一种双热源蒸发器的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种双热源蒸发器。

背景技术：

蒸发器是一种常见的化工设备，主要类型有甲醇蒸发器、乙二醇蒸发器等，其主要作用是将液相和气相充分混合，并通过换热管进行换热蒸发。传统的蒸发器结构可以参照申请号为201821541132.5的一件专利公开的蒸发器结构，其包括上管箱、列管换热器和下管箱，上管箱内设有液相喷头，上管箱顶部设有气相进口，上管箱底板设有管板，管板上均匀布置有换热管，气相和液相在上管箱内混合进入列管换热器的换热管中，通过向列管换热器壳程中注入加热介质对管程内的混合物进行换热。但是由于换热管均匀连接在管板上，而且管板大于气相进口的大小，气相进口进入的气体会携着液相喷头喷出的液相集中进入中间的换热管，从而导致中间换热管的液相浓度高、周围换热管液相浓度低甚至只有气体进入，这样就会导致液相浓度高的换热管中的液相不能完全蒸发，影响使用。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种双热源蒸发器，其换热管内液相浓度均匀，蒸发效果好。

其技术方案是这样的：一种双热源蒸发器，其包括上管箱、列管换热器和下管箱，所述上管箱设有气相进口和液相进口，所述液相进口通过喷淋管连接有喷头，所述上管箱和列管换热器之间、下管箱和列管换热器之间分别通过上管板和下管板隔开，所述上管板和下管板上连接有换热管，所述列管换热器上设有换热介质进口和换热介质出口，其特征在于：所述上管板上设有用于连接所述换热管的连接区和封闭的封闭区，所述连接区相对所述喷头的位置设置；所述列管换热器包括位于上方的蒸发段和位于下方的预热段；所述蒸发段下部设有加热液体进口，所述蒸发段上部设有加热液体出口；所述预热段上部设有加热气体进口，所述预热段上部设有加热气体出口。

其进一步特征在于：

所述上管箱内沿直径方向设有喷淋管，所述喷淋管与所述液相进口连接，所述喷淋管两侧连接有向下喷淋的所述喷头，所述连接区呈“一”字形，所述连接区两侧为所述封闭区；

所述换热管贯穿所述蒸发段和所述预热段设置，所述预热段和所述蒸发段通过折流板形成弯曲的加热介质通道；

所述上管箱侧部开设有人孔，所述上管箱侧部还设有爆破片和压力表；

所述蒸发段侧部设有吊耳，所述蒸发段下方连接有排空口；

所述列管换热器侧部并且位于所述蒸发段和所述预热段之间设有人孔和气体取样口；

所述预热段上部设有清洗口，所述预热段中部设有膨胀节，所述预热段下部设有吊耳、清洗口和排空口；

所述下管箱底部设有排出口，所述下管箱侧部设有手孔。

采用了这样的结构后，由于设有封闭区，气相进口进入的气体接触到封闭区产生扰流，使得喷头喷出的液体与气体更为均匀地混合后再进入换热管中，进而使得换热管内液相浓度均匀，蒸发效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为喷淋管示意图；

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种双热源蒸发器，其包括上管箱1、列管换热器2和下管箱3，上管箱1设有气相进口1-1和液相进口1-2，液相进口1-2通过喷淋管1-3连接有喷头1-4，上管箱1和列管换热器2之间、下管箱3和列管换热器2之间分别通过上管板1-5和下管板3-1隔开，上管板1-5和下管板3-1上连接有换热管4，列管换热器2上设有用于换热介质进出的，换热介质进口和换热介质出口，上管板上1-5设有用于连接换热管4的连接区1-51和封闭的封闭区1-52，连接区1-51相对喷头1-4的位置设置。

具体的，上管箱1内沿直径方向设有喷淋管1-3，喷淋管1-3与液相进口1-2连接，喷淋管1-3两侧连接有向下喷淋的喷头1-4，连接区1-51呈“一”字形，上管板1-5由连接区1-51分隔形成位于两侧的封闭区1-52。

采用了这样的结构后，由于设有封闭区1-52，气相进口1-1进入的气体例如空气接触到封闭区1-52产生扰流，使得喷头1-4尤其是雾化喷头喷出的液体例如甲醇或者乙二醇，与气体更为均匀地混合后再进入换热管4中，进而使得换热管4内液相浓度均匀，蒸发效果好。

另外，列管换热器2包括位于上方的蒸发段2-1和位于下方的预热段2-2；蒸发段2-1下部设有加热液体进口2-11，加热液体可以为水，蒸发段2-1上部设有加热液体出口2-12，通过上述方式实现双热源；预热段2-2上部设有加热气体进口2-21，预热段2-2上部设有加热气体出口2-22。蒸发段2-1用于对换热管4内的气液混合物进行换热使液相蒸发，而预热段通过对蒸发后的液相进行加热以满足反应釜进气的温度要求，从而可以直接导入反应釜中进行使用，换热管4贯穿蒸发段2-1和预热段2-2设置，预热段2-2和蒸发段2-1通过折流板形成弯曲的加热介质通道，以实现换热介质的充分利用，同时，加热液体由下往上运动，加热气体由上往上运动，也进一步实现换热介质的充分利用。

上管箱1侧部开设有第一人孔1-8，上管箱1侧部还设有爆破片1-6和压力表1-7；蒸发段2-1侧部设有吊耳2-13，蒸发段2-1下方连接有排空口2-14；列管换热器2侧部并且位于蒸发段2-1和预热段2-2之间设有第二人孔2-3和气体取样口2-4；预热段2-2上部设有清洗口2-23，预热段2-2中部设有膨胀节2-24，预热段2-2下部设有吊耳2-25、清洗口2-26和排空口2-27；下管箱3底部设有排出口3-2，下管箱侧部设有手孔3-3。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种双热源蒸发器，其包括上管箱、列管换热器和下管箱，所述上管箱设有气相进口和液相进口，所述液相进口通过喷淋管连接有喷头，所述上管箱和列管换热器之间、下管箱和列管换热器之间分别通过上管板和下管板隔开，所述上管板和下管板上连接有换热管，所述列管换热器上设有换热介质进口和换热介质出口，其特征在于：所述上管板上设有用于连接所述换热管的连接区和封闭的封闭区，所述连接区相对所述喷头的位置设置；所述列管换热器包括位于上方的蒸发段和位于下方的预热段；所述蒸发段下部设有加热液体进口，所述蒸发段上部设有加热液体出口；所述预热段上部设有加热气体进口，所述预热段上部设有加热气体出口。

2.根据权利要求1所述的一种双热源蒸发器，其特征在于：所述上管箱内沿直径方向设有喷淋管，所述喷淋管与所述液相进口连接，所述喷淋管两侧连接有向下喷淋的所述喷头，所述连接区呈“一”字形，所述连接区两侧为所述封闭区。

3.根据权利要求1所述的一种双热源蒸发器，其特征在于：所述换热管贯穿所述蒸发段和所述预热段设置，所述预热段和所述蒸发段通过折流板形成弯曲的加热介质通道。

4.根据权利要求1所述的一种双热源蒸发器，其特征在于：所述上管箱侧部开设有人孔，所述上管箱侧部还设有爆破片和压力表。

5.根据权利要求1所述的一种双热源蒸发器，其特征在于：所述蒸发段侧部设有吊耳，所述蒸发段下方连接有排空口。

6.根据权利要求1所述的一种双热源蒸发器，其特征在于：所述列管换热器侧部并且位于所述蒸发段和所述预热段之间设有人孔和气体取样口。

7.根据权利要求1所述的一种双热源蒸发器，其特征在于：所述预热段上部设有清洗口，所述预热段中部设有膨胀节，所述预热段下部设有吊耳、清洗口和排空口。

8.根据权利要求1所述的一种双热源蒸发器，其特征在于：所述下管箱底部设有排出口，所述下管箱侧部设有手孔。

技术总结
本实用新型提供了一种双热源蒸发器，其能够用于甲醇或者乙二醇等液体的蒸发，蒸发时它的换热管内液相浓度均匀，蒸发效果好。其包括上管箱、列管换热器和下管箱，所述上管箱设有气相进口和液相进口，所述液相进口通过喷淋管连接有喷头，所述上管箱和列管换热器之间、下管箱和列管换热器之间分别通过上管板和下管板隔开，所述上管板和下管板上连接有换热管，所述列管换热器上设有换热介质进口和换热介质出口，其特征在于：所述上管板上设有用于连接所述换热管的连接区和封闭的封闭区，所述连接区相对所述喷头的位置设置。

技术研发人员：杜磊
受保护的技术使用者：无锡市华立石化工程有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.07.07