一种防溢胶的自动打胶机的制作方法

本实用新型涉及打胶机设备技术领域，具体为一种防溢胶的自动打胶机。

背景技术：

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴，涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。

但是目前市场上的打胶机结构复杂，且功能单一，没有设置加热连接管，不能通过加热连接管对内部胶水进行加热处理，没有设置y轴电机和x轴电机，不能提调节打胶的角度，没有设置电机，不能通过电机对基板进行旋转，且没有设置防溢胶设备，在打胶是可能会出现溢胶的现象，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种防溢胶的自动打胶机来解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防溢胶的自动打胶机，具备防止溢胶等优点，解决了不能提调节打胶的角度，没有设置电机，不能通过电机对基板进行旋转，且没有设置防溢胶设备，在打胶是可能会出现溢胶的现象，给使用者带来了许多不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止溢胶的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溢胶的自动打胶机，包括主体底座，所述主体底座的内部固定安装有调节电机，所述主体底座的顶部活动安装有与调节电机传动连接的承载顶板，所述主体底座的左右两侧均活动安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有移动横杆，所述移动横杆的外表面活动安装有移动连接套，所述移动横杆的正面开设有移动槽，所述移动连接套的正面固定安装有打胶主体箱，两个所述支撑板靠近主体底座的一侧固定安装有延伸至主体底座内部的滚动轴承，所述主体底座的左右两侧均开设有与滚动轴承相对应的滚动槽，两个所述滚动槽的内部均活动安装有与滚动轴承相对应的滚动滚轮，左侧所述支撑板的左侧固定安装有与滚动轴承传动连接的移动电机，所述打胶主体箱的正面固定安装有延伸推杆，所述延伸推杆的输出轴上均固定安装有防溢连接套，所述防溢连接套的内部固定安装有打胶管，所述防溢连接套的内部且位于打胶管的外表面固定安装有缓冲弹簧，所述防溢连接套的底部且位于打胶管的外表面活动安装有缓冲伸缩套，所述缓冲伸缩套的底部活动安装有与缓冲伸缩套相对应的延伸套。

优选的，所述主体底座的内部开设有与调节电机相对应的电机安置槽。

优选的，左侧所述支撑板的左侧固定安装有与移动电机相对应的电机安置箱。

优选的，两个所述滚动槽的内部均固定安装有耐磨片，且两个耐磨片均为金属铜片。

优选的，所述延伸套的内壁上固定安装有与缓冲弹簧卡接的限位卡环。

优选的，所述缓冲伸缩套的内壁上开设有与延伸套相对应的调节滑槽，且延伸套的外表面固定安装有与调节滑槽相对应的滑块。

优选的，所述防溢连接套与缓冲伸缩套的连接方式为螺纹连接，且缓冲伸缩套的外表面开设有连接螺纹槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防溢胶的自动打胶机，具备以下有益效果：

1、该防溢胶的自动打胶机，通过设置打胶管，且在打胶管的外表面活动安装有与打胶管相对应的缓冲伸缩套，同时缓冲伸缩套与延伸套套接，达到了在打胶管需要打胶时，可通过延伸套与安装面接触，然后延伸套带动缓冲弹簧收缩，保障打胶管在打胶时，打胶的范围和大小，有效避免了打胶泄漏的现象，通过设置了防溢连接套与缓冲伸缩套的连接方式为螺纹连接，能够使防溢连接套便于更换，到达了便于根据不同打胶范围的更换不同缓冲伸缩套的效果。

2、该防溢胶的自动打胶机，通过两个滚动槽的内部均固定安装有耐磨片，且两个耐磨片均为金属铜片能够有效提高设备的使用寿命，通过移动横杆的正面开设有与移动槽，能够保障打胶主体箱的稳定移动和调节，从而有效的解决了不能提调节打胶的角度，没有设置电机，不能通过电机对基板进行旋转，且没有设置防溢胶设备，在打胶是可能会出现溢胶的现象，给使用者带来了许多不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型打胶主体箱的结构侧视图；

图3为本实用新型图1中a的结构放大示意图。

图中：1主体底座、2承载顶板、3调节电机、4滚动槽、5移动电机、6打胶主体箱、7延伸推杆、8移动槽、9移动横杆、10支撑板、11滚动轴承、12滚动滚轮、13防溢连接套、14缓冲伸缩套、15打胶管、16延伸套、17缓冲弹簧、18移动连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防溢胶的自动打胶机，包括主体底座1，主体底座1的内部固定安装有调节电机3，调节电机3的型号为y160m-4，主体底座1的内部开设有与调节电机3相对应的电机安置槽，主体底座1的顶部活动安装有与调节电机3传动连接的承载顶板2，主体底座1的左右两侧均活动安装有支撑板10，两个支撑板10的顶部固定安装有移动横杆9，移动横杆9的外表面活动安装有移动连接套18，移动横杆9的正面开设有移动槽8，移动连接套18的正面固定安装有打胶主体箱6，两个支撑板10靠近主体底座1的一侧固定安装有延伸至主体底座1内部的滚动轴承11，主体底座1的左右两侧均开设有与滚动轴承11相对应的滚动槽4，两个滚动槽4的内部均固定安装有耐磨片，且两个耐磨片均为金属铜片，两个滚动槽4的内部均活动安装有与滚动轴承11相对应的滚动滚轮12，左侧支撑板10的左侧固定安装有与滚动轴承11传动连接的移动电机5，移动电机5的型号为y160m-4，左侧支撑板10的左侧固定安装有与移动电机5相对应的电机安置箱，打胶主体箱6的正面固定安装有延伸推杆7，延伸推杆7的输出轴上均固定安装有防溢连接套13，防溢连接套13的内部固定安装有打胶管15，防溢连接套13的内部且位于打胶管15的外表面固定安装有缓冲弹簧17，防溢连接套13的底部且位于打胶管15的外表面活动安装有缓冲伸缩套14，防溢连接套13与缓冲伸缩套14的连接方式为螺纹连接，且缓冲伸缩套14的外表面开设有连接螺纹槽，缓冲伸缩套14的底部活动安装有与缓冲伸缩套14相对应的延伸套16，延伸套16的内壁上固定安装有与缓冲弹簧17卡接的限位卡环，缓冲伸缩套14的内壁上开设有与延伸套16相对应的调节滑槽，且延伸套16的外表面固定安装有与调节滑槽相对应的滑块。

综上所述，该防溢胶的自动打胶机，通过设置打胶管15，且在打胶管15的外表面活动安装有与打胶管15相对应的缓冲伸缩套14，同时缓冲伸缩套14与延伸套16套接，达到了在打胶管15需要打胶时，可通过延伸套16与安装面接触，然后延伸套16带动缓冲弹簧17收缩，保障打胶管15在打胶时，打胶的范围和大小，有效避免了打胶泄漏的现象，通过设置了防溢连接套13与缓冲伸缩套14的连接方式为螺纹连接，能够使防溢连接套13便于更换，到达了便于根据不同打胶范围的更换不同缓冲伸缩套14的效果。

并且，该防溢胶的自动打胶机，通过两个滚动槽4的内部均固定安装有耐磨片，且两个耐磨片均为金属铜片能够有效提高设备的使用寿命，通过移动横杆9的正面开设有与移动槽8，能够保障打胶主体箱6的稳定移动和调节，从而有效的解决了不能提调节打胶的角度，没有设置电机，不能通过电机对基板进行旋转，且没有设置防溢胶设备，在打胶是可能会出现溢胶的现象，给使用者带来了许多不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。