一种IVC过滤器效率法原位检漏装置的制作方法

本实用新型涉及ivc主机的过滤器的检漏装置，具体涉及实验装置的技术领域，尤其涉及一种ivc过滤器效率法原位检漏装置。

背景技术：

在动物实验领域中，随着独立换气笼(ivc)技术的日益成熟，ivc被广泛用于大小鼠实验动物的饲养。而生物安全实验室中，也有生物安全型ivc设备用于感染动物的饲养。国家对生物安全型ivc也出台了相关规范，其中过滤器原位消毒检漏功能就是一个重要的指标，它保证了过滤器使用前的功能验证，以及使用后的消毒安全。在规范中原位检漏有两种方法一种是效率方法，一种是扫描方法，两种方法也均有相关的规范。

由于ivc厂家众多，所以检测机构对生物安全ivc过滤器检漏的检测方法也没有明确的规定，需要厂家自己提出有效可行，且经过验证的检测方法。而如果厂家不提出检测方法，只能通过原始的效率法进行检漏。

检测方法为在进风口发散气溶胶供吸入，并在风机下游及过滤器上游之间取检测点，用尘埃粒子计数器来校验上游尘埃粒子数。然后在过滤器下游取样检测下游尘埃粒子数，通过计算公式来判定过滤器是否有泄漏。

但是目前检测机构在实际检测时，发现由于生物安全型ivc设备大多是普通ivc设备改造而成，从而产生不少问题。

进风机与过滤器之间一般都是密闭连接，如果要检测过滤器上游的尘埃粒子数，就必须要将风罩装置拆开，检测相当繁琐，还需要有另一个人辅助固定进风导风罩。检测效率低，而且有不稳定因素。

过滤器与ivc笼架之间基本是密闭连接，如果要检测过滤器下游的尘埃粒子数，就必须将ivc主机与笼架的连接管拆开，来进行采样。而且为了避免外环境对采样结果造成影响，还要将采样管尽量深入，将采样口靠近过滤器下游出风面。这样检测过程相当繁琐，而且检测结果也没有代表性。如果采样口离高效过滤出风面过近则会有可能遗漏其它位置的泄漏点。如果采样口离得过远，又可能被外环境泄漏进来的尘埃粒子影响检测结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以将检测时间减少到原来的四分之一，减少检测人员，提高检测效率、准确性和降低成本的一种ivc过滤器效率法原位检漏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种ivc过滤器效率法原位检漏装置，包括外壳，所述外壳内设有进风机和过滤器，所述过滤器的上方设有进风机，所述过滤器的上端通过导风罩连接进风机，所述过滤器的上方设有上游采样模块，所述上游采样模块固定在导风罩上，所述上游采样模块连接尘埃粒子计数器；所述过滤器的下方设有下游采样模块，所述下游采样模块包括凹型采样管、下游采样口；所述凹型采样管呈凹字形的结构，所述凹字形的结构上开设有多个采样孔；所述凹型采样管上设有皮管接头，所述皮管接头通过下游采样口连接尘埃粒子计数器。

优选地，所述上游采样模块包括，上游采样口上游采样口的一端设置在过滤器的上方，所述上游采样口的另一端通过带阀皮接头连接尘埃粒子计数器。

优选地，所述凹型采样管由不锈钢方管焊接而成。

优选地，所述凹型采样管的凹字形结构上的采样孔包括开设在凹字形结构外圈的外圈采样口和开设在凹字形结构内圈的内圈采样口。

优选地，所述凹型采样管的尺寸大于比过滤器底端四边的尺寸，使外围采样口能够检测到进风过滤器边缘的泄漏点。

优选地，所述外壳的两侧设有栅格结构的网格。

本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种ivc过滤器效率法原位检漏装置的左视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种ivc过滤器效率法原位检漏装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种ivc过滤器效率法原位检漏装置中凹型采样管的正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种ivc过滤器效率法原位检漏装置中凹型采样管的左视结构示意图。

图中标号：

1、外壳；2、进风机；3、导风罩；4、过滤器；5、ivc进风静压腔；6、凹型采样管；6-1、皮管接头；6-2、外圈采样口；6-3、内圈采样口；7、上游采样口；8、下游采样口；9、ivc主机出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，为本实用新型提供的一种ivc过滤器效率法原位检漏装置，设置在ivc主机内，包括外壳1，外壳1的两侧设有ivc主机出风口9；所述外壳1内设有进风机3和过滤器4，所述过滤器4的上方设有进风机3，所述过滤器4的上端通过导风罩2连接进风机3，所述过滤器4的上方设有上游采样模块，所述上游采样模块固定在导风罩2上，所述上游采样模块包括上游采样口7上游采样口7的一端设置在过滤器4的上方，所述上游采样口7的另一端通过带阀的皮管接头连接尘埃粒子计数器，保证设备正常运行时没有泄漏风险；所述过滤器4的下方与ivc主机的外壳1底部之间为进风静压腔5，所述下游采样模块包括凹型采样管6、下游采样口8；进风静压腔5内固定有凹型采样管6，如图3和图4所示，凹型采样管6呈凹字形的结构，所述凹型采样管6由不锈钢方管焊接而成，所述凹型采样管6的凹字形结构上的采样孔包括开设在凹字形结构外圈的外圈采样口6-2和开设在凹字形结构内圈的内圈采样口6-3，且为了使外围采样口能够检测到进风过滤器边缘的泄漏点，凹型采样管6的尺寸大于比过滤器4底端四边的尺寸；所述凹型采样管6上设有皮管接头6-1，所述皮管接头6-1通过带阀门的皮管接头下游采样口8连接尘埃粒子计数器，保证设备正常运行时没有泄漏风险；

进一步，凹型采样管6根据过滤器4出风面风速、凹型采样管6的采样口与过滤器4出风面的距离，以及相关规范来计算凹型采样管6上内圈采样口6-3和外圈采样口6-2有效采样的覆盖面积，根据计算数据来设置内圈采样口6-3的采样口间距，保证没有漏检的情况。这样就能保证内圈采样口6-3结合外圈采样口6-2的采样范围基本能覆盖过滤器所有出风面，达到采样稳定的目的。

进一步，外壳1的两侧设有栅格结构的网格。

本实用新型的工作原理如下：

ivc主机在运行时，关闭上游采样模块和下游采样模块阀门，避免漏气对运行造成的影响；采样时，打开阀门，上游采样模块和下游采样模块分别连接尘埃粒子计数器，由于导风罩2自身有混匀气体的作用，就能直接采集到混匀后的过滤器上游粒子样本；通过凹型采样管6外圈采样口6-2和内圈采样口6-3的平均采样，在通过皮管接头6-1内部皮管的小口径混匀，就能采集到的混匀程度达到规范的过滤器下游空气样本。

本实用新型采用设有内圈和外圈的凹型采样管，采集到的混匀程度达到规范的过滤器下游空气样本可以将检测时间减少到原来的四分之一，检测人员由两人相互辅助检测，减为一人独立检测，检测效率和准确性都大大提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。