一种便于残留物排出的炼油装置的制作方法

本实用新型涉及炼油技术领域，具体为一种便于残留物排出的炼油装置。

背景技术：

炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺，由于在石油炼制过程中，原油必须经过一系列工艺加工过程，才能得到有用的各种石油产品，一般是指石油炼制，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油和重油等燃料，并生产化工原料，如烯烃和芳烃等，现在的炼油厂一般为油化结合型炼厂。

目前市场上的炼油装置多种多样，但是普遍上存在着不方便残渣排出的缺点，在炼油装置炼油完成后，大部分的炼油会排出，但是少部原油和残渣会残留在炼油装置的内部，随着时间的堆积会导致炼油纯度的降低，而将残渣排出又十分麻烦，故而提出一种便于残留物排出的炼油装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于残留物排出的炼油装置，具备方便残渣排出等优点，解决了普遍上存在着不方便残渣排出的缺点，在炼油装置炼油完成后，大部分的炼油会排出，但是少部原油和残渣会残留在炼油装置的内部，随着时间的堆积会导致炼油纯度的降低，而将残渣排出又十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便残渣排出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于残留物排出的炼油装置，包括炼油罐，所述炼油罐的顶部固定安装有第一电机，所述炼油罐的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有联轴器，所述第一电机输出轴靠近联轴器的一端贯穿并延伸至联轴器的内部，所述联轴器的内部固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有数量为三个的第一连接套，所述第一连接套的左右两侧均固定安装有搅拌棍，所述转杆的外表面且位于第一连接套的顶部固定安装有第二连接套，所述第二连接套的左右两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的左右两侧均固定安装有刮片，所述转杆的外表面且位于第二连接套的外表面固定安装有风页，所述炼油罐的右侧固定安装有进料管，所述进料管的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴靠近进料管的一端贯穿并延伸至进料管的内部，所述第二电机输出轴的外表面固定安装有螺旋页，所述炼油罐的右侧且位于进料管的底部固定安装有出料管，所述炼油罐的底部固定安装有油渣管，所述炼油罐的正面开设有视窗口，所述视窗口的内部固定安装有视窗法兰。

优选的，所述支撑板的外径与炼油罐的内径相适配，所述第一电机输出轴面向油渣管方向。

优选的，所述联轴器的内径与转杆的外径相适配，三个所述第一连接套均匀分布在转杆的外表面。

优选的，左右两侧所述搅拌棍呈对称分布于第一连接套中轴线的左右两侧，两个所述刮片呈对称分布于第二连接套中轴线的左右两侧。

优选的，所述进料管的形状为内部空心的圆柱体，所述螺旋页的大小与第二电机的大小相适配。

优选的，所述油渣管靠近炼油罐的一端贯穿并延伸至炼油罐的内部，所述视窗口的内径与视窗法兰的外径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于残留物排出的炼油装置，具备以下有益效果：

1、该便于残留物排出的炼油装置，通过第二电机运行的时候，带动螺旋页进行转动，此时经过进料管顶部的进料嘴倒进的原油等物料，经过螺旋页的推动到达炼油罐的内部，此时经过第一电机的运行带动搅拌棍进行旋转，此时搅拌棍使原油和物料进行混合炼油，炼油完成后，打开出料管经过此处的离心力将炼油排出，而部分炼油和原料等物质会残留在箱内，通过炼油罐的底部为半球形状，残渣会滑落至油渣管的内部，达到了方便残渣排出的目的。

2、该便于残留物排出的炼油装置，通过第一电机输出轴的旋转带动刮片和风页进行旋转，在刮片进行旋转的时候，其在炼油罐的内壁上活动，将壁上的残渣刮掉，同时经过风页的旋转，使罐内有向下的气流，残渣受到气流的压力后，向下移动至油渣管附近，打开油渣管即可将残渣排出，经过视窗法兰随时了解到罐内炼油的进度和残渣排出过程，从而达到了方便残渣排出的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型风页的结构示意图。

图中：1炼油罐、2第一电机、3支撑板、4联轴器、5转杆、6第一连接套、7搅拌棍、8第二连接套、9连接柱、10刮片、11风页、12进料管、13第二电机、14螺旋页、15出料管、16油渣管、17视窗口、18视窗法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于残留物排出的炼油装置，包括炼油罐1，炼油罐1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2和第二电机13的型号均可以为y80m1-2，炼油罐1的内部固定安装有支撑板3，支撑板3的外径与炼油罐1的内径相适配，第一电机2输出轴面向油渣管16方向，支撑板3的顶部固定安装有联轴器4，联轴器4的型号可以为zm1-30，第一电机2输出轴靠近联轴器4的一端贯穿并延伸至联轴器4的内部，联轴器4的内径与转杆5的外径相适配，三个第一连接套6均匀分布在转杆5的外表面，联轴器4的内部固定安装有转杆5，通过第二电机13运行的时候，带动螺旋页14进行转动，此时经过进料管12顶部的进料嘴倒进的原油等物料，经过螺旋页14的推动到达炼油罐1的内部，此时经过第一电机2的运行带动搅拌棍7进行旋转，此时搅拌棍7使原油和物料进行混合炼油，炼油完成后，打开出料管15经过此处的离心力将炼油排出，而部分炼油和原料等物质会残留在箱内，通过炼油罐1的底部为半球形状，残渣会滑落至油渣管16的内部，达到了方便残渣排出的目的，转杆5的外表面固定安装有数量为三个的第一连接套6，第一连接套6的左右两侧均固定安装有搅拌棍7，左右两侧搅拌棍7呈对称分布于第一连接套6中轴线的左右两侧，两个刮片10呈对称分布于第二连接套8中轴线的左右两侧，转杆5的外表面且位于第一连接套6的顶部固定安装有第二连接套8，第二连接套8的左右两侧均固定安装有连接柱9，连接柱9的左右两侧均固定安装有刮片10，转杆5的外表面且位于第二连接套8的外表面固定安装有风页11，炼油罐1的右侧固定安装有进料管12，进料管12的形状为内部空心的圆柱体，螺旋页14的大小与第二电机13的大小相适配，进料管12的右侧固定安装有第二电机13，第二电机13输出轴靠近进料管12的一端贯穿并延伸至进料管12的内部，通过第一电机2输出轴的旋转带动刮片10和风页11进行旋转，在刮片10进行旋转的时候，其在炼油罐1的内壁上活动，将壁上的残渣刮掉，同时经过风页11的旋转，使罐内有向下的气流，残渣受到气流的压力后，向下移动至油渣管16附近，打开油渣管16即可将残渣排出，经过视窗法兰18随时了解到罐内炼油的进度和残渣排出过程，从而达到了方便残渣排出的目的，第二电机13输出轴的外表面固定安装有螺旋页14，炼油罐1的右侧且位于进料管12的底部固定安装有出料管15，炼油罐1的底部固定安装有油渣管16，油渣管16靠近炼油罐1的一端贯穿并延伸至炼油罐1的内部，视窗口17的内径与视窗法兰18的外径相适配，炼油罐1的正面开设有视窗口17，视窗口17的内部固定安装有视窗法兰18。

在使用时，通过打开出料管15经过此处的离心力将炼油排出，而部分炼油和原料等物质会残留在箱内，通过炼油罐1的底部为半球形状，残渣会滑落至油渣管16的内部。

综上所述，该便于残留物排出的炼油装置，通过第二电机13运行的时候，带动螺旋页14进行转动，此时经过进料管12顶部的进料嘴倒进的原油等物料，经过螺旋页14的推动到达炼油罐1的内部，此时经过第一电机2的运行带动搅拌棍7进行旋转，此时搅拌棍7使原油和物料进行混合炼油，炼油完成后，打开出料管15经过此处的离心力将炼油排出，而部分炼油和原料等物质会残留在箱内，通过炼油罐1的底部为半球形状，残渣会滑落至油渣管16的内部，达到了方便残渣排出的目的。

并且，通过第一电机2输出轴的旋转带动刮片10和风页11进行旋转，在刮片10进行旋转的时候，其在炼油罐1的内壁上活动，将壁上的残渣刮掉，同时经过风页11的旋转，使罐内有向下的气流，残渣受到气流的压力后，向下移动至油渣管16附近，打开油渣管16即可将残渣排出，经过视窗法兰18随时了解到罐内炼油的进度和残渣排出过程，从而达到了方便残渣排出的目的，解决了普遍上存在着不方便残渣排出的缺点，在炼油装置炼油完成后，大部分的炼油会排出，但是少部原油和残渣会残留在炼油装置的内部，随着时间的堆积会导致炼油纯度的降低，而将残渣排出又十分麻烦的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。