一种应用空泡原理去除VOCs的装置的制作方法

本实用新型涉及表面处理行业vocs废气处理技术领域，具体为一种应用空泡原理去除vocs的装置。

背景技术：

目前，我国对于表面处理行业环保要求愈来愈高，特别是珠三角地区由于环境容量减少，2013年广东省出台了《广东省包装印刷行业挥发性有机化合物排放标准》，该标准首次对vocs进行了排放浓度限制。

工业品制造过程中，必不可缺表面处理，如包装，印刷，喷漆，线路板涂装等，在该类产品过程中，添加有机溶剂，如天那水，油墨等醛类，酮醚类有机溶剂，该类有机溶剂具有较强的挥发性，严重损害技术操作人员身心健康；同时，无组织排放过程中，严重污染当地空气，为此，我们提出了一种应用空泡原理去除vocs的装置，以解决上述内容存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用空泡原理去除vocs的装置，具备捕捉效率高，去除效率高，并且结构简单的优点，解决了vocs对环境造成污染和对工作人员身心造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用空泡原理去除vocs的装置，包括空泡塔本体以及空泡塔本体内部的进气管和排气管，所述空泡塔本体内部的两侧均固定安装有用于去除vocs的空泡发生反应结构，所述空泡塔本体的底部设有第一循环水箱，所述第一循环水箱的右侧连通有高压循环泵，所述高压循环泵的右侧连通有高压管路，所述高压管路的左端延伸至空泡塔本体的内部与空泡发生反应结构连通。

优选的，所述空泡发生反应结构包括出水管，所述出水管的底部连通有若干个出水孔，所述出水管的底部固定安装有若干个可进行高速旋转的螺旋桨。

优选的，所述螺旋桨的位置与出水孔的位置交错放置，所述出水管为文丘里管。

优选的，所述出水管的正面与高压管路的内部连通，所述出水管的下方留有空泡反应区。

优选的，所述空泡塔本体的底部固定安装有第二循环水箱，所述第二循环水箱可与第一循环水箱连通。

优选的，所述进气管的出口处为倾斜状，所述进气管的内部设有旋流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在进气管处设置旋流板，并通过合理的布局，使vocs废气均匀切向进入空泡塔本体内部，通过高压循环泵将循环水从第一循环水箱抽出，循环水在高压管路高速流经，进入空泡发生反应结构，螺旋桨高速切割循环水，产生大量的粒径极小的空泡，空泡具有较大的电压，从而在空泡反应区将vocs氧化去除，从而达到氧化去除vocs的目的，同时极小粒径的空泡，捕捉及溶解vocs能力极强，有效地将气态vocs捕捉进入液态，捕捉到的vocs废水进入第二循环水箱，通过以上两个作用，将vocs从废气中去除，去除效率极高，并且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构右视示意图。

图中：1、空泡塔本体；2、进气管；3、排气管；4、空泡发生反应结构；41、出水管；42、螺旋桨；5、第一循环水箱；6、高压循环泵；7、高压管路；8、第二循环水箱；9、旋流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种应用空泡原理去除vocs的装置，包括空泡塔本体1以及空泡塔本体1内部的进气管2和排气管3，空泡塔本体1内部的两侧均固定安装有用于去除vocs的空泡发生反应结构4，空泡塔本体1的底部设有第一循环水箱5，第一循环水箱5的右侧连通有高压循环泵6，高压循环泵6的右侧连通有高压管路7，高压管路7的左端延伸至空泡塔本体1的内部与空泡发生反应结构4连通，通过在进气管2处设置旋流板9，并通过合理的布局，使vocs废气均匀切向进入空泡塔本体1内部，通过高压循环泵6将循环水从第一循环水箱5抽出，循环水在高压管路7高速流经，进入空泡发生反应结构4，螺旋桨42高速切割循环水，产生大量的粒径极小的空泡，空泡具有较大的电压，从而在空泡反应区将vocs氧化去除，从而达到氧化去除vocs的目的，同时极小粒径的空泡，捕捉及溶解vocs能力极强，有效地将气态vocs捕捉进入液态，捕捉到的vocs废水进入第二循环水箱8，通过以上两个作用，将vocs从废气中去除，去除效率极高，并且结构简单。

本实施例中，空泡发生反应结构4包括出水管41，出水管41的底部连通有若干个出水孔，出水管41的底部固定安装有若干个可进行高速旋转的螺旋桨42，可以对循环水进行高速切割，从而产生大量气泡。

本实施例中，螺旋桨42的位置与出水孔的位置交错放置，出水管41为文丘里管，可以均匀的对循环水进行切割，并对循环水的流速进行控制。

本实施例中，出水管41的正面与高压管路7的内部连通，出水管41的下方留有空泡反应区，使空泡有足够的空间与vocs进行反应。

本实施例中，空泡塔本体1的底部固定安装有第二循环水箱8，第二循环水箱8可与第一循环水箱5连通，可以对废水进行回收利用。

本实施例中，进气管2的出口处为倾斜状，进气管2的内部设有旋流板9，可以对废气的流向和流速进行改变。

使用时，废气经进气管2和旋流板9处理后，废气切向进入空泡塔本体1，高压循环泵6将循环水从第一循环水箱5抽出，循环水在高压管路7高速流经，进入出水管41，并使循环水的流速进一步加大，后对循环水突然释放，其流速变慢，螺旋桨42高速切割循环水，产生大量的粒径极小的空泡，空泡具有较大的电压，从而在空泡反应区将vocs氧化去除，从而达到氧化去除vocs的目的，同时极小粒径的空泡，捕捉及溶解vocs能力极强，有效地将气态vocs捕捉进入液态，捕捉到vocs的废水进入第二循环水箱8，经处理后的废气可达到排放标准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种应用空泡原理去除vocs的装置，包括空泡塔本体（1）以及空泡塔本体（1）内部的进气管（2）和排气管（3），其特征在于：所述空泡塔本体（1）内部的两侧均固定安装有用于去除vocs的空泡发生反应结构（4），所述空泡塔本体（1）的底部设有第一循环水箱（5），所述第一循环水箱（5）的右侧连通有高压循环泵（6），所述高压循环泵（6）的右侧连通有高压管路（7），所述高压管路（7）的左端延伸至空泡塔本体（1）的内部与空泡发生反应结构（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用空泡原理去除vocs的装置，其特征在于：所述空泡发生反应结构（4）包括出水管（41），所述出水管（41）的底部连通有若干个出水孔，所述出水管（41）的底部固定安装有若干个可进行高速旋转的螺旋桨（42）。

3.根据权利要求2所述的一种应用空泡原理去除vocs的装置，其特征在于：所述螺旋桨（42）的位置与出水孔的位置交错放置，所述出水管（41）为文丘里管。

4.根据权利要求2所述的一种应用空泡原理去除vocs的装置，其特征在于：所述出水管（41）的正面与高压管路（7）的内部连通，所述出水管（41）的下方留有空泡反应区。

5.根据权利要求1所述的一种应用空泡原理去除vocs的装置，其特征在于：所述空泡塔本体（1）的底部固定安装有第二循环水箱（8），所述第二循环水箱（8）可与第一循环水箱（5）连通。

6.根据权利要求1所述的一种应用空泡原理去除vocs的装置，其特征在于：所述进气管（2）的出口处为倾斜状，所述进气管（2）的内部设有旋流板（9）。

技术总结
本实用新型涉及表面处理行业VOCs废气处理技术领域，尤其为一种应用空泡原理去除VOCs的装置,包括空泡塔本体以及空泡塔本体内部的进气管和排气管；本实用新型通过在进气管处设置旋流板，并通过合理的布局，使VOCs废气均匀切向进入空泡塔本体内部，通过高压循环泵将循环水从第一循环水箱抽出，循环水在高压管路高速流经，进入空泡发生反应结构，螺旋桨高速切割循环水，产生大量的粒径极小的空泡，空泡具有较大的电压，从而在空泡反应区将VOCs氧化去除，从而达到氧化去除VOCs的目的，同时极小粒径的空泡，捕捉及溶解VOCs能力极强，有效地将气态VOCs捕捉进入液态，捕捉到的VOCs废水进入第二循环水箱，通过以上两个作用，将VOCs从废气中去除。

技术研发人员：毛杰
受保护的技术使用者：东莞市维泰环境科技有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.06.09