴中心线与水平面的夹角为45度。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用回收装置，其特征在于：进气管（41）与外部气源装置相连，外部气源装置内设置有纯净的氮气。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用回收装置，其特征在于：常闭阀门（5）采用手动式或电磁式。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用回收装置，其特征在于：引流件（6）的材质为玻璃或不锈钢，引流件（6）伸入回收斗（2）的下部。

技术总结
本实用新型公开了一种漆包线漆生产用回收装置，包括反应釜，反应釜的内部设置有搅拌装置，反应釜的底部通过法兰连接有回收斗，回收斗与反应釜之间设置有过滤装置，回收斗的下方通过法兰连接有沸腾器，沸腾器呈“Y”形，沸腾器的左侧中部设置有常闭阀门，沸腾器的常闭阀门的上部右侧设置有倾斜的进气管，进气管的轴中心线与水平面的夹角为锐角，进气管通过阀门后与外部气源装置相连接，搅拌装置的下方固定设置有引流件，引流件上设置有沿竖直方向的凹槽；本实用新型具有生产时回收并保证配比精确的优点。

技术研发人员：张国印;苏照文;徐俊杰;代卫
受保护的技术使用者：河南博业电气材料有限公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.06.26