一种中药加工用药液浓缩装置的制作方法

文档序号:20893177发布日期:2020-05-26 18:08阅读:157来源:国知局
一种中药加工用药液浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及浓缩装置技术领域,具体涉及一种中药加工用药液浓缩装置。



背景技术:

新中药液浓缩装置即是让中药液浓缩的设备,适用于中药煎药机的范畴;目前市场上使用的中药液体浓缩设备都是通过管道将锅内的蒸汽导出锅体外,利用冷却器将蒸汽冷却液化排出从而达到药液浓缩的目的,因此需要较长时间才能完成浓缩过程;且机器工作较长时间,也会过热,降低使用寿命;因此,需要一种中药加工用药液浓缩装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种全自动循环、节约资源、常温浓缩的一种中药加工用药液浓缩装置。

本实用新型的目的是这样实现的:一种中药加工用药液浓缩装置,它包括箱体,所述的箱体的内部设置有药箱,所述的药箱与箱体之间设置有夹层,所述的夹层连接有蒸汽管,所述的蒸汽管连接有蒸汽箱,所述的蒸汽箱的底部设置有蒸汽发生器,所述的箱体的底部设置有底座,所述的底座内设置有电机,所述的电机的上方设置有转轴,所述的转轴上设置有多个除沫板,所述的箱体的外部设置有控制面板,所述的药箱的顶部一端铰接有盖体,所述的药箱的内部设置有卡扣,所述的盖体上设置有与卡扣相配套使用的旋转卡锁,所述的盖体上设置有压力表和真空泵,所述的盖体的上方连接有蒸馏管,所述的蒸馏管上连接有冷凝器,所述的冷凝器的下方设置有进水口,所述的进水口上连接有进水管,所述的进水管上设置有水泵,所述的进水管设置在外接水源箱内,所述的冷凝器的上方设置有出水口,所述的出水口上连接有出水管,所述的出水管连接有换热器,所述的换热器的另一端连接有外接水源箱,所述的蒸馏管的下端设置有集水箱,所述的集水箱的内部设置有液位计,所述的箱体的外部设置有空气压缩机,所述的空气压缩机连接有喷气管,所述的喷气管上设置有多个喷气口,所述的药箱的下方设置有出药口。

所述的箱体的内侧设置有保温层。

所述的箱体的底部设置有收集槽。

所述的控制面板电性连接有蒸汽发生器、换热器、空气压缩机、真空泵、液位计、电机和水泵。

所述的喷气管设置在药箱内侧。

所述的液位计为磁浮球液位计。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,先打开空气压缩机,开启压缩空气,将药箱中的水赶出;随后将药液加入药箱内,将盖体上的卡扣和旋转卡锁锁紧;打开蒸汽发生器,通过蒸汽对药箱加热,在电机的作用下,除沫板对药液进行搅拌,使其受热更均匀,当药液温度升高时,也能及时消除产生的泡沫,使浓缩过程更温和;在真空泵的作用下,降低药液沸点,从而使药液可以常温蒸发;蒸发的水蒸汽在冷凝器的作用下,凝结成水滴,进入集水箱;冷凝器出水口上连接有出水管,出水管连接有换热器,换热器的另一端连接有外接水源箱,因此,实现了水循环,节约了水资源;由于控制面板电性连接有液位计,因此,在浓缩之前,可以通过控制面板对液位计进行设定,当液位计检测到蒸馏水的体积达到预设值时,即将体积信号转化为电信号传递给控制面板,从而控制面板关闭蒸汽发生器、换热器、真空泵、电机和水泵;随后打开空气压缩机,开启压缩空气,将设备中的中药提取液排出;从而完成浓缩过程;本实用新型这套设备能使中药提取液的预浓缩工序在可靠、经济、简便的工艺过程中完成;浓缩在常温下完成,不需要蒸汽,也不会对中药提取液的感官特性产生明显的影响;全自动循环程序实现无人管理操作,减少了人员和停机时间;省费用经济效益好而且结构设计紧凑,体积小,安装使用方便,操作简单,设备运行稳定;总而言之,本实用新型具有全自动循环、节约资源、常温浓缩的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种中药加工用药液浓缩装置的主视图。

其中:1、蒸汽箱2、蒸汽发生器3、出水管4、换热器5、空气压缩机6、卡扣7、旋转卡锁8、蒸汽管9、压力表10、真空泵11、蒸馏管12、冷凝器13、进水口14、出水口15、集水箱16、液位计17、箱体18、喷气口19、控制面板20、底座21、电机22、除沫板23、出药口24、药箱25、盖体26、水泵27、进水管28、外接水源箱29、喷气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示,一种中药加工用药液浓缩装置,它包括箱体17,所述的箱体17的内部设置有药箱24,所述的药箱24与箱体17之间设置有夹层,所述的夹层连接有蒸汽管8,所述的蒸汽管8连接有蒸汽箱1,所述的蒸汽箱1的底部设置有蒸汽发生器2,所述的箱体17的底部设置有底座20,所述的底座20内设置有电机21,所述的电机21的上方设置有转轴,所述的转轴上设置有多个除沫板22,所述的箱体17的外部设置有控制面板19,所述的药箱24的顶部一端铰接有盖体25,所述的药箱24的内部设置有卡扣6,所述的盖体25上设置有与卡扣6相配套使用的旋转卡锁7,所述的盖体25上设置有压力表9和真空泵10,所述的盖体25的上方连接有蒸馏管11,所述的蒸馏管11上连接有冷凝器12,所述的冷凝器12的下方设置有进水口13,所述的进水口13上连接有进水管27,所述的进水管27上设置有水泵26,所述的进水管27设置在外接水源箱28内,所述的冷凝器的上方设置有出水口14,所述的出水口14上连接有出水管3,所述的出水管3连接有换热器4,所述的换热器4的另一端连接有外接水源箱28,所述的蒸馏管11的下端设置有集水箱15,所述的集水箱15的内部设置有液位计16,所述的箱体17的外部设置有空气压缩机5,所述的空气压缩机5连接有喷气管29,所述的喷气管29上设置有多个喷气口18,所述的药箱24的下方设置有出药口23。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,先打开空气压缩机,开启压缩空气,将药箱中的水赶出;随后将药液加入药箱内,将盖体上的卡扣和旋转卡锁锁紧;打开蒸汽发生器,通过蒸汽对药箱加热,在电机的作用下,除沫板对药液进行搅拌,使其受热更均匀,当药液温度升高时,也能及时消除产生的泡沫,使浓缩过程更温和;在真空泵的作用下,降低药液沸点,从而使药液可以常温蒸发;蒸发的水蒸汽在冷凝器的作用下,凝结成水滴,进入集水箱;冷凝器出水口上连接有出水管,出水管连接有换热器,换热器的另一端连接有外接水源箱,因此,实现了水循环,节约了水资源;随后打开空气压缩机,开启压缩空气,将设备中的中药提取液排出;从而完成浓缩过程;本实用新型这套设备能使中药提取液的预浓缩工序在可靠、经济、简便的工艺过程中完成;浓缩在常温下完成,不需要蒸汽,也不会对中药提取液的感官特性产生明显的影响;全自动循环程序实现无人管理操作,减少了人员和停机时间;省费用经济效益好而且结构设计紧凑,体积小,安装使用方便,操作简单,设备运行稳定;总而言之,本实用新型具有全自动循环、节约资源、常温浓缩的优点。

实施例2

如图1所示,一种中药加工用药液浓缩装置,它包括箱体17,所述的箱体17的内部设置有药箱24,所述的药箱24与箱体17之间设置有夹层,所述的夹层连接有蒸汽管8,所述的蒸汽管8连接有蒸汽箱1,所述的蒸汽箱1的底部设置有蒸汽发生器2,所述的箱体17的底部设置有底座20,所述的底座20内设置有电机21,所述的电机21的上方设置有转轴,所述的转轴上设置有多个除沫板22,所述的箱体17的外部设置有控制面板19,所述的药箱24的顶部一端铰接有盖体25,所述的药箱24的内部设置有卡扣6,所述的盖体25上设置有与卡扣6相配套使用的旋转卡锁7,所述的盖体25上设置有压力表9和真空泵10,所述的盖体25的上方连接有蒸馏管11,所述的蒸馏管11上连接有冷凝器12,所述的冷凝器12的下方设置有进水口13,所述的进水口13上连接有进水管27,所述的进水管27上设置有水泵26,所述的进水管27设置在外接水源箱28内,所述的冷凝器的上方设置有出水口14,所述的出水口14上连接有出水管3,所述的出水管3连接有换热器4,所述的换热器4的另一端连接有外接水源箱28,所述的蒸馏管11的下端设置有集水箱15,所述的集水箱15的内部设置有液位计16,所述的箱体17的外部设置有空气压缩机5,所述的空气压缩机5连接有喷气管29,所述的喷气管29上设置有多个喷气口18,所述的药箱24的下方设置有出药口23;所述的箱体17的内侧设置有保温层;所述的箱体17的底部设置有收集槽;所述的控制面板19电性连接有蒸汽发生器2、换热器4、空气压缩机5、真空泵10、液位计16、电机21和水泵26;所述的喷气管29设置在药箱24内侧;所述的液位计16为磁浮球液位计。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,先打开空气压缩机,开启压缩空气,将药箱中的水赶出;随后将药液加入药箱内,将盖体上的卡扣和旋转卡锁锁紧;打开蒸汽发生器,通过蒸汽对药箱加热,在电机的作用下,除沫板对药液进行搅拌,使其受热更均匀,当药液温度升高时,也能及时消除产生的泡沫,使浓缩过程更温和;在真空泵的作用下,降低药液沸点,从而使药液可以常温蒸发;蒸发的水蒸汽在冷凝器的作用下,凝结成水滴,进入集水箱;冷凝器出水口上连接有出水管,出水管连接有换热器,换热器的另一端连接有外接水源箱,因此,实现了水循环,节约了水资源;由于控制面板电性连接有液位计,因此,在浓缩之前,可以通过控制面板对液位计进行设定,当液位计检测到蒸馏水的体积达到预设值时,即将体积信号转化为电信号传递给控制面板,从而控制面板关闭蒸汽发生器、换热器、真空泵、电机和水泵;随后打开空气压缩机,开启压缩空气,将设备中的中药提取液排出;从而完成浓缩过程;本实用新型这套设备能使中药提取液的预浓缩工序在可靠、经济、简便的工艺过程中完成;浓缩在常温下完成,不需要蒸汽,也不会对中药提取液的感官特性产生明显的影响;全自动循环程序实现无人管理操作,减少了人员和停机时间;省费用经济效益好而且结构设计紧凑,体积小,安装使用方便,操作简单,设备运行稳定;总而言之,本实用新型具有全自动循环、节约资源、常温浓缩的优点。

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