一种多效负压蒸发器中高温出盐效的出盐防堵塞装置的制作方法

本实用新型属于蒸发系统领域，特别涉及一种多效负压蒸发器中的出盐防结晶堵塞装置。

背景技术：

在蒸发生产中，二次蒸汽的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸汽通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸汽仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。

在现有的多效蒸发系统的高温出盐效中以及mvr强制循环结晶系统中，其在实际使用过程中，由于物料浓度较高，在连续结晶出料过程中，容易产生结晶堵管现象，直接影响系统的24小时连续运行，而用户也往往需要花费大量的人力物力来处理堵塞问题，生产效率被迫下降。因此，解决高温出盐效以及mvr强制循环结晶系统在出料过程中管道堵塞的问题尤为重要。

专利cn201610375197.6公开了一种mvr连续蒸发结晶系统，包括供热系统、蒸发结晶系统、结晶分离系统及冷凝系统，供热系统包括生蒸汽补偿管路、蒸汽压缩机及物料预热装置，蒸发结晶系统包括循环蒸发器及结晶器，结晶分离系统包括离心机，冷凝系统包括凝液收集罐，循环蒸发器经冷凝水进管连接凝液收集罐，物料预热装置包括对进料管路中原料依次加热的一级预热器、二级预热器和三级预热器，蒸汽压缩机上连接的用于输送生蒸汽的第二支管接入三级预热器，凝液收集罐经冷凝水出管连接二级预热器，凝液收集罐经不凝气管连接一级预热器，一级预热器的不凝气出口连接有真空泵。该专利中，依然会存在下述问题：在蒸发过程中，出料管道中的浓缩液容易因温度降低或者浓度过浓而结晶析出，堆积在管道内壁上，堵塞管道。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种多效负压蒸发器中高温出盐效的出盐防堵塞装置，该装置通过在出料管道上设置通有热流的供热套管，提升出料管道中的温度，使浓缩液不易结晶析出，从而解决出料管道堵塞的问题，该防堵塞装置同样适用于mvr强制循环系统的出料防堵。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:

一种多效负压蒸发器中高温出盐效的出盐防堵塞装置，包括依次顺序连接的加热器、分离器和稠厚釡；所述分离器的清液出口连接有循环泵，所述循环泵连接加热器的循环液进口，所述加热器的蒸汽出口连接分离器的蒸汽进口，所述加热器、所述循环泵和所述分离器组成循环蒸发系统；所述分离器的浓缩液出口连接有出料管道，并通过所述出料管道与所述稠厚釡连接；所述出料管道上固定套接有供热套管，且所述出料管道与所述供热套管之间围成容纳空间；所述容纳空间内通有热流为出料管道供热。

在本实用新型中，通过在出料管道上设置通有热流的供热套管，为出料管道供热，能够解决现有技术中从分离器中流出的浓缩液(通常为盐水混合物)在流经出料管道流至稠厚釡过程中，容易因温度降低或浓度太高或因停机不及时排盐等使浓缩液在出料管道内结晶析出，附着在出料管道内壁上造成管道堵塞的问题。通常供热套管可以焊接在出料管道上。

其中，供热套管可以采用不锈钢套管，热流为热蒸汽、热水或热油等其他可以为出料管道供热的高温介质。

具体地，所述供热套管上开有分别供热流进出的热流进口和热流出口，使热流在供热套管中是流动的，可以不停的通入新的热流，为出料管道持续供热。

具体地，所述稠厚釡包括至少2个，依次并联在所述出料管道的出料口处。在实际中稠厚釡后会连接离心机。

本实用新型的优势在于：

相比于现有技术，本实用新型通过在出料管道上设置通有热流的供热套管，为出料管道供热，能够解决现有技术中从分离器中流出的浓缩液(通常为盐水混合物)在流经出料管道流至稠厚釡过程中，容易因温度降低或浓度太高或因停机不及时排盐等使浓缩液在出料管道内结晶析出，附着在出料管道内壁上造成管道堵塞的问题，该防堵装置同样适用于mvr强制循环系统的出料防堵。

附图说明

图1是本实用新型所实施的多效负压蒸发器中高温出盐效的出盐防堵塞装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的技术方案如下：

如图1，本实用新型提供一种多效负压蒸发器中高温出盐效的出盐防堵塞装置，包括依次顺序连接的加热器1、分离器2和稠厚釡3；分离器2的清液出口连接有循环泵4，循环泵4连接加热器1的循环液进口，加热器1的蒸汽出口连接分离器2的蒸汽进口，加热器1、循环泵3和分离器2组成循环蒸发系统；分离器2的浓缩液出口连接有出料管道5，并通过出料管道5与稠厚釡3连接；出料管道5上固定套接有供热套管(图未示)，且出料管道5与供热套管之间围成容纳空间(图未示)；容纳空间内通有热流为出料管道5供热。在本实用新型中，通过在出料管道5上设置通有热流的供热套管，为出料管道5供热，能够解决从分离器2中流出的浓缩液(通常为盐水混合物)在流经出料管道5流至稠厚釡3过程中，容易因温度降低或浓度太高或因停机不及时排盐等使浓缩液在出料管道内结晶析出，附着在出料管道5内壁上造成管道堵塞的问题。

其中，在本实施例中，供热套管可以采用不锈钢套管，热流为热蒸汽、热水或热油，成本低，易获取。

在本实施例中，供热套管包括第一供热套管(图未示)和第二供热套管(图未示)，出料管道5包括第一出料管道51和第二出料管道52，第一出料管道51和第二出料管道52之间设置有出料泵6，并通过出料泵6连通第一出料管道51和第二出料管道52，第一供热套管和第二供热套管分别固定套接在第一出料管道51和第二出料管道52上，并分别与第一出料管道51和第二出料管道52围成热流容纳空间(图未示)，第一供热套管和第二供热套管上均开有热流进口(图未示)和热流出口(图未示)，分别供热流进出，使使热流在供热套管中是流动的，可以不停的通入新的热流，为出料管道5持续供热。

在本实施例中，稠厚釡4设置2个，且稠厚釡4会外接离心机；该装置还包括自循环阀7、出料阀8、回流阀9和旋流器10，第二出料管道52的出料口处分别连接并联的第一出料分管道和第二出料分管道，第一出料分管道和第二出料分管道的出料口处均连接有旋流器10，并通过旋流器10连接对应的稠厚釡4，从第二出料管道中流出的浓缩液在稠厚釡4中经除尘后进入外部离心机中进行离心沉淀，第一出料分管道和第二出料分管道上均设有出料阀8，自循环阀7设置在第二出料管道52与分离器2之间的回流管路上，回流阀9设置在对应的旋流器10和分离器2之间的回流管路上。

本实用新型的优势在于：

相比于现有技术，本实用新型通过在出料管道5上设置通有热流的供热套管，为出料管道5供热，能够解决现有技术中从分离器2中流出的浓缩液(通常为盐水混合物)在流经出料管道流至稠厚釡过程中，容易因温度降低或浓度太高或因停机不及时排盐等使浓缩液在出料管道内结晶析出，附着在出料管道内壁上造成管道堵塞的问题，该防堵装置同样适用于mvr强制循环系统的出料防堵。

以上列举了本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。