一种制备聚合氯化铝用药剂精准投加装置的制作方法

本实用新型涉及制备聚合氯化铝生产技术领域，具体为一种制备聚合氯化铝用药剂精准投加装置。

背景技术：

聚合氯化铝是新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大和电荷较高的无机高分子水处理药剂。

聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，聚合氯化铝在生产加工的时候，需要将多种药剂投加在混合装置内部进行混合，但是传统的投加装置结构简单，无法达到精准投药的效果，同时粉末的药剂容易粘连在投药装置的内壁上，故而提出一种制备聚合氯化铝用药剂精准投加装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备聚合氯化铝用药剂精准投加装置，具备投料精准等优点，解决了传统的投加装置结构简单，无法达到精准投药的效果，同时粉末的药剂容易粘连在投药装置的内壁上的问题。

（二）技术方案

为实现上述投料精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备聚合氯化铝用药剂精准投加装置，包括固定箱，所述固定箱外侧的底部固定安装有固定环，所述固定环的底部固定安装有连接环，所述固定箱的底部固定安装有输送箱，所述固定箱的顶部固定安装有进料管，所述固定箱的内部活动安装有两个转轮，所述固定箱的左侧固定安装有支撑板，所述进料管的左侧固定安装有输送轨，所述支撑板的顶部且位于输送轨的下方固定安装有称重电子秤，所述输送轨的顶部开设有滑槽，所述输送轨的顶部活动安装有进料斗，所述进料管的右侧活动安装有插杆，所述进料斗的底部开设有开口，所述进料斗左右两侧的底部均开设有滑口，所述滑口的内部活动安装有挡板，所述输送轨的顶部开设有插口，两个所述转轮的背面均固定安装有转杆，左侧所述转杆的背面固定安装有驱动电机。

优选的，所述连接环的直径小于固定环的直径，所述连接环为螺纹环。

优选的，所述进料管的底端贯穿固定箱并延伸至两个转轮的上方，两个所述转轮之间的距离不大于一厘米。

优选的，所述输送轨的长度大于称重电子秤的长度，所述进料斗底部的直径小于进料管的直径。

优选的，所述插杆的左端贯穿进料管并延伸至进料管的内部，所述进料斗的底部插接于插口的内部。

优选的，两个所述转杆的背面分别贯穿固定箱的左右两侧并延伸至固定箱的背面，所述驱动电机的输出轴固定安装于左侧转杆的背面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备聚合氯化铝用药剂精准投加装置，具备以下有益效果：

该制备聚合氯化铝用药剂精准投加装置，通过设置进料斗，在聚合氯化铝生产的时候，将投加装置底部的输送管插接于聚合氯化铝加工设备的内部，并通过连接环固定，然后将需要投加的原料放入到进料斗的内部，然后将进料斗滑动至插口处，使进料斗的底部下落放置在承重电子秤上，对进入到进料斗内部的原料进行称量，并且将称量的结果减去进料斗的重量，从而确定每次胶加料的重量，然后上提进料斗，使进料斗在输送轨的上方向右移动至进料管的内部，然后向左推动插杆，使插杆推动挡板向左移动，将进料斗内部的原料进入固定箱的内部，达到精准投加药剂的重量，使得聚合氯化铝生产质量更加高，在药剂进入到固定箱内部的时候，将会通过两个转轮，此时启动驱动电机的电源开关，使驱动电机的输出轴带动转杆转动，转杆将会带动转轮进行转动，从而将进入到固定箱内部的药剂迅速落入聚合氯化铝加工设备内部，有效的避免了药剂在下落的时候粘连在固定箱的内壁导致聚合氯化铝药剂混合的计量不足的情况发生，提高了聚合氯化铝生产的科学性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处结构放大图；

图3为本实用新型背视图。

图中：1固定箱、2固定环、3连接环、4输送箱、5进料管、6转轮、7支撑板、8输送轨、9称重电子秤、10滑槽、11进料斗、12插杆、13开口、14滑口、15挡板、16插口、17转杆、18驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种制备聚合氯化铝用药剂精准投加装置，包括固定箱1，固定箱1外侧的底部固定安装有固定环2，固定环2的底部固定安装有连接环3，连接环3的直径小于固定环2的直径，连接环3为螺纹环，固定箱1的底部固定安装有输送箱4，固定箱1的顶部固定安装有进料管5，固定箱1的内部活动安装有两个转轮6，固定箱1的左侧固定安装有支撑板7，进料管5的左侧固定安装有输送轨8，支撑板7的顶部且位于输送轨8的下方固定安装有称重电子秤9，输送轨8的顶部开设有滑槽10，输送轨8的顶部活动安装有进料斗11，输送轨8的长度大于称重电子秤9的长度，进料斗11底部的直径小于进料管5的直径，进料管5的右侧活动安装有插杆12，进料斗11的底部开设有开口13，进料斗11左右两侧的底部均开设有滑口14，滑口14的内部活动安装有挡板15，输送轨8的顶部开设有插口16，进料管5的底端贯穿固定箱1并延伸至两个转轮6的上方，插杆12的左端贯穿进料管5并延伸至进料管5的内部，进料斗11的底部插接于插口16的内部，两个转轮6之间的距离不大于一厘米，两个转轮6的背面均固定安装有转杆17，两个转杆17的背面分别贯穿固定箱1的左右两侧并延伸至固定箱1的背面，驱动电机18的输出轴固定安装于左侧转杆17的背面，左侧转杆17的背面固定安装有驱动电机18，在聚合氯化铝生产的时候，将投加装置底部的输送管4插接于聚合氯化铝加工设备的内部，并通过连接环3固定，然后将需要投加的原料放入到进料斗11的内部，然后将进料斗11滑动至插口16处，使进料斗11的底部下落放置在承重电子秤9上，对进入到进料斗11内部的原料进行称量，并且将称量的结果减去进料斗11的重量，从而确定每次胶加料的重量，然后上提进料斗11，使进料斗11在输送轨8的上方向右移动至进料管5的内部，然后向左推动插杆12，使插杆12推动挡板15向左移动，将进料斗11内部的原料进入固定箱1的内部，达到精准投加药剂的重量，使得聚合氯化铝生产质量更加高，在药剂进入到固定箱1内部的时候，将会通过两个转轮6，此时启动驱动电机18的电源开关，使驱动电机18的输出轴带动转杆17转动，转杆17将会带动转轮6进行转动，从而将进入到固定箱1内部的药剂迅速落入聚合氯化铝加工设备内部，有效的避免了药剂在下落的时候粘连在固定箱1的内壁导致聚合氯化铝药剂混合的计量不足的情况发生，提高了聚合氯化铝生产的科学性。

在使用时，在聚合氯化铝生产的时候，将投加装置底部的输送管4插接于聚合氯化铝加工设备的内部，并通过连接环3固定，然后将需要投加的原料放入到进料斗11的内部，然后将进料斗11滑动至插口16处，使进料斗11的底部下落放置在承重电子秤9上，对进入到进料斗11内部的原料进行称量，并且将称量的结果减去进料斗11的重量，从而确定每次胶加料的重量，然后上提进料斗11，使进料斗11在输送轨8的上方向右移动至进料管5的内部，然后向左推动插杆12，使插杆12推动挡板15向左移动，将进料斗11内部的原料进入固定箱1的内部，达到精准投加药剂的重量，使得聚合氯化铝生产质量更加高，在药剂进入到固定箱1内部的时候，将会通过两个转轮6，此时启动驱动电机18的电源开关，使驱动电机18的输出轴带动转杆17转动，转杆17将会带动转轮6进行转动，从而将进入到固定箱1内部的药剂迅速落入聚合氯化铝加工设备内部。

综上所述，该制备聚合氯化铝用药剂精准投加装置，通过设置进料斗11，在聚合氯化铝生产的时候，将投加装置底部的输送管4插接于聚合氯化铝加工设备的内部，并通过连接环3固定，然后将需要投加的原料放入到进料斗11的内部，然后将进料斗11滑动至插口16处，使进料斗11的底部下落放置在承重电子秤9上，对进入到进料斗11内部的原料进行称量，并且将称量的结果减去进料斗11的重量，从而确定每次胶加料的重量，然后上提进料斗11，使进料斗11在输送轨8的上方向右移动至进料管5的内部，然后向左推动插杆12，使插杆12推动挡板15向左移动，将进料斗11内部的原料进入固定箱1的内部，达到精准投加药剂的重量，使得聚合氯化铝生产质量更加高，在药剂进入到固定箱1内部的时候，将会通过两个转轮6，此时启动驱动电机18的电源开关，使驱动电机18的输出轴带动转杆17转动，转杆17将会带动转轮6进行转动，从而将进入到固定箱1内部的药剂迅速落入聚合氯化铝加工设备内部，有效的避免了药剂在下落的时候粘连在固定箱1的内壁导致聚合氯化铝药剂混合的计量不足的情况发生，提高了聚合氯化铝生产的科学性，解决了传统的投加装置结构简单，无法达到精准投药的效果，同时粉末的药剂容易粘连在投药装置的内壁上的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。