一种用于炉管气密性测试装置的进气检测机构的制作方法

本实用新型涉及氢气制造领域，尤其涉及一种用于炉管气密性测试装置的进气检测机构。

背景技术：

炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等，工业炉管长度较长，一般达到5-9米，一般通过多节炉管焊接而成，气密性是炉管的一项重要特性，焊接好的炉管需要进行气密性测试，现有技术中的气密性测试装备结构复杂，成本高，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的炉管气密性测试装备结构复杂，成本高，实用性较低，本实用新型提供了一种用于炉管气密性测试装置的进气检测机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于炉管气密性测试装置的进气检测机构，包括装夹机构，所述装夹机构上装配有待测试的炉管，所述进气检测机构还包括进气管、喷枪和转动调节机构，所述装夹机构通过所述转动调节机构设置在固定的机架上，所述转动调节机构可驱动所述炉管沿中心轴转动，所述进气管与所述炉管的进气端相连通，所述喷枪对准所述炉管的外壁，所述喷枪通过水平调节机构设置在所述机架上，所述水平调节机构可驱动所述喷枪沿平行于所述炉管中心轴的位置移动。

进一步地：所述装夹机构包括左夹块、右夹块和气缸，所述左夹块和右夹块之间夹持有所述炉管，所述左夹块与所述转动调节机构相连接，所述左夹块中设有与所述炉管的进气端相连通的第一气道，所述气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述右夹块转动设置在所述气缸的活塞杆上，所述气缸的活塞杆工作能够驱动所述右夹块沿水平方向左右移动。

进一步地：所述转动调节机构包括旋转接头、第一驱动电机、驱动轮和从动轮，所述旋转接头包括壳体和转轴，所述壳体固定设置在所述机架上，所述转轴与所述左夹块固定连接，所述壳体上设置有第二气道，所述转轴上设置有与所述第一气道相连通的第三气道，所述进气管和所述第三气道通过所述第二气道相连通，所述从动轮固定设置在所述转轴上，所述第一驱动电机固定设置在所述机架上，所述驱动轮与所述第一驱动电机的输出轴固定连接，所述从动轮与所述驱动轮通过带连接。

进一步地：所述水平调节机构包括第二驱动电机、导轨、滑块和丝杠，所述导轨沿水平方向设置在所述机架上，所述丝杠平行于所述导轨设置在所述机架上，所述滑块安装在所述丝杠上，并与所述喷枪固定连接，所述丝杠转动能够驱动所述滑块沿所述导轨移动，所述第二驱动电机固定设置在所述机架上，所述第二驱动电机的输出轴与所述丝杠固定连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种用于炉管气密性测试装置的进气检测机构通过在装夹机构上装配待测试的炉管，喷枪向炉管的管身喷洒肥皂水，并在水平调节机构的驱动下左右移动，转动调节机构驱动炉管转动，进而使喷枪可以向炉管的管身喷满肥皂水，同时进气管向炉管的内腔中输送气体，当炉管的外壁上有气孔时，相对应的位置就会向外吐气泡，进而进行气密性测试，这种测试装备结构简单，制造成本低，且测试效果好，能够实现气密性测试的自动化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于炉管气密性测试装置的进气检测机构的结构示意图。

图中1、炉管，2、进气管，3、喷枪，4、机架，5、左夹块，6、右夹块，7、气缸，8、第一驱动电机，9、驱动轮，10、从动轮，11、壳体，12、转轴，13、第二气道，14、第三气道，15、第二驱动电机，16、导轨，17、滑块，18、丝杠，19、第一气道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于炉管气密性测试装置的进气检测机构，包括装夹机构，所述装夹机构上装配有待测试的炉管1，所述进气检测机构还包括进气管2、喷枪3和转动调节机构，所述装夹机构通过所述转动调节机构设置在固定的机架4上，所述转动调节机构可驱动所述炉管1沿中心轴转动，所述进气管2与所述炉管1的进气端相连通，所述喷枪3对准所述炉管1的外壁，所述喷枪3通过水平调节机构设置在所述机架4上，所述水平调节机构可驱动所述喷枪3沿平行于所述炉管1中心轴的位置移动。

装夹机构上装配有待测试的炉管1，喷枪3向炉管1的管身喷洒肥皂水，并在水平调节机构的驱动下左右移动，转动调节机构驱动炉管1转动，进而使喷枪3可以向炉管1的管身喷满肥皂水，同时进气管2向炉管1的内腔中输送气体，当炉管1的外壁上有气孔时，相对应的位置就会向外吐气泡，进而进行气密性测试。

所述装夹机构包括左夹块5、右夹块6和气缸7，所述左夹块5和右夹块6之间夹持有所述炉管1，所述左夹块5与所述转动调节机构相连接，所述左夹块5中设有与所述炉管1的进气端相连通的第一气道19，所述气缸7的缸体固定设置在所述机架4上，所述右夹块6转动设置在所述气缸7的活塞杆上，所述气缸7的活塞杆工作能够驱动所述右夹块6沿水平方向左右移动，工作时，将炉管1放置在左夹块5和右夹块6之间，气缸7驱动右夹块6向左移动来将炉管1固定在装夹机构上。

所述转动调节机构包括旋转接头、第一驱动电机8、驱动轮9和从动轮10，所述旋转接头包括壳体11和转轴12，所述壳体11固定设置在所述机架4上，所述转轴12与所述左夹块5固定连接，所述壳体11上设置有第二气道13，所述转轴12上设置有与所述第一气道相连通的第三气道14，所述进气管2和所述第三气道14通过所述第二气道13相连通，所述从动轮10固定设置在所述转轴12上，所述第一驱动电机8固定设置在所述机架4上，所述驱动轮9与所述第一驱动电机8的输出轴固定连接，所述从动轮10与所述驱动轮9通过带连接。

通过第一驱动电机8的输出轴转动从而带动从动轮10转动，进而带动旋转接头的转轴12转动，通过控制驱动电机转动量可以精确控制炉管1的转动速度，实现了对炉管1转动的自动化控制。

所述水平调节机构包括第二驱动电机15、导轨16、滑块17和丝杠18，所述导轨16沿水平方向设置在所述机架4上，所述丝杠18平行于所述导轨16设置在所述机架4上，所述滑块17安装在所述丝杠18上，并与所述喷枪3固定连接，所述丝杠18转动能够驱动所述滑块17沿所述导轨16移动，所述第二驱动电机15固定设置在所述机架4上，所述第二驱动电机15的输出轴与所述丝杠18固定连接。

这种丝杠18和滑块17的传动结构可靠，喷枪3的移动由丝杠18的转动量来决定，丝杠18的转动由第二驱动电机15来驱动，可以实现水平调节机构的自动化控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。