一种低温生物组织粉碎机抗震底座的制作方法

本实用新型涉及基座技术领域，具体为一种低温生物组织粉碎机抗震底座。

背景技术：

现有技术中，粉碎机大多用于常规物料的粉碎，这种粉碎机粉碎粒度低，而且粉碎过程中温度升高对于生物体内活性物质的破坏作用很大，为了降低活性物质在粉碎过程中由于高温及剪切力对生物活性物质的破坏作用，提高活性物质在提取过程中的提取率，特研发此生物粉碎机，该粉碎机不但可以用于常规物料的粉碎，并且可以专用于生物物料的粉碎。而现有的一些生物物料的粉碎机构其与地面之间往往需要安装基座，确保设备在运转的过程中，且转速较高的情况不容易产生晃动。但是，现有的一些基座大多存在灵活性差，定位不准确和减震效果不好等缺陷，使其仍然存在一些安全隐患，极易导致操作人员的人身安全受到威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低温生物组织粉碎机抗震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温生物组织粉碎机抗震底座，包括：基座和抗震机构，所述基座底部设置有支撑腿，所述基座顶部设置有弹性件和滑槽，且所述弹性件竖直于所述基座顶部四角，所述滑槽为x型结构设置，且所述x型结构的相交点与所述基座同心，所述抗震机构包括加强筋、隔板和夹持机构，所述加强筋为与所述滑槽结构一致的x形设置，且所述加强筋底部设置有用于在所述滑槽中滑动的滑块，并且所述加强筋顶部与所述隔板底部连接，所述隔板底部四角与所述弹性件顶部连接，所述隔板顶部设置有凹槽，且所述凹槽四周设置有至少一对相对排列的所述夹持机构。

优选的，所述隔板、所述凹槽、所述加强筋、所述滑槽及所述基座为同心结构设置。

优选的，所述弹性件为弹簧结构设置，且所述弹簧表面套覆有一层保护层。

优选的，所述夹持机构包括固定支架、丝杆、连接臂和垫块，所述固定支架竖直设置在所述抗震机构顶部，且所述固定支架中心设置有螺纹孔，所述丝杆一端贯穿所述螺纹孔与所述垫块连接，所述丝杆另一端与所述连接臂连接。

优选的，所述垫块远离所述丝杆的一端设置有防滑垫。

优选的，所述支撑腿上设置有支撑板，且所述支撑板上设置有贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够具有多层次的抗震效果，且确保基座整体的受力均匀，并且能够有效缓解粉碎机在使用过程中的震动，提高粉碎机的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型基座结构俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种低温生物组织粉碎机抗震底座，包括：基座1和抗震机构2，所述基座1底部设置有支撑腿3，所述基座1顶部设置有弹性件4和滑槽5，且所述弹性件4竖直于所述基座1顶部四角，弹性件4为弹簧结构设置，且所述弹簧表面套覆有一层保护层，所述滑槽5为x型结构设置，且所述x型结构的相交点与所述基座1同心，所述抗震机构2包括加强筋6、隔板7和夹持机构11，所述隔板7、所述凹槽10、所述加强筋6、所述滑槽5及所述基座1为同心结构设置，采用此结构设置，能够有效确保基座整体的受力均匀，从而确保粉碎机在使用时，更加的稳定，所述加强筋6为与所述滑槽5结构一致的x形设置，采用加强筋和弹性件的配合使用，能够具有多层次的抗震效果，这里需要说明的是，加强筋采用了弹簧钢材质，同时，需要注意的是，加强筋的最大延展阈值大于弹性件的最小压缩阈值，加强筋的最小缩放阈值大于弹性件的最大延展阈值，通过此设置，能够确保加强筋一直处于弧形状态，且所述加强筋6底部设置有用于在所述滑槽5中滑动的滑块9，并且所述加强筋6顶部与所述隔板7底部连接，所述隔板7底部四角与所述弹性件4顶部连接，所述隔板7顶部设置有凹槽10，且所述凹槽10四周设置有至少一对相对排列的所述夹持机构11，本实施例中，通过将粉碎机的支撑架安装到凹槽中，这里需要说明是，粉碎机安装时可以是焊接固定在凹槽中也可以是通过螺栓固定，同时，为了能够粉碎机作业时更加的稳定，本实施例中，还设置有夹持机构用以辅助基座和粉碎机之间的连接性。

本实施例中，夹持机构11包括固定支架12、丝杆13、连接臂14和垫块15，所述固定支架12竖直设置在所述抗震机构2顶部，且所述固定支架12中心设置有螺纹孔，所述丝杆13一端贯穿所述螺纹孔与所述垫块15连接，所述丝杆13另一端与所述连接臂14连接；垫块15远离所述丝杆13的一端设置有防滑垫16，采用此设计结构，是为了能够进一步提高基座和粉碎机之间的连接性，确保基座与粉碎机安装后形成一体式。

此外，本实施例中，支撑腿3上设置有支撑板17，且所述支撑板17上设置有贯穿孔；通过安全销贯穿其贯穿孔，从而将基座与地面进行有效固定，通过此结构设置，能够确保基座的安全稳定性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。