一种用于糖果食品加工的混匀机构的制作方法

本实用新型涉及糖果技术领域，具体为一种用于糖果食品加工的混匀机构。

背景技术：

糖果是糖果糕点的一种，指以糖类为主要成分的一种小吃，若水果或坚果类食物裹上糖衣，则称为甜食，糖果可分为硬质糖果、硬质夹心糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、抛光糖果、胶基糖果、充气糖果和压片糖果等。

糖果在食品加工过程中，需要对种类较多的糖果原材料进行混匀，此时需要用到混匀机构，现有的混匀机构是通过单一的搅拌轴对糖果原材料进行混匀，其无法快速、有效地将糖果原材料充分混匀，导致混匀效率低，不满足使用者使用，降低了用于糖果食品加工的混匀机构的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于糖果食品加工的混匀机构，具备混匀效果好的优点，解决了现有的混匀机构是通过单一的搅拌轴对糖果原材料进行混匀，其无法快速、有效地将糖果原材料充分混匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于糖果食品加工的混匀机构，包括混匀箱，所述混匀箱的内腔固定连接有搅拌箱，所述混匀箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿至搅拌箱的内腔，所述搅拌杆表面的底部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为四个，所述搅拌杆表面的顶部固定连接有锥齿轮一，所述混匀箱内腔的左侧从上至下通过轴承分别活动连接有涡杆一和涡杆二，所述涡杆一远离混匀箱的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述涡杆二远离混匀箱的一端贯穿至搅拌箱的内腔并通过轴承与混匀箱活动连接，所述涡杆二的表面固定连接有翻匀板，所述混匀箱内腔顶部和底部的左侧通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆顶部与底部的表面均固定连接有涡轮，两个涡轮分别与涡杆一和涡杆二相啮合，所述混匀箱的右侧连通有进料管，所述混匀箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述混匀箱两侧的底部均固定连接有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包含有位于混匀箱两侧底部的支撑板，所述支撑板底部的前侧与后侧均固定连接有支腿。

优选的，所述混匀箱内腔底部的两侧均固定连接有斜块，所述斜块的倾斜角度不小于三十度。

优选的，所述涡杆一与转动杆的表面均通过轴承活动连接有支撑座，两个支撑座的一侧均与搅拌箱固定连接。

优选的，所述翻匀板的形状为椭圆形，所述翻匀板的倾斜角度不小于三十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机，电机的输出轴带动搅拌杆转动，锥齿轮二带动搅拌叶转动，使得搅拌箱内腔中上方的糖果原材料进行混匀，于此同时，搅拌杆还带动锥齿轮一转动，最终使得翻匀板转动，进而将整个搅拌箱内腔中的糖果原材料进行翻动，该用于糖果食品加工的混匀机构具备混匀效果好的优点，一方面对糖果原材料进行混匀，另一方面通过二次搅拌，又加强了搅拌杆与搅拌叶的混匀效果，提高了混匀效率，提高了一种用于糖果食品加工的混匀机构的实用性，解决了现有的混匀机构是通过单一的搅拌轴对糖果原材料进行混匀，其无法快速、有效地将糖果原材料充分混匀的问题。

2、本实用新型通过支撑机构的设置，可以对该用于糖果食品加工的混匀机构起到支撑作用，提高了该用于糖果食品加工的混匀机构的稳定性，通过斜块设置，可以将搅拌箱内腔中混匀的糖果原材料快速地通过出料管排出，避免了混匀的糖果原材料残留在搅拌箱内腔底部的四周，通过支撑座的设置，可以对涡杆一和转动杆起到支撑作用，提高了涡杆一和转动杆转动时的稳定性，延长了涡杆一和转动杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涡杆一和涡轮结构俯视图；

图3为本实用新型涡杆二和翻匀板结构立体示意图。

图中：1、混匀箱；2、搅拌箱；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、锥齿轮一；7、涡杆一；8、涡杆二；9、锥齿轮二；10、翻匀板；11、转动杆；12、涡轮；13、进料管；14、出料管；15、阀门；16、支撑机构；1601、支撑板；1602、支腿；17、斜块；18、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于糖果食品加工的混匀机构，包括混匀箱1，混匀箱1的内腔固定连接有搅拌箱2，混匀箱1内腔的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的底端贯穿至搅拌箱2的内腔，搅拌杆4表面的底部固定连接有搅拌叶5，搅拌叶5的数量为四个，搅拌杆4表面的顶部固定连接有锥齿轮一6，混匀箱1内腔的左侧从上至下通过轴承分别活动连接有涡杆一7和涡杆二8，涡杆一7远离混匀箱1的一端固定连接有锥齿轮二9，锥齿轮二9与锥齿轮一6相啮合，涡杆二8远离混匀箱1的一端贯穿至搅拌箱2的内腔并通过轴承与混匀箱1活动连接，涡杆二8的表面固定连接有翻匀板10，翻匀板10的形状为椭圆形，翻匀板10的倾斜角度不小于三十度，混匀箱1内腔顶部和底部的左侧通过轴承活动连接有转动杆11，涡杆一7与转动杆11的表面均通过轴承活动连接有支撑座18，两个支撑座18分别远离涡杆一7和转动杆11的一侧均与搅拌箱2固定连接，通过支撑座18的设置，可以对涡杆一7和转动杆11起到支撑作用，提高了涡杆一7和转动杆11转动时的稳定性，延长了涡杆一7和转动杆11的使用寿命，转动杆11顶部与底部的表面均固定连接有涡轮12，两个涡轮12分别与涡杆一7和涡杆二8相啮合，混匀箱1的右侧连通有进料管13，混匀箱1的底部连通有出料管14，混匀箱1内腔底部的两侧均固定连接有斜块17，斜块17的倾斜角度不小于三十度，通过斜块17设置，可以将搅拌箱2内腔中混匀的糖果原材料快速地通过出料管14排出，避免了混匀的糖果原材料残留在搅拌箱2内腔底部的四周，出料管14的表面设置有阀门15，混匀箱1两侧的底部均固定连接有支撑机构16，支撑机构16包含有位于混匀箱1两侧底部的支撑板1601，支撑板1601底部的前侧与后侧均固定连接有支腿1602，通过支撑机构16的设置，可以对该用于糖果食品加工的混匀机构起到支撑作用，提高了该用于糖果食品加工的混匀机构的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过启动电机3，电机3的输出轴带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动搅拌叶5转动，进而将搅拌箱2内腔上方的糖果原材料充分混匀，于此同时搅拌杆4还带动锥齿轮一6转动，锥齿轮一6与锥齿轮二9相啮合，因此锥齿轮一6的齿牙带动锥齿轮二9转动，锥齿轮二9带动涡杆一7转动，涡杆一7与顶部的涡轮12相啮合，因此涡杆一7带动顶部的涡轮12转动，顶部的涡轮12带动转动杆11转动，转动杆11带动底部的涡轮12转动，由于底部的涡轮12与涡杆二8相啮合，因此底部的涡轮12带动涡杆二8转动，涡杆二8带动翻匀板10转动，进而将整个搅拌箱2内腔中的糖果原材料进行翻动，即达到了混匀效果好的目的。

综上所述：该用于糖果食品加工的混匀机构，通过启动电机3，电机3的输出轴带动搅拌杆4转动，锥齿轮二9带动搅拌叶5转动，使得搅拌箱2内腔中上方的糖果原材料进行混匀，于此同时，搅拌杆4还带动锥齿轮一6转动，最终使得翻匀板10转动，进而将整个搅拌箱2内腔中的糖果原材料进行翻动，该用于糖果食品加工的混匀机构具备混匀效果好的优点，一方面对糖果原材料进行混匀，另一方面通过二次搅拌，又加强了搅拌杆4与搅拌叶5的混匀效果，提高了混匀效率，提高了一种用于糖果食品加工的混匀机构的实用性，解决了现有的混匀机构是通过单一的搅拌轴对糖果原材料进行混匀，其无法快速、有效地将糖果原材料充分混匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。