一种建筑废渣收集装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种建筑废渣收集装置。

背景技术：

建筑废渣是建筑施工中产生的主要垃圾，主要包括混凝土块、废砖、木材及落地灰等；现有技术中，通常情况下建筑废渣在收集时不会做任何处理，因此对于后续使用造成诸多不便，在利用过程的转运途中，通常也是直接使用废旧的麻袋或编织袋来盛装废渣。由于废渣通常体积较大，盛装时较为不便，易于出现盛装不下或者装袋破裂的情况。

鉴于建筑废渣可回收再利用，因此有必要对建筑废渣进行回收处理，通过将建筑废渣粉碎、集中，实现对建筑废渣的收集。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑废渣收集装置，能够对建筑废渣进行粉碎，并通过自动传动进行收集。

本实用新型包括以下技术方案：

一种建筑废渣收集装置，包括运输机构、粉碎机构和储存机构；所述运输机构为动力驱动的传输带，所述储存机构为废渣箱，所述传输带与废渣箱连通；所述粉碎机构包括粉碎承力件与粉碎冲击件，分别安装在传输带的两侧，所述粉碎冲击件由动力驱动向粉碎承力件方向往复运动。

进一步地，所述运输机构包括传输带、传动电机、传动轴与齿轮；所述传输带与齿轮啮合，齿轮通过传动轴与传动电机传动连接，齿轮设置在传输带的两端，齿轮套接在传动轴上，传输带任意一端的传动轴与驱动电机传动连接。

进一步地，所述传输带与废渣箱连通的末端两侧设置有支撑座，所述粉碎承力件与粉碎冲击件分别固定在两侧支撑座上；所述粉碎机构还包括滑动套、传动杆、连杆、凸轮、底座和安装在底座上的驱动电机；所述滑动套设置在传输带的粉碎冲击件所在一侧，粉碎冲击件通过凸台与滑动套的内置滑槽配合，可在滑动套内滑动；所述传动杆固定在粉碎冲击件远离粉碎承力件的一侧，且传动杆垂直与粉碎冲击件接触的平面，所述连杆的任意一端与传动杆铰接，连杆的另一端与凸轮铰接，所述凸轮固定连接驱动电机。通过驱动电机可驱动粉碎冲击件在滑动套内往复运动，实现对废渣的粉碎。通过调节驱动电机与传动电机的频率，可以对废渣的传动速率、粉碎速率进行控制，保证通过的建筑废渣均有效粉碎。

进一步地，所述传输带远离废渣箱的前端底部设置有防护架，防护架将传输带包裹，传输带的顶端外露，传输带前端的传动轴与防护架转动连接，传输带末端的传动轴与支撑座转动连接。

进一步地，为了保证粉碎承力件的平稳及使用稳定性，所述粉碎承力件的外侧设置有支撑杆，支撑杆倾斜设置，支撑杆的两端通过螺栓分别与粉碎承力件、支撑座螺纹连接。

进一步地，所述底座内部设置有夹层，夹层中安装有减震弹簧。减震弹簧有利于减轻粉碎机构在工作过程中产生的震动，保证装置的运行稳定性。

进一步地，所述驱动电机底部设置有电机座，所述电机座固定安装在底座上，提高驱动电机运行时的机械稳定性。

进一步地，所述传输带靠近粉碎机构的两侧设置有防护板，防护板有利于防止建筑废渣在粉碎机构工作时从传输带上掉落。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的建筑废渣收集装置通过传送带与废渣箱连接能够对建筑废渣实现自动传输，传送带两侧安装粉碎机构实现对废渣的自动粉碎，通过调节驱动电机与传动电机的频率，保证废渣充分有效粉碎；本实用新型的建筑废渣收集装置运行稳定性优异，运行时有充分安全保障，易于维护，能够长期运行对建筑废渣实现回收与再利用。

附图说明

图1-图3为本实用新型的建筑废渣收集装置不同视角示意图。

附图标记说明：1-传送机构、2-防护板、3-防护架、4-支撑座、5-粉碎机构、6-废渣箱、7-支撑杆、8-电机座、9-减震弹簧、10-传输带、501-粉碎板、502-粉碎锤、503-滑动套、504-传动杆、505-连杆、506-凸轮、507-驱动电机、508-底座、509-滑槽、510-凸台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种建筑废渣收集装置，包括传送机构1，粉碎机构5及废渣箱6；所述传输机构1包括传输带10、传动电机、传动轴、齿轮，传输带10与齿轮啮合，齿轮通过传动轴与传动电机传动连接，齿轮设置在传输带10的两端，齿轮套接在传动轴上，传输带10任意一端的传动轴与驱动电机507传动连接，传输带10前端的传动轴与防护架3转动连接，传输带10末端的传动轴与支撑座4转动连接，传输带10靠近粉碎机构5的两侧设置有防护板2，防护板2防止建筑废渣在粉碎机构5工作时从传输带10上掉落，传输带10的前端底部设置有防护架3，防护架3将传输带10包裹，传输带10的顶端外露，传输带10的末端两侧设置有支撑座4。

支撑座4的顶部安装有粉碎机构5，粉碎机构5包括粉碎板501、所述粉碎板为粉碎承力件，粉碎锤502、所述粉碎锤502为粉碎冲击件，滑动套503、传动杆504、连杆505、凸轮506、驱动电机507、底座508，粉碎板501设置在传输带10两侧任意一个支撑座4的顶部，另一个支撑座4的顶部固定有滑动套503，滑动套503内设置有滑槽509，粉碎锤502上设置有与滑槽509配合的凸台510，粉碎锤502套接在滑动套503内，粉碎锤502外侧的面上固定有传动杆504，传动杆504垂直固定在粉碎锤502上，传动杆504的另一端铰接有连杆505，连杆505铰接凸轮506，凸轮506固定连接驱动电机507的转轴。驱动电机507的底部设置有电机座8，保证电机的平稳，电机座8固定在底座508上，底座508与支撑座4固定连接，为了降低粉碎机构5工作过程中产生的震动，底座508内部设置有夹层，夹层中安装有减震弹簧9，减震弹簧9减轻粉碎机构5工作过程中产生的震动，为了保证粉碎板501的平稳，粉碎板501的外侧设置有支撑杆7，支撑杆7倾斜设置，支撑杆7的两端通过螺栓分别与粉碎板501、支撑座4螺纹连接。

本实用新型的实施过程如下：建筑垃圾随传送带由防护架3一侧运输至废渣箱6，运输过程中，粉碎机构的驱动电机507转动后凸轮506跟随驱动电机507转动，凸轮506带动连杆505转动，连杆505拉动传动杆504水平移动，粉碎锤502在滑动套503内往复移动，粉碎锤502朝向粉碎板501的移动的时候挤压粉碎板501，实现对建筑废渣的粉碎，粉碎后进入废渣箱6等待进行后续利用措施。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种建筑废渣收集装置，其特征在于：包括运输机构、粉碎机构和储存机构；所述运输机构为动力驱动的传输带，所述储存机构为废渣箱，所述传输带与废渣箱连通；所述粉碎机构包括粉碎承力件与粉碎冲击件，分别安装在传输带的两侧，所述粉碎冲击件由动力驱动向粉碎承力件方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的建筑废渣收集装置，其特征在于：所述运输机构包括传输带、传动电机、传动轴与齿轮；所述传输带与齿轮啮合，齿轮通过传动轴与传动电机传动连接，齿轮设置在传输带的两端，齿轮套接在传动轴上，传输带任意一端的传动轴与驱动电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的建筑废渣收集装置，其特征在于：所述传输带与废渣箱连通的末端两侧设置有支撑座，所述粉碎承力件与粉碎冲击件分别固定在两侧支撑座上；所述粉碎机构还包括滑动套、传动杆、连杆、凸轮、底座和安装在底座上的驱动电机；所述滑动套设置在传输带的粉碎冲击件所在一侧，粉碎冲击件通过凸台与滑动套的内置滑槽配合，可在滑动套内滑动；所述传动杆固定在粉碎冲击件远离粉碎承力件的一侧，且传动杆垂直与粉碎冲击件接触的平面，所述连杆的任意一端与传动杆铰接，连杆的另一端与凸轮铰接，所述凸轮固定连接驱动电机。

4.根据权利要求3所述的建筑废渣收集装置，其特征在于：所述传输带远离废渣箱的前端底部设置有防护架，防护架将传输带包裹，传输带的顶端外露，传输带前端的传动轴与防护架转动连接，传输带末端的传动轴与支撑座转动连接。

5.根据权利要求3所述的建筑废渣收集装置，其特征在于：所述粉碎承力件的外侧设置有支撑杆，支撑杆倾斜设置，支撑杆的两端通过螺栓分别与粉碎承力件、支撑座螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的建筑废渣收集装置，其特征在于：所述底座内部设置有夹层，夹层中安装有减震弹簧。

7.根据权利要求3-6任一项所述的建筑废渣收集装置，其特征在于：所述驱动电机底部设置有电机座，所述电机座固定安装在底座上。

8.根据权利要求7所述的建筑废渣收集装置，其特征在于：所述传输带靠近粉碎机构的两侧设置有防护板。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑废渣收集装置，包括运输机构、粉碎机构和储存机构；所述运输机构为动力驱动的传送带，所述储存机构为废渣箱，所述传送带与废渣箱连通；所述粉碎机构包括粉碎承力件与粉碎冲击件，分别安装在传送带的两侧，所述粉碎冲击件由动力驱动向粉碎承力件方向往复运动。本实用新型的建筑废渣收集装置通过传送带与废渣箱连接能够对建筑废渣实现自动传输，传送带两侧安装粉碎机构实现对废渣的自动粉碎，通过调节驱动电机与传动电机的频率，保证废渣充分有效粉碎；本实用新型的建筑废渣收集装置运行稳定性优异，运行时有充分安全保障，易于维护，能够长期运行对建筑废渣实现回收与再利用。

技术研发人员：陈旭
受保护的技术使用者：四川建筑职业技术学院
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.08.04