一种液体即时加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种液体即时加热装置。

背景技术：

悬臂液体搅拌机也叫顶置式搅拌机、电动搅拌机或机械搅拌机，可以进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散等，适用搅拌各种带有一定粘性的溶液、试剂等，是一种主要应用于混匀、均质化、悬浮、注入气体和高粘度物质的循环的仪器，悬臂液体搅拌机被广泛应用于例如化工和石油应用、饮料生产、乳制器生产、食品加工、糖和糖果生产、陶瓷应用、水处理、化妆品生产、着色剂和油漆生产、造纸等领域。

将悬臂液体搅拌机用于制作液体培养基时，需要将适当温度的水加入悬臂搅拌机，再加入干粉培养基，开启搅拌装置搅拌均匀，加入酸碱调节剂，制成液体培养基。用于制作培养基的水温一般是22℃-23℃，而室温状态下的水温一般是0℃-15℃，需要将水温小幅加热，达到制作培养基所需要的适宜温度。而普通的电加热装置一般将水温直接加热到沸腾温度，无法精确控制加热温度，而且加热过程需要一定的时间，无法做到即时的液体加热。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供了一种液体即时加热装置，本装置不仅可以应用于悬臂液体搅拌系统，也可应用于其它系统中对液体的小幅加热，可以精确控制加热温度，达到即时加热、快速加热液体的目的。

本实用新型的技术方案为：

一种液体即时加热装置，包括机箱，所述机箱内设置有电水热交换模块，所述电水热交换模块为将金属制热水管浇铸在电热板中制成，所述热水管弯曲成蛇形浇铸，热水管的管接头伸出机箱外部。

所述热水管的排水口管段倾斜向下，与水平面的夹角ф为10度。

所述热水管的出水口管段设置有温度传感器。

还包括设置于机箱外表面的电控装置，所述电控装置与电热板的正负电极相连，用于控制电热板的通断。

还包括设置于机箱外表面的电控装置，所述电控装置与温度传感器相连，以实时接收出水口的水温信号，所述电控装置还与电热板的正负电极相连，电控装置上设有温度调节旋钮，用于人工根据出水口的水温调节电热板的通断和加热温度。

所述电水热交换模块和机箱之间的空隙设有保温层，所述电水热交换模块顶部和机箱之间的空隙设有隔热层。

所述热水管为316l不锈钢制成。

所述电热板为铝制电热板或不锈钢制电热板。

本实用新型的液体即时加热装置将金属制热水管集成浇铸在电热板内部，热水管弯曲成蛇形浇铸，增大与电热板的接触面积，待加热液体从热水管中流过，电加热产生的热量传导到热水管，使液体快速加热，达到小幅加热、即时加热液体的目的。电水热交换模块的出水口设有温度传感器，能实时测量出水口温度，精确控制液体的加热温度。

附图说明

图1为本实用新型的液体即时加热装置部分剖视立体图；

图2为本实用新型的液体即时加热装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型的电水热交换模块和电控装置连接示意图；

图4为本实用新型的电水热交换模块剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参考图1和图2，本实用新型的液体即时加热装置包括机箱100，机箱100内设置有电水热交换模块10，电水热交换模块10为将金属制热水管11浇铸在电热板12中制成，模块底面通过固定脚19固定在机箱100内部。热水管11弯曲成蛇形浇铸，热水管11的管接头111伸出机箱100外部。电热板12是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热的设备，具有加热快、温度均匀、热交换率高等优点，从另一个方面说，板状结构也有增加接触面积，具有安装方便的优点。

使用时，将电热板12的正负电极121与外电源相连通，电加热产生热量，将待加热液体从蛇形弯曲的热水管11中流过，电热板12产生的热量传导到热水管11，使液体快速加热，达到即时加热液体的目的。热水管11的两个管接头111可以根据情况分别设置为进水口或出水口113，在本实施例中，进口水为位于下方的管接头111，与水源装置相连接，出水口113为位于上方的管接头111，与悬臂液体搅拌机进液口相连接。参考图3，当加热结束后，进入热水管11中的液体需要从热水管11下方的排水口112排出，为了便于排出液体，热水管11的排水口112管段倾斜向下，与水平面的夹角ф为10度。

为了便于精确控制出水温度，热水管11的出水口113管段设置有温度传感器15。机箱100外表面设置有电控装置200，电控装置200与温度传感器15相连，以实时接收出水口113的水温信号，电控装置200还与电热板12的正负电极121相连，电控装置200上设有温度调节旋钮，工作人员可以根据出水口113的出水温度调节电热板12的通断和加热温度。一般来说，当电热板12温度调节为70-80度时，水温可以上升5-8度，基本上可以达到制作液体培养基所需要的水温。

为了防止热量散失，电水热交换模块10和机箱100之间的空隙设有保温层16，电水热交换模块10顶部和机箱100之间的空隙设有隔热层17。机箱100的底部设有站脚109，使机箱100与地面相分离。为了更好的传导热量以及防腐蚀防锈，热水管11为316l不锈钢制成。本实用新型的液体即时加热装置可以达到液体小幅度加热、即时快速加热的目的，并能实时测量出水口温度，根据出水温度及时调节、精确控制液体的加热温度。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种液体即时加热装置，其特征在于，包括机箱(100)，所述机箱(100)内设置有电水热交换模块(10)，所述电水热交换模块(10)为将金属制热水管(11)浇铸在电热板(12)中制成，所述热水管(11)弯曲成蛇形浇铸，热水管(11)的管接头(111)伸出机箱(100)外部。

2.根据权利要求1所述的液体即时加热装置，其特征在于，所述热水管(11)的排水口(112)管段倾斜向下，与水平面的夹角ф为10度。

3.根据权利要求1所述的液体即时加热装置，其特征在于，所述热水管(11)的出水口(113)管段设置有温度传感器(15)。

4.根据权利要求1所述的液体即时加热装置，其特征在于，还包括设置于机箱(100)外表面的电控装置(200)，所述电控装置(200)与电热板(12)的正负电极相连，用于控制电热板(12)的通断。

5.根据权利要求3所述的液体即时加热装置，其特征在于，还包括设置于机箱(100)外表面的电控装置(200)，所述电控装置(200)与温度传感器(15)相连，以实时接收出水口(113)的水温信号，所述电控装置(200)还与电热板(12)的正负电极(121)相连，电控装置(200)上设有温度调节旋钮，用于人工根据出水口(113)的水温调节电热板(12)的通断和加热温度。

6.根据权利要求1所述的液体即时加热装置，其特征在于，所述电水热交换模块(10)和机箱(100)之间的空隙设有保温层(16)，所述电水热交换模块(10)顶部和机箱(100)之间的空隙设有隔热层(17)。

7.根据权利要求1所述的液体即时加热装置，其特征在于，所述热水管(11)为316l不锈钢制成。

技术总结
本实用新型涉及一种液体即时加热装置，包括机箱，所述机箱内设置有电水热交换模块，所述电水热交换模块为将金属制热水管浇铸在电热板中制成，所述热水管弯曲成蛇形浇铸，热水管的管接头伸出机箱外部。本装置不仅可以应用于悬臂液体搅拌系统，也可应用于其它系统中对液体的小幅加热，可以精确控制加热温度，达到即时加热、快速加热液体的目的。

技术研发人员：肖志华;潘尧奇
受保护的技术使用者：上海奥浦迈生物科技有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.07.03