一种具备灭菌功能的自动配液系统的制作方法

本实用新型属于一种溶液配比混合设备，具体是一种具备灭菌功能的自动配液系统。

背景技术：

在制药工业中，通常需要将不同作用的溶液按一定比例进行混合，从而加工出具有多种疗效的药品，在药品的工业化生产中，由于产量较大，所以需要配比混合的溶液量也很多，因此在加工的过程中都是使用自动配液设备进行自动混合配液。

目前广泛使用的自动配液设备都能够对不同溶液进行自动混合配制，但是还存在一些问题，比如都是通过控制溶液的流量来控制混合溶液中不同溶液的加注比例，这样虽然比较简单，但是溶液的浓度都是通过质量进行计算的，而且通过流量计控制存在一定的误差，导致溶液中各溶质的浓度与要求存在较大误差，影响药品质量，而且不具备灭菌功能，溶液在生产混合的过程中容易滋生细菌，因此还需要进行灭菌，这样才能保证药品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备灭菌功能的自动配液系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备灭菌功能的自动配液系统，包括安装架、集液槽、混液箱、电机和灭菌箱，所述安装架的底部并列设置有若干安装槽，安装槽中设置有若干压力传感器，安装槽中设置有配液斗，配液斗的上方中部设置有接头；所述混液箱设置在安装架的下方，混液箱和安装架之间设置有集液槽，混液箱的上端中部设置有第一进液口，混液箱的下端中部设置有管柱，管柱的上方设置有密封圈，混液箱的下端右方设置有第一出液口，第一出液口中设置有阀门；所述电机设置在混液箱的下方，电机的上端连接有搅拌杆；所述灭菌箱包括第二进液口，第二进液口设置在灭菌箱的左端中部，第二进液口与第一出液口连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述配液斗安装在压力传感器上，配液斗的下端设置有阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述接头安装在安装架上，接头中设置有阀门，接头的上端连接供液管。

作为本实用新型的进一步方案：所述混液箱的侧壁上设置有布气管，布气管的左端设置有进气口，进气口中设置有阀门，进气口的上端连接杀菌剂的供给管，布气管的内侧设置有若干喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌杆通过轴承转动安装在管柱中，密封圈套装在搅拌杆上，搅拌杆的上端伸入混液箱中，搅拌杆的上端设置有若干叶片。

作为本实用新型的再进一步方案：所述灭菌箱中竖直并列设置有若干紫外线灯管，灭菌箱的下端右方设置有第二出液口，第二出液口中设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型使用方便，配液比例准确，通过设置配液斗、压力传感器和接头，能够对每种溶液的质量进行精确测量，从而控制混合溶液中每种溶液的添加质量和混合溶液中各种溶质的浓度，通过设置布气管和搅拌杆，能够对溶液进行搅拌，同时使灭菌剂和各种溶液充分混合，通过设置灭菌箱，能够对混合溶液进一步灭菌，提高了对溶液的灭菌效果。

附图说明

图1为一种具备灭菌功能的自动配液系统立体结构的右上视图。

图2为一种具备灭菌功能的自动配液系统立体结构的左下视图。

图3为一种具备灭菌功能的自动配液系统的主视图。

图4为一种具备灭菌功能的自动配液系统主视剖面结构示意图。

图5为一种具备灭菌功能的自动配液系统中a的放大图。

图6为一种具备灭菌功能的自动配液系统中b的放大图。

图中：1、安装架；11、安装槽；12、压力传感器；2、配液斗；3、接头；4、集液槽；5、混液箱；51、第一进液口；52、布气管；53、进气口；54、喷头；55、管柱；56、密封圈；57、第一出液口；6、电机；61、搅拌杆；62、叶片；7、灭菌箱；71、第二进液口；72、紫外线灯管；73、第二出液口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种具备灭菌功能的自动配液系统，包括安装架1、集液槽4、混液箱5、电机6和灭菌箱7；所述安装架1包括安装槽11和压力传感器12，安装架1的底部并列设置有若干安装槽11，安装槽11中设置有若干压力传感器12，安装槽11中设置有配液斗2，配液斗2安装在压力传感器12上，配液斗2的下端设置有阀门，用于控制配液斗2的出液，配液斗2的上方中部设置有接头3，接头3安装在安装架1上，接头3中设置有阀门，用于控制接头3的开关，接头3的上端连接供液管。

所述混液箱5包括第一进液口51、布气管52、进气口53、喷头54、管柱55、密封圈56和第一出液口57，混液箱5设置在安装架1的下方，混液箱5和安装架1之间设置有集液槽4，用于将若干配液斗2中的出液进行汇集，并引入混液箱5中，混液箱5的上端中部设置有第一进液口51，用于盛接集液槽4的排出的溶液，混液箱5的侧壁上设置有布气管52，布气管52的左端设置有进气口53，进气口53中设置有阀门，用于控制进气口53的开关，进气口53的上端连接杀菌剂的供给管，杀菌剂能够通过进气口53进入布气管52中，布气管52的内侧设置有若干喷头54，杀菌剂能够通过喷头54进入混液箱5中，杀菌剂可以是气体也可以是液体，根据混合溶液的性质，选择合适的杀菌剂，混液箱5的下端中部设置有管柱55，管柱55的上方设置有密封圈56，混液箱5的下端右方设置有第一出液口57，第一出液口57中设置有阀门，用于控制第一出液口57的开关。

所述电机6设置在混液箱5的下方，电机6的上端连接有搅拌杆61，搅拌杆61通过轴承转动安装在管柱55中，密封圈56套装在搅拌杆61上，防止溶液从搅拌杆61和管柱55之间渗出，搅拌杆61的上端伸入混液箱5中，搅拌杆61的上端设置有若干叶片62，电机6带动搅拌杆61和叶片62转动，搅动混液箱5中的溶液，使各种溶液充分混合。

所述灭菌箱7包括第二进液口71、紫外线灯管72和第二出液口73，第二进液口71设置在灭菌箱7的左端中部，第二进液口71与第一出液口57连接，灭菌箱7中竖直并列设置有若干紫外线灯管72，灭菌箱7的下端右方设置有第二出液口73，第二出液口73中设置有阀门。

本实用新型在使用过程中：首先将每个接头3与不同的供液管连接，将进气口53与灭菌剂供给管连接，然后打开接头3使不同溶液通过接头3流入配液斗2中，每个配液斗2下方的压力传感器12能够实时检测每个配液斗2的重量，然后将每个配液斗2的重量信息实时传输到控制器，控制器根据不同溶液的配比质量，控制接头3中阀门的开关，当某一配液斗2中的溶液达到配比质量，则立即关闭其上方的接头3，停止供液，当每个配液斗2中的溶液都加注完成后，打开每个配液斗2下端的阀门，使溶液经过集液槽4流入混液箱5中，然后打开电机6和进气口53上的阀门，电机6带动搅拌杆61和叶片62将溶液搅拌混合均匀，杀菌剂通过布气管52和喷头54进入混液箱5中与溶液混合，对溶液进行杀菌，混合完成后，打开第一出液口57中的阀门，溶液进入灭菌箱7中，然后打开紫外线灯管72，对溶液进一步照射灭菌，最后打开第二出液口73中的阀门，将灭菌后的混合溶液排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。