一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖的制作方法

本实用新型涉及滤芯端盖技术领域，具体为一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖。

背景技术：

目前，滤芯是用于分离液体或者空气中少量固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。

滤芯装置在过滤流体中杂质过程中，对装置的密封性要求较高，现有的滤芯端盖为了和滤芯连接在一起，多采用分布在滤芯端盖内侧的卡扣进行连接，密封效果不佳，杂质会从滤芯端盖和滤芯连接处溢出，影响流体的过滤效果，并且滤芯端盖与滤芯的连接也不稳固，拆卸也比较麻烦，一些地方还存在着尖锐棱角，安装时存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，具备嵌入式密封、拆卸快捷方便、无锋利棱角的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的顶面中部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的顶面开设有去棱倒角，所述嵌入槽的内部两侧固定连接有承接板，所述承接板的顶部一侧开设有第一固定孔，所述第一固定孔的外侧开设有第一防划倒角，所述承接板的顶部另一侧开设有第二固定孔，且第二固定孔的外侧开设有第二防划倒角，所述承接板的顶部两侧开设有去尖圆弧倒角，所述端盖本体的底面中部固定连接有嵌入盖体。

精选的，所述承接板的底部开设有台阶，且承接板底部台阶的高度值等于嵌入槽的深度值。

精选的，所述第一固定孔与第二固定孔相互对称，且第一固定孔外侧开设的第一防划倒角与第二固定孔外侧开设的第二防划倒角相互对称。

精选的，所述嵌入盖体的厚度值等于端盖本体的厚度值，且嵌入盖体的直径值小于端盖本体的直径值。

精选的，所述去尖圆弧倒角的厚度值等于承接板的厚度值，且两个去尖圆弧倒角以承接板的顶面中心点对称。

精选的，所述去棱倒角的顶部直径值大于嵌入槽的直径值，且去棱倒角的底部固定连接在承接板底部台阶的顶面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过采用独特的双孔设计，开设了两个固定孔，安装时可使用双固定杆，提高了滤芯端盖安装后的稳定性和紧固性，并且拆装时更加方便快捷，采用去尖圆弧倒角和去棱倒角工艺，在增加滤芯端盖美观的同时，也消除了安装滤芯端盖时存在的一些安全隐患，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过嵌入式方法将滤芯端盖与滤芯连接在一起，使得连接部分的密封性进一步提高，避免杂质会从滤芯端盖和滤芯连接处溢出，保证流体的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构嵌入盖体正视示意图；

图3为本实用新型结构去尖圆弧倒角正视示意图。

图中：1、端盖本体；2、嵌入槽；3、去棱倒角；4、承接板；5、第一固定孔；6、第一防划倒角；7、去尖圆弧倒角；8、嵌入盖体；9、第二固定孔；10、第二防划倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，包括端盖本体1，端盖本体1的顶面中部开设有嵌入槽2，嵌入槽2的顶面开设有去棱倒角3，嵌入槽2的内部两侧固定连接有承接板4，承接板4的顶部一侧开设有第一固定孔5，第一固定孔5的外侧开设有第一防划倒角6，承接板4的顶部另一侧开设有第二固定孔9，且第二固定孔9的外侧开设有第二防划倒角10，承接板4的顶部两侧开设有去尖圆弧倒角7，端盖本体1的底面中部固定连接有嵌入盖体8。

其中，承接板4的底部开设有台阶，且承接板4底部台阶的高度值等于嵌入槽2的深度值，嵌入槽2与承接板4底部台阶的高度值相同，在保证结构有足够连接强度的同时尽量节约物料，避免浪费资源，节约了加工成本。

其中，第一固定孔5与第二固定孔9相互对称，且第一固定孔5外侧开设的第一防划倒角6与第二固定孔9外侧开设的第二防划倒角10相互对称，为了进一步稳固产品，采用独特的双孔设计，增加双固定杆，使拆装更为方便快捷。

其中，嵌入盖体8的厚度值等于端盖本体1的厚度值，且嵌入盖体8的直径值小于端盖本体1的直径值，采用嵌入式方法将滤芯端盖与滤芯连接在一起，密封性好，避免了杂质从滤芯端盖和滤芯连接处溢出现象，保证了流体的过滤效果。

其中，去尖圆弧倒角7的厚度值等于承接板4的厚度值，且两个去尖圆弧倒角7以承接板4的顶面中心点对称，将端盖本体1的尖锐部分利用圆弧倒角工艺去除，避免安装时，端盖本体1尖锐部分划伤工作人员，消除安全隐患，提高产品的实用性和合理性，同时去尖圆弧倒角7也增加了滤芯端盖的美观效果。

其中，去棱倒角3的顶部直径值大于嵌入槽2的直径值，且去棱倒角3的底部固定连接在承接板4底部台阶的顶面，去棱倒角3既增加了滤芯端盖的美观效果，也消除了结构中存在安全隐患，提高了装置的实用性。

工作原理：使用时，将端盖本体1的外壁紧贴在滤芯的外表面，端盖本体1底面中部固定连接的嵌入盖体8的外壁紧贴在滤芯的内壁，将双固定杆穿过第一固定孔5和第二固定孔9将端盖本体1与滤芯互相连接，独特的双孔设计，可以进一步稳固产品，并且拆装时更加快捷方便，后续组装按照上述步骤安装，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，包括端盖本体(1)，其特征在于：所述端盖本体(1)的顶面中部开设有嵌入槽(2)，所述嵌入槽(2)的顶面开设有去棱倒角(3)，所述嵌入槽(2)的内部两侧固定连接有承接板(4)，所述承接板(4)的顶部一侧开设有第一固定孔(5)，所述第一固定孔(5)的外侧开设有第一防划倒角(6)，所述承接板(4)的顶部另一侧开设有第二固定孔(9)，且第二固定孔(9)的外侧开设有第二防划倒角(10)，所述承接板(4)的顶部两侧开设有去尖圆弧倒角(7)，所述端盖本体(1)的底面中部固定连接有嵌入盖体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，其特征在于：所述承接板(4)的底部开设有台阶，且承接板(4)底部台阶的高度值等于嵌入槽(2)的深度值。

3.根据权利要求1所述的一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，其特征在于：所述第一固定孔(5)与第二固定孔(9)相互对称，且第一固定孔(5)外侧开设的第一防划倒角(6)与第二固定孔(9)外侧开设的第二防划倒角(10)相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，其特征在于：所述嵌入盖体(8)的厚度值等于端盖本体(1)的厚度值，且嵌入盖体(8)的直径值小于端盖本体(1)的直径值。

5.根据权利要求1所述的一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，其特征在于：所述去尖圆弧倒角(7)的厚度值等于承接板(4)的厚度值，且两个去尖圆弧倒角(7)以承接板(4)的顶面中心点对称。

6.根据权利要求1所述的一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，其特征在于：所述去棱倒角(3)的顶部直径值大于嵌入槽(2)的直径值，且去棱倒角(3)的底部固定连接在承接板(4)底部台阶的顶面。

技术总结
本实用新型涉及滤芯端盖技术领域，且公开了一种双孔嵌入式大通量滤芯端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的顶面中部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的顶面开设有去棱倒角，所述嵌入槽的内部两侧固定连接有承接板，所述承接板的顶部一侧开设有第一固定孔，所述第一固定孔的外侧开设有第一防划倒角，所述承接板的顶部另一侧开设有第二固定孔。本实用新型通过采用独特的双孔设计，开设了两个固定孔，安装时可使用双固定杆，提高了滤芯端盖安装后的稳定性和紧固性，并且拆装时更加方便快捷，采用去尖圆弧倒角和去棱倒角工艺，在增加滤芯端盖美观的同时，也消除了安装滤芯端盖时存在的一些安全隐患，提高了装置的实用性。

技术研发人员：石玉林;魏长红
受保护的技术使用者：山东坤宇环保科技有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.12.04