一种零气耗鼓风再生式压缩空气干燥机的制作方法

本实用新型涉及压缩空气干燥机技术领域，尤其涉及一种零气耗鼓风再生式压缩空气干燥机。

背景技术：

随着科技的不断进步，压缩空气干燥机技术也在不停发展。压缩空气干燥机是通过吸附塔中的吸附剂，吸附压缩空气中的水分，从而达到干燥的目的。使用一段时间后，吸附剂因为吸附过多的水分，因而降低了吸附性能。这时就需要反向对吸附剂进行干燥，即启用第二个吸附塔继续工作，而向第一个吸附塔中送入干燥的热空气，以对其中的干燥剂进行干燥。目前，通常是将第二个吸附塔中干燥后的压缩气体加热后，送入第一个吸附塔进行干燥作业，作业完后，直接排入大气。其结构简单易用，但是会造成压缩气体的损耗。如何解决上述问题，减少压缩气体的损耗，是目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种零气耗鼓风再生式压缩空气干燥机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种零气耗鼓风再生式压缩空气干燥机，包括底座，所述底座顶部的两侧均通过固定机构固定安装有两个吸附塔，还包括主进气管和主排气管，所述主进气管和主排气管通过管道连通两所述吸附塔，所述底座上还设置有鼓风机，所述鼓风机的进风口连通大气、出风口经过加热器后连通两个所述吸附塔，所述吸附塔的底部固定连通有三通，所述三通的一个支管设置有连通大气的排空阀门。

优选的，所述底座上对应排空阀门的位置固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个对称设置的连接板，两个所述连接板之间通过连接机构转动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与安装板的顶部固定连接，所述安装板顶部的两侧均固定安装有侧面网板，两个所述侧面网板的侧面共同固定连接有后网板，所述后网板的底部与安装板的顶部固定连接，所述安装板的顶部对应排空阀门的位置固定连接有分流半球。

优选的，所述固定机构包括固定座，所述固定座的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定套，所述固定套固定连接在吸附塔的表面。

优选的，所述加热器的表面固定连接有固定环，所述固定环的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的侧面与支撑板固定连接。

优选的，所述连接机构包括支撑轴，所述安装板两侧的端部均固定连接有支撑轴，所述连接板的内侧对应支撑轴的位置固定连接有轴承，所述轴承内环的内壁与支撑轴的表面固定连接。

优选的，所述固定板与底座之间螺纹连接有四个螺栓，四个所述螺栓均分布在固定板顶部的四角处。

优选的，所述后网板与侧面网板均为镂空状态，所述后网板与侧面网板均由不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用空气加热后，对吸附塔中的吸附剂进行干燥再生处理，避免了压缩空气的损耗；

2、通过设置分流半球可以对喷出的气体瞬间达到分流，并且分流半球作用安装板，安装板以支撑轴为轴心翻转压缩缓冲弹簧，得到缓冲弹簧的缓冲，缓冲作用力，得到分流半球分流后的气体会与侧面网板和后网板发生碰撞并穿过，从而达到二次对气流进行分流的作用，降低了干燥后的气体排放时的冲击力，从而有效阻隔气流对底座的损耗，间接减少了维护的费用。

附图说明

图1为本实用新型的一种零气耗鼓风再生式压缩空气干燥机的第一立体图；

图2为本实用新型图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型的一种零气耗鼓风再生式压缩空气干燥机的第二立体图；

图4为本实用新型固定板与安装板连接情况的第一立体图；

图5为本实用新型固定板与安装板连接情况的第二立体图。

图中：底座1、吸附塔2、t型管3、加热器4、三通5、排空阀门6、固定板7、连接板8、安装板9、缓冲弹簧10、侧面网板11、后网板12、分流半球13、固定座14、支撑板15、固定套16、固定环17、连接块18、螺栓19、鼓风机20、支撑轴21、轴承22。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-5所示的一种零气耗鼓风再生式压缩空气干燥机，包括底座1，底座1顶部的两侧均通过固定机构固定安装有吸附塔2，固定机构包括固定座14，固定座14的两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有固定套16，固定套16固定连接在吸附塔2的表面，通过设置固定座14、支撑板15和固定套16，起到了支撑吸附塔2的作用。

吸附塔2的顶部固定连通有t型管3，两个t型管3之间连通有管道，两个吸附塔2之间设置有加热器4，加热器4的进气端和出气端均与管道连通，加热器4的表面固定连接有固定环17，固定环17的两侧均固定连接有连接块18，连接块18的侧面与支撑板15固定连接，通过设置连接块18和固定环17，起到了支撑加热器4的作用。

底座1顶部的后侧固定连接有鼓风机20，鼓风机20的输出端通过管道与加热器4固定连通，吸附塔2的底部固定连通有三通5，三通5的底部固定连通有排空阀门6，底座1的顶部对应排空阀门6的位置固定安装有固定板7，固定板7与底座1之间螺纹连接有四个螺栓19，四个螺栓19均分布在固定板7顶部的四角处，通过设置螺栓19，起到了将固定板7螺纹连接在底座1的顶部的作用。

固定板7的顶部固定连接有两个对称设置的连接板8，两个连接板8之间通过连接机构转动连接有安装板9，连接机构包括支撑轴21，安装板9两侧的端部均固定连接有支撑轴21，连接板8的内侧对应支撑轴21的位置固定连接有轴承22，轴承22内环的内壁与支撑轴21的表面固定连接，通过设置轴承22和支撑轴21，起到了将安装板9的端部与连接板8的内侧转动连接的作用。

安装板9的底部固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的底部与安装板9的顶部固定连接，安装板9顶部的两侧均固定安装有侧面网板11，两个侧面网板11的侧面共同固定连接有后网板12，后网板12的底部与安装板9的顶部固定连接，后网板12与侧面网板11均为镂空状态，后网板12与侧面网板11均由不锈钢制成，安装板9的顶部对应排空阀门6的位置固定连接有分流半球13，通过设置分流半球13可以对喷出的气体瞬间达到分流，并且分流半球13作用安装板9，安装板9以支撑轴21为轴心翻转压缩缓冲弹簧10，得到缓冲弹簧10的缓冲，缓冲作用力，得到分流半球13分流后的气体会与侧面网板11和后网板12发生碰撞并穿过，从而达到二次对气流进行分流的作用，降低了气流的集中冲击力，从而有效阻隔气流对底座1的损耗，间接减少了维护的费用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。