一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置的制作方法

本实用新型涉及乙炔次氯酸钠技术领域，具体为一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置。

背景技术：

次氯酸钠是最普通的家庭洗涤中的“氯”漂白剂，其他类似的漂白剂有次氯酸钾、次氯酸锂、次氯酸钙、次溴酸钠、次碘酸钠、含氯的氧化物溶液、氯化的磷酸三钠和三氯异氰尿酸钠或钾等，但在家庭洗涤中通常不使用，漂白剂是能破坏发色体系或产生一个助色基团的变体。

经常用手接触次氯酸钠的工人，手掌会大量出汗、指甲变薄和毛发脱落等危害，次氯酸钠有致敏作用，次氯酸钠放出的氯气有可能引起中毒，目前市面上现有的乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置存在着不方便配制的缺点，在使用时，乙炔次氯酸钠混合液不能有效的搅拌，导致该混合液的反应质量无法得到保障，且延长了搅拌时的时间，加大了成本，浪费了人力和物力，不便于使用，故而提出以上一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置，具备方便配制等优点，解决了在使用时，乙炔次氯酸钠混合液不能有效的搅拌，导致该混合液的反应质量无法得到保障，且延长了搅拌时的时间，加大了成本，浪费了人力和物力，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便配制的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置，包括放置架，所述放置架的左侧固定安装有导液箱，所述导液箱的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至导液箱外部的螺杆，所述螺杆的底部且位于导液箱的内部固定安装有活塞，所述导液箱的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至放置架内侧的连接管，所述连接管的外表面固定安装有控制阀，所述连接管的右侧固定安装有软管，所述放置架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至放置架的内侧且固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿并延伸至配制箱的内部且活动连接有配制箱，所述软管的底部与配制箱顶部的左侧固定连接，所述转杆的底部固定安装有数量为两个的搅拌轴，所述转杆的外表面且位于配制箱的外侧固定安装有主动轮，所述放置架内侧上下两端的右侧均固定安装有第一轴承座，两个所述第一轴承座相对的一侧之间固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有从动轮，所述从动轮的外表面固定安装有位于主动轮外表面的传动带，所述连接杆外表面的底部固定安装有主动锥形齿轮，所述放置架内侧底壁的左右两端均固定安装有稳定杆，所述稳定杆的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至稳定杆外部的传动杆，所述传动杆的左右两侧均固定安装有第一从动锥形齿轮，右侧所述第一从动锥形齿轮的顶部与主动锥形齿轮的左侧相啮合，所述配制箱底部的左右两端均固定安装有限位轮，所述限位轮的底部贯穿并延伸至轨道的内部且与轨道活动连接，所述轨道的底部与放置架内侧的底部固定连接，所述放置架内侧的底部固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的顶部固定安装有转轴，所述转轴的顶部与配制箱的底部固定连接，所述转轴的外表面固定安装有第二从动锥形齿轮，所述第二从动锥形齿轮的右侧与左侧第一从动锥形齿轮的顶部相啮合。

优选的，所述搅拌轴呈u形，两个所述搅拌轴呈十字形安装，所述配制箱为内部中空的矩形。

优选的，所述导液箱为透明导液箱，所述导液箱外表面的右侧固定安装有刻度表。

优选的，所述导液箱的顶部开设有与螺杆相适配的螺纹槽，所述活塞为耐腐蚀橡胶活塞，所述活塞的外表面与导液箱的内壁相贴合。

优选的，所述配制箱右侧的底部固定安装有出液管，所述出液管的正面固定安装有电磁阀。

优选的，所述轨道为半圆形轨道，所述稳定杆与轨道不在同一平面内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置，具备以下有益效果：

1、该乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置，通过将乙炔次氯酸钠混合液导入到配制箱内部，开启伺服电机，伺服电机的输出轴正反转动电动转杆和搅拌轴正反转动，并对配制箱内的混合液体进行搅拌，转杆转动的同时带动主动轮正反转动，由于传动带和从动轮的作用，使得连接杆带动主动锥形齿轮正反转动，由于主动锥形齿轮的左侧啮合有右侧第一从动锥形齿轮，左侧第一从动锥形齿轮的顶部啮合有第二从动锥形齿轮，进而使得转轴带动配制箱向与转杆转动相反的方向运动，并对配制箱内的混合液体进行混合搅拌，轨道的设置对配制箱转动的幅度进行限位，从而对转杆转动的幅度进行限位，使得伺服电机的输出轴做正反反复运动，避免配制箱在转动时扯坏软管，该装置通过对乙炔次氯酸钠混合液进行混合搅拌，达到方便配制的目的，保障了该混合液的反应质量，且降低了搅拌时的时间，节约的成本，方便使用，适用于各种情况。

2、该乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置，通过转动螺杆，导液箱的顶部开设有与螺杆相适配的螺纹槽，方便了工作人员转动螺杆，使得活塞上下移动，并对照导液箱外表面左侧的刻度表，调整需要加工液体的多少，该装置通过设置导液箱，使得乙炔次氯酸钠清净液在配制时，加入配制液的精度得到了保障，同时也保障了乙炔次氯酸钠清净液产品的质量，节省了人力和物力，且该装置是由伺服电机带动转杆和配制箱转动，无需额外动力，降低了能耗，环保实用，整体操作简单，易于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置架与轨道连接俯视图；

图3为本实用新型转杆与搅拌轴连接俯视图。

图中：1放置架、2导液箱、3螺杆、4活塞、5连接管、6控制阀、7软管、8伺服电机、9转杆、10搅拌轴、11主动轮、12传动带、13第一轴承座、14从动轮、15连接杆、16主动锥形齿轮、17稳定杆、18传动杆、19第一从动锥形齿轮、20轨道、21限位轮、22配制箱、23第二轴承座、24转轴、25第二从动锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置，包括放置架1，放置架1的左侧固定安装有导液箱2，导液箱2的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至导液箱2外部的螺杆3，导液箱2为透明导液箱，导液箱2外表面的右侧固定安装有刻度表，便于工作人员将活塞4的底部对准需要导入液体多少的刻度，螺杆3的底部且位于导液箱2的内部固定安装有活塞4，导液箱2的顶部开设有与螺杆3相适配的螺纹槽，方便工作人员转动螺杆3并使得螺杆3上下移动，活塞4为耐腐蚀橡胶活塞，耐腐蚀橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱和耐多种化学药品的特点，活塞4的外表面与导液箱2的内壁相贴合，导液箱2的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至放置架1内侧的连接管5，连接管5的外表面固定安装有控制阀6，控制阀6的型号可为dn40，连接管5的右侧固定安装有软管7，放置架1的顶部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的型号可为ecma-c20604rs，伺服电机8的输出轴贯穿并延伸至放置架1的内侧且固定连接有转杆9，放置架1内侧的左端固定安装有加强板，转杆9的底部贯穿并延伸至加强板的外部且与加强板活动连接，保障了转杆9转动时更加稳定，转杆9的底部贯穿并延伸至配制箱22的内部且活动连接有配制箱22，配制箱22右侧的底部固定安装有出液管，出液管的正面固定安装有电磁阀，电磁阀的型号可为2w10-50，配制箱22为内部中空的矩形，软管7的底部与配制箱22顶部的左侧固定连接，转杆9的底部固定安装有数量为两个的搅拌轴10，搅拌轴10呈u形，两个搅拌轴10呈十字形安装，方便搅拌轴10对配制箱22内部的乙炔次氯酸钠进行搅拌，转杆9的外表面且位于配制箱22的外侧固定安装有主动轮11，放置架1内侧上下两端的右侧均固定安装有第一轴承座13，两个第一轴承座13相对的一侧之间固定安装有连接杆15，连接杆15的外表面固定安装有从动轮14，从动轮14的外表面固定安装有位于主动轮11外表面的传动带12，连接杆15外表面的底部固定安装有主动锥形齿轮16，放置架1内侧底壁的左右两端均固定安装有稳定杆17，稳定杆17的内部开设有与传动杆18相适配的通孔，使得传动杆18转动得更加稳定，稳定杆17的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至稳定杆17外部的传动杆18，传动杆18的左右两侧均固定安装有第一从动锥形齿轮19，右侧第一从动锥形齿轮19的顶部与主动锥形齿轮16的左侧相啮合，配制箱22底部的左右两端均固定安装有限位轮21，限位轮21的底部贯穿并延伸至轨道20的内部且与轨道20活动连接，轨道20为半圆形轨道，稳定杆17与轨道20不在同一平面内，轨道20的底部与放置架1内侧的底部固定连接，放置架1内侧的底部固定安装有第二轴承座23，第二轴承座23的顶部固定安装有转轴24，转轴24的顶部与配制箱22的底部固定连接，转轴24的外表面固定安装有第二从动锥形齿轮25，第二从动锥形齿轮25的右侧与左侧第一从动锥形齿轮19的顶部相啮合，通过将乙炔次氯酸钠混合液导入到配制箱22内部，开启伺服电机8，伺服电机8的输出轴正反转动电动转杆9和搅拌轴10正反转动，并对配制箱22内的混合液体进行搅拌，转杆9转动的同时带动主动轮11正反转动，由于传动带12和从动轮14的作用，使得连接杆15带动主动锥形齿轮16正反转动，由于主动锥形齿轮16的左侧啮合有右侧第一从动锥形齿轮19，左侧第一从动锥形齿轮19的顶部啮合有第二从动锥形齿轮25，进而使得转轴24带动配制箱22向与转杆9转动相反的方向运动，并对配制箱22内的混合液体进行混合搅拌，轨道20的设置对配制箱22转动的幅度进行限位，从而对转杆9转动的幅度进行限位，使得伺服电机8的输出轴做正反反复运动，避免配制箱22在转动时扯坏软管7，该装置通过对乙炔次氯酸钠混合液进行混合搅拌，达到方便配制的目的，保障了该混合液的反应质量，且降低了搅拌时的时间，节约的成本，方便使用，适用于各种情况，通过转动螺杆3，导液箱2的顶部开设有与螺杆3相适配的螺纹槽，方便了工作人员转动螺杆3，使得活塞4上下移动，并对照导液箱2外表面左侧的刻度表，调整需要加工液体的多少，该装置通过设置导液箱2，使得乙炔次氯酸钠清净液在配制时，加入配制液的精度得到了保障，同时也保障了乙炔次氯酸钠清净液产品的质量，节省了人力和物力，且该装置是由伺服电机8带动转杆9和配制箱22转动，无需额外动力，降低了能耗，环保实用，整体操作简单，易于使用者的使用。

综上所述，该乙炔次氯酸钠清净液两级复合配制装置，通过将乙炔次氯酸钠混合液导入到配制箱22内部，开启伺服电机8，伺服电机8的输出轴正反转动电动转杆9和搅拌轴10正反转动，并对配制箱22内的混合液体进行搅拌，转杆9转动的同时带动主动轮11正反转动，由于传动带12和从动轮14的作用，使得连接杆15带动主动锥形齿轮16正反转动，由于主动锥形齿轮16的左侧啮合有右侧第一从动锥形齿轮19，左侧第一从动锥形齿轮19的顶部啮合有第二从动锥形齿轮25，进而使得转轴24带动配制箱22向与转杆9转动相反的方向运动，并对配制箱22内的混合液体进行混合搅拌，轨道20的设置对配制箱22转动的幅度进行限位，从而对转杆9转动的幅度进行限位，使得伺服电机8的输出轴做正反反复运动，避免配制箱22在转动时扯坏软管7，该装置通过对乙炔次氯酸钠混合液进行混合搅拌，达到方便配制的目的，保障了该混合液的反应质量，且降低了搅拌时的时间，节约的成本，方便使用，适用于各种情况，通过转动螺杆3，导液箱2的顶部开设有与螺杆3相适配的螺纹槽，方便了工作人员转动螺杆3，使得活塞4上下移动，并对照导液箱2外表面左侧的刻度表，调整需要加工液体的多少，该装置通过设置导液箱2，使得乙炔次氯酸钠清净液在配制时，加入配制液的精度得到了保障，同时也保障了乙炔次氯酸钠清净液产品的质量，节省了人力和物力，且该装置是由伺服电机8带动转杆9和配制箱22转动，无需额外动力，降低了能耗，环保实用，整体操作简单，易于使用者的使用，解决了在使用时，乙炔次氯酸钠混合液不能有效的搅拌，导致该混合液的反应质量无法得到保障，且延长了搅拌时的时间，加大了成本，浪费了人力和物力，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。