一种压线组件及空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种压线组件及空调。

背景技术：

空调室外机中部分元器件需通过电源连接线与室内机连接，为了更好的保护元器件，电源连接线需要压线板将其固定，并需满足电源连接线拉力要求。现有压线板需多颗螺钉固定，装配效率低。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是：现有压线板装配效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种压线组件，其包括压线结构和安装板，所述压线结构安装于所述安装板上；

所述压线结构包括压线底座和压线盖，所述压线底座和所述压线盖构成压线空间，所述压线底座和所述压线盖可拆卸连接，所述压线底座底部设有紧固卡扣和定位柱；

所述安装板设有紧固卡扣安装孔和定位柱安装孔；

所述紧固卡扣安装于所述紧固卡扣安装孔，所述定位柱安装于所述定位柱安装孔。

采用上述结构，压线空间能够对电源连接线等连接线进行固定，设置于压线底座底部的紧固卡扣和定位柱相互配合，快速的将压线结构装配到安装板上，能够有效的提高压线结构的装配的效率。

可选的，所述压线底座和所述压线盖的边缘为圆角。该种结构，便于压线底座和压线盖安装于安装板。

可选的，所述压线盖向上凸起形成腔体，所述腔体与所述压线底座构成压线空间。能够方便电源连接线等连接线的放置，将压线盖设置成向上凸起的形状，而压线底座保持平板状，能够最大限度的保持空调原有部件的结构，降低加工难度，同时有助于现有操作人员的操作。

可选的，所述紧固卡扣包括连接柱、设置于连接柱周侧的扣体，所述连接柱与所述扣体之间设有夹角，所述扣体的上部通过连接臂与所述连接柱连接，所述扣体的下部与所述连接柱的下部连接。该种结构的设置，在操作时，用力较少，方便操作。

可选的，所述定位柱的数量为两个，分别设置于所述紧固卡扣的两侧。该种结构使定位柱与紧固卡扣相互配合，将定位结构整体固定于安装板上，且不会发生移位。

可选的，所述压线组件还设有固定孔，所述固定孔的数量为一组以上。该种设置能够增加压线空间的紧固效果，使放置于压线空间的电源连接线等连接线不易脱落。

可选的，每组所述固定孔包括对应设置的第一固定孔和第二固定孔,所述第一固定孔设于所述压线底座和所述压线盖上，所述第二固定孔设于所述安装板上。

可选的，所述压线空间的外侧壁上对应所述固定孔设有让位凹陷。该种结构，能够进一步增加压线空间的紧固效果。

可选的，所述压线底座和所述压线盖一端通过连接结构连接为一体。该种设置使压线底座和压线盖的一端在组装和拆卸的过程不会分开，降低物料复杂度，方便售后维修。

可选的，所述连接结构为弹性材料成型。所述连接结构的宽度小于所述压线底座的宽度，所述连接结构的宽度小于所述压线盖的宽度。

可选的，所述压线结构包括防滑筋条，所述防滑筋条包括对应设置的第一筋条和第二筋条，所述第一筋条设置于所述压线底座上，所述第二筋条设置于所述压线盖上。防滑筋条可使电源连接线等连接线固定更加牢靠，不易窜动。

可选的，所述防滑筋条与所述压线底座和所述压线盖一体成型。该种设置压线结构的整体加工易于操作。

可选的，所述第一筋条和所述第二筋条交错设置。该种设置，受力较全面和均衡，固定效果较好。

本实用新型还提供了一种空调，其包括如上述的压线组件。

附图说明

图1为本实用新型一种压线结构的立体结构示意图一；

图2为本实用新型一种压线结构的立体结构示意图二；

图3为图2中a的放大图；

图4为图1一种压线结构的俯视图；

图5为图1一种压线结构的仰视图；

图6为本实用新型一种压线结构安装于固定部位的立体结构示意图一(省略螺钉)；

图7为本实用新型一种压线结构安装于固定部位的立体结构示意图二(省略螺钉)；

图8为本实用新型一种固定板的俯视图。

附图标记说明：

1-压线结构；11-压线底座；12-压线盖；13-压线空间；14-紧固卡扣；141-连接柱；142-扣体；143-连接臂；15-定位柱；16-连接结构；17-防滑筋条；171-第一筋条；172-第二筋条；18-固定孔；181-第一固定孔；182-第二固定孔；19-让位凹陷；2-安装板；21-紧固卡扣安装孔；22-定位柱安装孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1-8之一所示，本实用新型提供的一种压线组件，其包括压线结构1和安装板2，压线结构1安装于安装板2上；

压线结构1包括压线底座11和压线盖12，压线底座11和压线盖12构成压线空间13，压线底座11和压线盖12可拆卸连接，压线底座11底部设有紧固卡扣14和定位柱15；

安装板2设有紧固卡扣安装孔21和定位柱安装孔22；

紧固卡扣14安装于紧固卡扣安装孔21，定位柱15安装于定位柱安装孔22。

在该实施例中，压线空间13能够对电源连接线等连接线进行固定，设置于压线底座11底部的紧固卡扣14和定位柱15相互配合，紧固卡扣14安装于紧固卡扣安装孔21，定位柱15安装于定位柱安装孔22,快速的将压线结构1装配到钣金件等安装板2上，能够有效的提高压线结构1的装配的效率。具体为压线底座11底座的紧固卡扣14能够方便的将压线结构1安装到安装板2上，同时压线底座11底部的定位柱15能够快速定位，使压线结构1整体在安装于安装板2后不移位。此外由于紧固卡扣14的固定作用，当压线底座11和压线盖12为打开的状态时，压线底座11仍可固定在安装板2上，不易脱落。

其中，压线底座11和压线盖12的边缘优选为圆角，以便于压线底座11和压线盖12安装于安装板2；压线空间13的结构可为：压线盖12向上凸起形成腔体，腔体与压线底座11形成至少一个的压线空间13。该种设置能够方便电源连接线等连接线的放置，将压线盖12设置成向上凸起的形状，而压线底座11为平板状，能够最大限度的保持空调原有部件如钣金件等安装板2的结构，降低加工难度，同时由于结构改变小，有助于现有操作人员的操作。压线空间13的数量为至少一个，适用较广，能够适用多种规格的电源连接线等连接线。

作为优选的实施方式，紧固卡扣14的具体结构包括连接柱141、设置于连接柱141周侧的扣体142，连接柱141与扣体142之间设有夹角，扣体142的的一端与连接臂143连接，扣体142的另一端通过连接柱141与压线底座11的底面连接。扣体142的个数优选为两个，且对称设置，连接柱141与扣体142之间的夹角α，优选为锐角，该种结构的设置，在操作时，用力最少，方便操作。

作为优选的实施方式，定位柱15的数量为两个，分别设置于紧固卡扣14的两侧。定位柱15的形状为圆柱形、圆锥形或圆台形等能够穿过安装板2固定，定位柱15的该种结构设置，使定位柱15与紧固卡扣14相互配合，将压线结构1整体固定于安装板上，且不会发生移位。

根据本实用新型的一些实施例，压线组件还设有固定孔18，固定孔18的数量为一组以上。进一步，每组固定孔18包括对应设置的第一固定孔181和第二固定孔182,第一固定孔181设于压线底座11和压线盖12上，第二固定孔182设于安装板2上。当压线底座11和压线盖12之间采用螺钉连接固定时，则压线底座11和压线盖12上均设有第一固定孔181，螺钉穿过第一固定孔181后，将压线空间13固定，螺钉继续穿过第二固定孔182，将压线结构1整体固定于安装板2上。固定孔18的数量为一组以上，每组固定孔18均能与螺钉配合用于固定压线底座11、压线盖12和安装板2，既能满足紧固的需求，又能减少螺钉安装和拆卸的工作量；当固定孔18为两组时，两组固定孔18分别设置于压线空间13的两侧，优选对称设置于压线空间13的两侧，此时压线空间13的受力较均衡。

为了进一步增加压线空间13的紧固效果，使放置于压线空间13的电源连接线等连接线不易脱落，固定孔18尽可能靠近压线空间13。此时可以在压线空间13的外侧壁上对应固定孔18设有让位凹陷19。本实施例中，让位凹陷19为设于压线空间13的两侧壁上的内凹的槽型结构，且该让位凹陷19的宽度d1小于压线空间13侧壁的厚度d2，该种设置能够提高螺钉固定的强度，压线空间13的紧固效果最优，同时不影响压线空间13，此外让位凹陷19，还方便螺钉的安装和拆卸。且在压线结构使用的过程中，即使将螺钉等拆除，压线结构1的整体依然牢固的固定在安装板2上。

在本实用新型的一些实施例中，由于现有的压线底座和压线盖之间为分体式，在将电源连接线等连接线放置于压线空间或者取出压线空间时，需要将压线盖从压线底座拆下，此时压线盖会与压线底座分离，出现压线盖无处放置或者放置的过程丢失等问题，本实施例将压线底座11和压线盖12一端通过连接结构16连接为一体，该种结构即使压线底座11和压线盖12在组装和拆卸的过程一端分开，但由于压线底座11和压线盖12之间通过连接结构16连接为一体，压线底座11和压线盖12的另一端依然会连接在一起，从而避免上述情况的发生。

做为连接结构16的一种优选方式，连接结构16为弹性材料成型。该种结构便于压线底座11和压线盖12之间多次组装和拆卸。对于连接结构16的大小，优选为，连接结构16的宽度小于压线底座11的宽度，连接结构16的宽度小于压线盖12的宽度。该种结构便于压线底座11和压线盖12在组装和拆卸的过程中，用力较小，便于操作。

在本实用新型的一些实施例中，压线结构1包括防滑筋条17，防滑筋条17包括对应设置的第一筋条171和第二筋条172，第一筋条171设置于压线底座11上，第二筋条172设置于压线盖12上。现有技术中，将电源连接线等连接线固定于压线结构1后，电源连接线等连接线通常会发生移动，在移动的过程中有可能会碰到一些不能碰的部件，因此本实施例中设置了防滑筋条17，使源连接线等连接线在固定于本实施例中的压线结构1后，不会发生移动。本实施例中的防滑筋条17结构，在压线底座11和压线盖12上均有设置，其中第一筋条171和第二筋条172可以对称设置，也可以交错设置，优选交错设置，交错设置的第一筋条171和第二筋条172使电源连接线等连接线在固定的时候，受力较全面和均衡，固定效果较好。

为了便于加工，可选的，防滑筋条17与压线底座11和压线盖12可以一体成型。

本实用新型的压线结构1的具体使用方式如下：

将紧固卡扣14和定位柱15安装于安装板2的安装孔处；其中如果压线结构1设计为安装后不进行拆卸，安装板2上的紧固卡扣安装孔21，可以为盲孔；如果压线结构1设计为安装后还可能需要进行拆卸，紧固卡扣安装孔21为通孔，定位柱安装孔22以及第二固定孔182为通孔或盲孔均可。

固定电源连接线等连接线时：

第一种方式：压线结构1先安装于安装板2上，然后在对电源连接线等连接线进行固定；具体步骤如下：

紧固卡扣14安装于紧固卡扣安装孔21，定位柱15安装于定位柱安装孔22；

打开压线盖12，将电源连接线等连接线放置于压线空间13；

压线盖12盖合于压线底座后，螺钉3穿过固定孔18；

此时电源连接线等连接线4固定于压线空间13，防滑筋条17对电源连接线等连接线4进一步固定，压线结构1固定于安装板2上。

第二种方式：先对电源连接线等连接线进行固定，然后将压线结构1先安装于安装板2上；具体步骤如下：

打开压线盖12，将电源连接线等连接线放置于压线空间13；

紧固卡扣14安装于紧固卡扣安装孔21，定位柱15安装于定位柱安装孔22；

压线盖12盖合于压线底座后，螺钉3穿过固定孔18；

此时电源连接线等连接线4固定于压线空间13，防滑筋条17对电源连接线等连接线4进一步固定，压线结构1固定于安装板2上。

取出电源连接线等连接线时：

取出螺钉3，压线底座11与压线盖12可以分开；

打开压线盖12，将电源连接线等连接线从压线空间13取出；

此时由于紧固卡扣14的固定作用，压线底座11不会从安装板2上脱落，且压线盖12与压线底座11在连接结构16的连接下，仍然连接在一起。

本实用新型还提供了一种空调，其包括如上述的压线组件。空调的其他组件均为现有，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。