一种药物杂质的分离提纯装置的制作方法

本实用新型涉及药物杂质利用辅助设备领域，具体涉及一种药物杂质的分离提纯装置。

背景技术：

药物的杂质是指药物中存在的无治疗作用或者影响药物的稳定性、疗效,甚至对人体的健康有害的物质。在药物的研究、生产、贮存和临床应用等方面,必须保持药物的纯度,降低药物的杂质,这样才能保证药物的有效性和安全性，药物杂质溶液在进行杂质合成前需要先对药物杂质溶液中的水蒸发分离，以便提升药物杂质的纯度，此过程中需要使用到分离提纯装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前分离提纯装置没有设置指示功能，无法在药物杂质溶液中水蒸发分离完全时及时的提醒操作人员，导致关闭装置不及时而浪费电能。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种药物杂质的分离提纯装置，以解决现有技术中目前分离提纯装置没有设置指示功能，无法在药物杂质溶液中水蒸发分离完全时及时的提醒操作人员等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：当水蒸汽排尽时密封板在压簧的作用下自动回位并带动上触点与下触点接触后接通蜂鸣器通电警报，以此来及时的提醒操作人员水分蒸发完全等技术效果。

有鉴于此，本实用新型提出了一种药物杂质的分离提纯装置，包括：

分离箱体，所述分离箱体外侧底面中部设有带封盖的排料管，其外侧底面边部设有多个底脚，所述分离箱体内侧底面固定有多个电加热管，所述分离箱体顶端设有可拆卸的顶盖；

指示组件，所述指示组件固定在所述顶盖上，所述指示组件包括套筒、单刀开关、电源、蜂鸣器；所述套筒、所述单刀开关、所述电源安装在所述顶盖上，所述套筒底端的开口通向所述顶盖内，所述套筒内安装有外缘与其内壁贴合的密封板，所述密封板与所述蜂鸣器通过穿过所述套筒顶板的支杆连接，所述密封板与所述套筒顶板之间设有套在所述支杆上的压簧，所述套筒侧壁上固定连通有排气管，所述排气管的高度高于所述密封板的初始位置，位于所述套筒外部的所述支杆上安装有上触点，所述套筒顶面上固定有与所述上触点配合的下触点，所述下触点、所述单刀开关、所述电源、所述蜂鸣器、所述上触点依次通过导线连接。

优选的，所述底脚的数量为四个，所述封盖与所述排料管通过螺纹固定连接。

优选的，所述电加热管的数量为四个。

优选的，所述顶盖为耐热板，所述顶盖与所述分离箱体通过螺纹固定连接。

优选的，所述密封板的材质为调质橡胶，所述密封板与所述支杆胶接固定。

优选的，所述上触点和所述下触点的材质均为纯铜。

优选的，所述单刀开关为单刀单掷开关。

本实用新型的有益效果是：通过水蒸汽对密封板的作用力来带动密封板上升使排气管敞开排气，当水蒸汽排尽时密封板在压簧的作用下自动回位并带动上触点与下触点接触后接通蜂鸣器通电警报，以此来及时的提醒操作人员水分蒸发完全，便于操作人员及时的关闭装置来防止电能的浪费。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的正视外部图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的正视剖视图；

图中：1为指示组件；101为蜂鸣器；102为上触点；103为支杆；104为排气管；105为套筒；106为下触点；107为单刀开关；108为电源；109为压簧；1010为密封板；2为顶盖；3为分离箱体；301为底脚；302为排料管；303为封盖；304为电加热管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合图1与图2对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图所示，本实用新型提出了一种药物杂质的分离提纯装置，包括：

分离箱体3，分离箱体3外侧底面中部设有带封盖303的排料管302，其外侧底面边部设有多个底脚301，分离箱体3内侧底面固定有多个电加热管304，分离箱体3顶端设有可拆卸的顶盖2；

指示组件1，指示组件1固定在顶盖2上，指示组件1包括套筒105、单刀开关107、电源108、蜂鸣器101；套筒105、单刀开关107、电源108安装在顶盖2上，套筒105底端的开口通向顶盖2内，套筒105内安装有外缘与其内壁贴合的密封板1010，密封板1010与蜂鸣器101通过穿过套筒105顶板的支杆103连接，支杆103与套筒105顶板滑动连接，密封板1010与套筒105顶板之间设有套在支杆103上的压簧109，套筒105侧壁上固定连通有排气管104，排气管104的高度高于密封板1010的初始位置，位于套筒105外部的支杆103上安装有上触点102，套筒105顶面上固定有与上触点102配合的下触点106，下触点106、单刀开关107、电源108、蜂鸣器101、上触点102依次通过导线连接。

底脚301的数量为四个，便于通过多个底脚301稳固的支撑分离箱体3，封盖303与排料管302通过螺纹固定连接，便于通过封盖303控制排料管302的打开或关闭。

电加热管304的数量为四个，便于通过多个电加热管304来提升对药物杂质溶液的加热蒸发效率。

顶盖2为耐热板，便于顶盖2具有良好的耐热性能，以便防止指示组件1过热损坏，顶盖2与分离箱体3通过螺纹固定连接，便于顶盖2在分离箱体3顶部的快速拆装。

密封板1010的材质为调质橡胶，密封板1010与支杆103胶接固定，便于密封板1010外缘更贴合的与套筒105内壁接触。

上触点102和下触点106的材质均为纯铜，便于上触点102和下触点106具有良好的接触通电性能。

单刀开关107为单刀单掷开关，便于单刀开关107具有良好的通电断电性能。

采用上述结构，初始状态下，上触点102和下触点106接触，而单刀开关107处于断开状态，则蜂鸣器101无法与电源108形成通路，此时蜂鸣器101不警报，需要使用时，取下顶盖2，将药物杂质溶液经分离箱体3顶部倾倒入，之后封闭顶盖2，控制电加热管304通电工作来对分离箱体3内的药物杂质溶液加热蒸发，水蒸汽在蒸发过程中向上聚集并进入套筒105内对密封板1010产生作用力，当水蒸汽对密封板1010的作用力大于压簧109弹力时，密封板1010上升至排气管104上方，水蒸汽经排气管104排出至外界，此时控制单刀开关107闭合后即可启动指示功能，当水蒸汽蒸发快要排尽时，水蒸汽对密封板1010的作用力小于压簧109弹力，密封板1010开始下降回位，支杆103上的上触点102随之下降，当水蒸汽蒸发排尽时，压簧109完全释放自身的压缩行程带动密封板1010下降至初始位置，上触点102随之下降至初始位置与下触点106接触，由于此时单刀开关107处于闭合状态，则蜂鸣器101与电源108形成通路，蜂鸣器101通电发出声音来指示提醒操作人员水分蒸发完全，便于操作人员及时的关闭装置来防止电能的浪费，之后操作人员可通过打开封盖303的方式将分离提纯的药物杂质经排料管302排出。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的药物杂质的分离提纯装置，通过水蒸汽对密封板的作用力来带动密封板上升使排气管敞开排气，当水蒸汽排尽时密封板在压簧的作用下自动回位并带动上触点与下触点接触后接通蜂鸣器通电警报，以此来及时的提醒操作人员水分蒸发完全，便于操作人员及时的关闭装置来防止电能的浪费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。