一种混合均匀的二氧化硅喷雾干燥装置的制作方法

本实用新型涉及二氧化硅生产领域，具体是一种混合均匀的二氧化硅喷雾干燥装置。

背景技术：

随着科学的飞速发展，地球即使万年储存的石油和天然气资源被开发利用的越来越多，人们开始转而开发其他能源，二氧化硅有很多的重要用途。二氧化硅干燥过程是一项复杂且精密的过程，当前大多干燥过程还是仅仅采用热量干燥，此种方法容易造成干燥效果差，消耗能量过多的问题。

中国专利（公告号：cn208620743u），公开的一种二氧化硅生产用喷雾干燥装置，通过锥形块的左右移动将二氧化硅均匀分散，与热空气接触进行干燥，但是其空气流动始终不变，无法改变热空气与二氧化硅雾气的流速，如果能改变气流变化，便能够使二氧化硅雾气与热空气相对流动，提高混合效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的二氧化硅喷雾干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混合均匀的二氧化硅喷雾干燥装置，包括壳体、料液箱、雾化器和输送管；雾化器连通在料液箱内，将料液箱内的二氧化硅液体抽出，雾化器的出口上连通输送管，输送管的另外一端通入到壳体内，在输送管位于壳体内的末端上连通有位于壳体内的水平的分散箱，分散箱通过密封圈密封安装在壳体内壁上，使分散箱的上下密封，分散箱为空心结构，雾化后的二氧化硅通入到分散箱内；在分散箱上均匀设置有若干个贯穿分散箱上下的吹风管，吹风管不与分散箱内连通，仅仅使分散箱上方的空气向下流动；所述分散箱上开设有朝下的出料孔，出料孔与分散箱内连通，将分散箱内的二氧化硅雾气排出，与吹风管内吹出的热空气通向，将雾气吹散，便于与热空气接触；所述分散箱的上方对应的壳体内壁上设置有热风口，热风口通过管道连通热风机，向壳体内送入干燥二氧化硅的热空气；所述壳体的底部连通有弧形流道，在弧形流道的外端上连通有旋风分离器，旋风分离器将干燥后的气体进行分离，将二氧化硅粉末与水汽分离，分离后的二氧化碳硅粉末落下，旋风分离器的出口上连通有阻流装置，用于阻挡内部空气排出，改变内部气流压力，便于在内部形成乱流，使气体混合。

进一步的：所述阻流装置包括有阻流箱体、密封辊、第二电机、通风口和连通孔，阻流箱体为水平的圆筒结构，阻流箱体上开设竖直方向的通风口贯穿上下，通风口的下端与旋风分离器连通，上端连通排气管，将气体排出，密封辊为圆柱体结构，同轴设置在阻流箱体内，密封辊的中心轴上固定连接在第二电机的输出轴上，通过第二电机驱动密封辊转动，在密封辊上开设有竖直方向上的连通孔，连通孔与通风口对应，当密封辊转动时连通孔与通风口对应时，能够使通风口的上下两端贯通，使空气流动，当连通孔与通风口错开时使通风口上下密封断开，阻挡空气流动。

进一步的：密封辊的弧形侧壁上覆盖有密封圈，使密封辊与阻流箱体的内壁之间密封，将通风口堵塞。

进一步的：所述壳体的顶部上固定安装有与其同轴的第一电机，第一电机的输出轴竖直向下伸入到壳体内，第一电机的输出轴上固定连接竖直的转轴，在分散箱的中心上开设轴孔，转轴穿过轴孔伸入到分散箱的下方，分散箱的下方的转轴上同轴固定安装有多个水平的减速网，减速网由不锈钢网板加工而成，使向下流动的气体受到减速网的阻隔分散，提高气体的混合干燥效果。

进一步的：弧形流道的两端开口均竖直向上，形成半圆，使向下流动的空气沿弧形流道流动，延长气体接触时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的分散箱能够将雾化的二氧化硅与热空气快速接触，使雾气与热气充分混合进行干燥，提高干燥效率；在混合干燥的过程中设置的阻流装置间断性的阻塞内部气体流动，改变内部气体流动速度，在内部形成乱流，有利于气体的混合，也能够延长干燥时间，使干燥更加彻底。

附图说明

图1为一种混合均匀的二氧化硅喷雾干燥装置的结构示意图。

图2为一种混合均匀的二氧化硅喷雾干燥装置中分散箱的结构示意图。

图3为一种混合均匀的二氧化硅喷雾干燥装置中阻流装置的结构示意图。

图4为一种混合均匀的二氧化硅喷雾干燥装置中减速网的结构示意图。

图中：1-壳体，2-料液箱，3-雾化器，4-输送管，5-第一电机，6-分散箱，7-热风口，8-转轴，9-减速网，10-弧形流道，11-旋风分离器，12-阻流装置，13-轴孔，14-出料孔，15-吹风管，16-阻流箱体，17-密封辊，18-第二电机，19-通风口，20-连通孔。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本实用新型实施例中，一种混合均匀的二氧化硅喷雾干燥装置，包括壳体1、料液箱2、雾化器3和输送管4；雾化器3连通在料液箱2内，将料液箱2内的二氧化硅液体抽出，雾化器3的出口上连通输送管4，输送管4的另外一端通入到壳体1内，在输送管4位于壳体1内的末端上连通有位于壳体1内的水平的分散箱6，分散箱6通过密封圈密封安装在壳体1内壁上，使分散箱6的上下密封，分散箱6为空心结构，雾化后的二氧化硅通入到分散箱6内；在分散箱6上均匀设置有若干个贯穿分散箱6上下的吹风管15，吹风管15不与分散箱6内连通，仅仅使分散箱6上方的空气向下流动；所述分散箱6上开设有朝下的出料孔14，出料孔14与分散箱6内连通，将分散箱6内的二氧化硅雾气排出，与吹风管15内吹出的热空气通向，将雾气吹散，便于与热空气接触；所述分散箱6的上方对应的壳体1内壁上设置有热风口7，热风口7通过管道连通热风机，向壳体1内送入干燥二氧化硅的热空气。

所述壳体1的底部连通有弧形流道10，弧形流道10的两端开口均竖直向上，形成半圆，使向下流动的空气沿弧形流道10流动，延长气体接触时间；在弧形流道10的外端上连通有旋风分离器11，旋风分离器11将干燥后的气体进行分离，将二氧化硅粉末与水汽分离，分离后的二氧化碳硅粉末落下，旋风分离器11的出口上连通有阻流装置12，用于阻挡内部空气排出，改变内部气流压力，便于在内部形成乱流，使气体混合。

所述阻流装置12包括有阻流箱体16、密封辊17、第二电机18、通风口19和连通孔20，阻流箱体16为水平的圆筒结构，阻流箱体16上开设竖直方向的通风口19贯穿上下，通风口19的下端与旋风分离器11连通，上端连通排气管，将气体排出，密封辊17为圆柱体结构，同轴设置在阻流箱体16内，密封辊17的弧形侧壁上覆盖有密封圈，使密封辊17与阻流箱体16的内壁之间密封，将通风口19堵塞，密封辊17的中心轴上固定连接在第二电机18的输出轴上，通过第二电机18驱动密封辊17转动，在密封辊17上开设有竖直方向上的连通孔20，连通孔20与通风口19对应，当密封辊17转动时连通孔20与通风口19对应时，能够使通风口19的上下两端贯通，使空气流动，当连通孔20与通风口19错开时使通风口19上下密封断开，阻挡空气流动。

使用时，二氧化硅液体进入到雾化器3中，经雾化后送入到分散箱6内，从分散箱6下侧的出料孔14吹出，同时上方热风口7内吹入的热空气通过吹风管15也向下流动，雾气与热空气接触，对其进行干燥，使水分跟随空气快速流动，二氧化硅粉末通过旋风分离器11分离后取出，在雾气与热空气流动的过程中，阻流装置12间断的阻隔空气流动，使内部的其他变化，从而提高了气体的混合，使干燥充分。

实施例2

在实施例1的基础上，所述壳体1的顶部上固定安装有与其同轴的第一电机5，第一电机5的输出轴竖直向下伸入到壳体1内，第一电机5的输出轴上固定连接竖直的转轴8，在分散箱6的中心上开设轴孔13，转轴8穿过轴孔13伸入到分散箱6的下方，分散箱6的下方的转轴8上同轴固定安装有多个水平的减速网9，减速网9由不锈钢网板加工而成，使向下流动的气体受到减速网9的阻隔分散，提高气体的混合干燥效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。