一种新型脉冲式滤筒除尘装置的制作方法

文档序号:20863844发布日期:2020-05-22 21:47阅读:307来源:国知局
一种新型脉冲式滤筒除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置领域,特别涉及一种新型脉冲式滤筒除尘装置。



背景技术:

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器;滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式;脉冲式滤筒除尘器通过脉冲喷射装置将气流喷出,以清理滤筒粘有的灰尘;而滤筒结构取出过程较为不便,只能开启检修门进行清理与维护,不够便利,其次,脉冲结构无法取出清理,内部管道粘有过多灰尘时难以确保正常工作,为此,我们提出一种新型脉冲式滤筒除尘装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种新型脉冲式滤筒除尘装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种新型脉冲式滤筒除尘装置,包括装置主体,所述装置主体的前端外表面设置有脉冲装置,所述脉冲装置包括外框架、导气管、脉冲喷射装置与储气罐,所述外框架活动贯穿装置主体的前后两端外表面,所述外框架的内侧固定设置有三组导气管,所述导气管贯穿于外框架的前端外表面且前端连接有储气罐,所述导气管的下端外表面设置有脉冲喷射装置,所述装置主体的内侧设置有可拆筒体结构,所述装置主体的一侧外表面对应可拆筒体结构的位置设置有检修门。

优选的,所述储气罐的下端外表面设置有呈三棱柱形状的支撑块,所述储气罐的下端外表面与支撑块之间活动贴合,所述支撑块与装置主体之间为固定连接。

优选的,所述装置主体的前端外表面远离脉冲装置的下方设置有进气管,所述装置主体的后端外表面设置有出气管,所述进气管以及出气管均连通于装置主体的内侧。

优选的,所述装置主体的下端外表面靠近拐角处设置有支架,所述支架的数量为四组,所述支架呈阵列排布,所述装置主体的下端外表面靠近中心处设置有排尘管,所述装置主体的上端外表面设置有风机,所述风机的出风端贯穿于装置主体的上端外表面。

优选的,所述检修门的边缘处与装置主体之间设置有两组合页,所述所述检修门与装置主体之间通过合页活动连接,所述检修门的前端外表面固定设置有把手。

优选的,所述可拆筒体结构包括限位块、限位板与滤筒,所述限位块的数量为两组且与装置主体的内壁呈对称排布,所述限位板活动卡于限位块的内侧,所述滤筒贯穿于限位板的上端外表面,所述滤筒的数量为四组且呈阵列排布。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该新型脉冲式滤筒除尘装置,通过设置有检修门与可拆筒体结构,借助把手与合页拉开检修门,之后通过拽动限位板将限位板沿限位块的内侧抽出,即可将滤筒一并抽出,之后便于对滤筒进行清理与维护,对于滤筒部分结构的取出较为便利,有利于清理,清理过后将限位板重新卡于限位块的内侧,之后再合上检修门即可,通过设置有脉冲装置,长久使用后将外框架从装置主体的前方抽出,即可将外框架与导气管共同抽出,以便于对导气管表面粘有的灰尘进行清理,清理完毕后,将外框架插回原位即可,便于对脉冲喷射装置上粘有的灰尘进行清理,对于脉冲装置的清理与维护较为便利。

附图说明

图1为本实用新型一种新型脉冲式滤筒除尘装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种新型脉冲式滤筒除尘装置的剖视图;

图3为本实用新型一种新型脉冲式滤筒除尘装置的局部放大图;

图4为本实用新型一种新型脉冲式滤筒除尘装置的脉冲喷射装置示意图。

图中:1、装置主体;11、进气管;12、出气管;13、排尘管;14、风机;15、支架;2、脉冲装置;21、外框架;22、导气管;23、脉冲喷射装置;24、储气罐;25、支撑块;3、可拆筒体结构;31、限位块;32、限位板;33、滤筒;4、检修门;41、把手;5、合页。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种新型脉冲式滤筒除尘装置,包括装置主体1,装置主体1的前端外表面设置有脉冲装置2,脉冲装置2包括外框架21、导气管22、脉冲喷射装置23与储气罐24,外框架21活动贯穿装置主体1的前后两端外表面,外框架21的内侧固定设置有三组导气管22,导气管22贯穿于外框架21的前端外表面且前端连接有储气罐24,导气管22的下端外表面设置有脉冲喷射装置23,装置主体1的内侧设置有可拆筒体结构3,装置主体1的一侧外表面对应可拆筒体结构3的位置设置有检修门4。

储气罐24的下端外表面设置有呈三棱柱形状的支撑块25,用以支撑储气罐24,储气罐24的下端外表面与支撑块25之间活动贴合,支撑块25与装置主体1之间为固定连接,确保支撑块25的稳固;装置主体1的前端外表面远离脉冲装置2的下方设置有进气管11,装置主体1的后端外表面设置有出气管12,进气管11以及出气管12均连通于装置主体1的内侧,确保气体的送入与排出;装置主体1的下端外表面靠近拐角处设置有支架15,支架15的数量为四组,支架15呈阵列排布,用以支持装置主体1,装置主体1的下端外表面靠近中心处设置有排尘管13,用以排出内侧的灰尘,装置主体1的上端外表面设置有风机14,风机14的出风端贯穿于装置主体1的上端外表面,用以吹风加速灰尘的掉落,风机14的型号为fc140059;检修门4的边缘处与装置主体1之间设置有两组合页5,便于检修门4的开启与关闭,检修门4与装置主体1之间通过合页5活动连接,检修门4的前端外表面固定设置有把手41,便于使用者拉动检修门4;可拆筒体结构3包括限位块31、限位板32与滤筒33,限位块31的数量为两组且与装置主体1的内壁呈对称排布,用以将限位板32的两侧限位,限位板32活动卡于限位块31的内侧,滤筒33贯穿于限位板32的上端外表面,滤筒33的数量为四组且呈阵列排布,用以吸收灰尘。

需要说明的是,本实用新型为一种新型脉冲式滤筒除尘装置,在使用时,从进气管11将带有灰尘的空气送入,通过滤筒33下方并经过滤筒33过滤,再从出气管12处排出,除尘结束后通过开启风机14进行滤筒33内灰尘的初步清理,通过开启脉冲喷射装置23将导气管22内的气体规律性的排出,对滤筒33的内侧进行冲刷,将灰尘吹落,使用者可以从排尘管13处将灰尘收集,使用者借助把手41与合页5拉开检修门4,之后通过拽动限位板32将限位板32沿限位块31的内侧抽出,即可将滤筒33一并抽出,之后便于对滤筒33进行清理与维护,对于滤筒33部分结构的取出较为便利,有利于清理,清理过后将限位板32重新卡于限位块31的内侧,之后再合上检修门4即可,通过设置有脉冲装置2,长久使用后将外框架21从装置主体1的前方抽出,即可将外框架21与导气管22共同抽出,以便于对导气管22表面粘有的灰尘进行清理,清理完毕后,将外框架21插回原位即可,便于对脉冲喷射装置23上粘有的灰尘进行清理,对于脉冲装置2的清理与维护较为便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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