一种便于上料下料的制糖用双轴式预混机的制作方法

本实用新型涉及制糖混料领域，具体是一种便于上料下料的制糖用双轴式预混机。

背景技术：

中国是世界上最早制糖的国家之一，制糖是指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动。为了使制得的糖质量更好，制糖时首先要对制糖的原料进行预混料，现有用于制糖原料的预混机大多数结构比较单一，上料和下料需要人工来完成，耗时耗力，增加了使用成本，而且制糖的原料常常由于受潮而结块，导致混料的效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于上料下料的制糖用双轴式预混机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于上料下料的制糖用双轴式预混机，包括主体、螺旋搅拌桨、螺旋加热管、第二水泵、第二输送绞龙和加热器，所述主体的下方均布安装有四根固定腿，主体的上方中间安装有第一电机，第一电机的下方插接有第一转轴，第一转轴位于主体内，第一转轴上安装有螺旋搅拌桨，主体左侧的上方安装有上料机构，上料机构的左侧下方安装有第二电机；所述主体的左侧安装有水箱，水箱内安装有加热器，水箱的左侧下方连接有第一连接管，第一连接管上安装有第一水泵，第一连接管的上方连接到螺旋加热管，螺旋加热管缠绕在上料机构上，螺旋加热管的外侧设置有保温棉，上料机构右侧的下方与主体连通；所述主体左侧的下方安装有第三电机，第三电机的右侧插接有第三转轴，第三转轴上安装有第二输送绞龙，主体下方的右侧设置有出料口，出料口上设置有第一控制阀，螺旋加热管右侧的上方连接有第二连接管，第二连接管上安装有第二水泵，第二连接管的右侧下方安装有盘旋散热管，盘旋散热管的下方连接到螺旋冷却管，螺旋冷却管缠绕在主体的右侧下方壁体外侧；所述第二水泵的右侧设置有第二控制阀，第二控制阀的左侧下方安装有第四连接管。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机的右侧插接有第二转轴，第二转轴上安装有第一输送绞龙，上料机构左侧的上方安装有加料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺旋冷却管的下方右侧连接有第三连接管，第三连接管上安装有第三水泵，第三水泵和第一水泵、第二水泵的型号相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述第四连接管上方与第二连接管的连接处位于第二水泵和第二控制阀之间，第四连接管的下方连接到主体内部的上方，第四连接管上设置有第三控制阀。

与现有技术相比，本实用新型通过设置螺旋搅拌桨能够在搅拌混合的过程中将原料向上提升，能够提高混料效果；通过设置的第二输送绞龙不仅能够实现自动出料，而且在出料过程中能够将原料再次进行翻转混合，使原料混合更加充分；通过设置的螺旋加热管和螺旋冷却管能够分别对原料进行烘干和冷却。

附图说明

图1为一种便于上料下料的制糖用双轴式预混机的结构示意图。

图2为一种便于上料下料的制糖用双轴式预混机中螺旋加热管的剖面示意图。

图3为一种便于上料下料的制糖用双轴式预混机中螺旋搅拌桨的结构示意图。

图中：1、主体；2、固定腿；3、第一电机；4、第一转轴；5、螺旋搅拌桨；6、上料机构；7、第二电机；8、第二转轴；9、第一输送绞龙；10、加料口；11、螺旋加热管；12、保温棉；13、水箱；14、第一连接管；15、第一水泵；16、第二连接管；17、第二水泵；18、第四连接管；19、盘旋散热管；20、第三控制阀；21、第二控制阀；22、第三电机；23、第三转轴；24、第二输送绞龙；25、螺旋冷却管；26、出料口；27、第一控制阀；28、第三连接管；29、第三水泵；30、加热器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种便于上料下料的制糖用双轴式预混机，包括主体1、螺旋搅拌桨5、螺旋加热管11、第二水泵17、第二输送绞龙24和加热器30；所述主体1的下方均布安装有四根固定腿2，主体1的上方中间安装有第一电机3，第一电机3的型号为ye2-132s-4，5.5kw，b3，第一电机3的下方插接有第一转轴4，第一转轴4位于主体1内，第一转轴4上安装有螺旋搅拌桨5，通过设置螺旋搅拌桨5能够在搅拌混合的过程中将原料向上提升，能够提高混料效果，主体1左侧的上方安装有上料机构6，上料机构6的左侧下方安装有第二电机7，第二电机7的型号为y160m1-2，11kw，3000r/min，第二电机7的右侧插接有第二转轴8，第二转轴8上安装有第一输送绞龙9，上料机构6左侧的上方安装有加料口10。

所述主体1的左侧安装有水箱13，水箱13内安装有加热器30，水箱13的左侧下方连接有第一连接管14，第一连接管14上安装有第一水泵15，第一连接管14的上方连接到螺旋加热管11，螺旋加热管11缠绕在上料机构6上，螺旋加热管11的外侧设置有保温棉12，通过设置螺旋加热管11能够通过水箱13加热后的水对上料机构6内输送的制糖原料进行烘干处理，能够防止原料因潮湿而结块，使混料效果更好，通过设置的保温棉12能够减少螺旋加热管11内的热量的散失，上料机构6右侧的下方与主体1连通。

所述主体1左侧的下方安装有第三电机22，第三电机22的型号为y160m-6，7.5kw，1500r/min，第三电机22的右侧插接有第三转轴23，第三转轴23上安装有第二输送绞龙24，主体1下方的右侧设置有出料口26，出料口26上设置有第一控制阀27，通过设置第二输送绞龙24能够对主体1内混合的原料进行向右输送出料，同时输送过程中能够再次使原料翻转，使混合效果更好，螺旋加热管11右侧的上方连接有第二连接管16，第二连接管16上安装有第二水泵17，第二连接管16的右侧下方安装有盘旋散热管19，盘旋散热管19的下方连接到螺旋冷却管25，螺旋冷却管25缠绕在主体1的右侧下方壁体外侧，通过设置螺旋冷却管25能够对混合后的原料进行快速冷却，螺旋冷却管25的下方右侧连接有第三连接管28，第三连接管28上安装有第三水泵29，第三水泵29的型号为isih50-32-125，第三水泵29和第一水泵15、第二水泵17的型号相同。

所述第二水泵17的右侧设置有第二控制阀21，第二控制阀21的左侧下方安装有第四连接管18，第四连接管18上方与第二连接管16的连接处位于第二水泵17和第二控制阀21之间，第四连接管18的下方连接到主体1内部的上方，第四连接管18上设置有第三控制阀20，当原料混合需要加入水时，关闭第二控制阀21，打开第三控制阀20即可，第一水泵15、第二水泵17、第三水泵29、第一电机3、第二电机7和第三电机22均通过plc控制器进行控制。

本实用新型在使用过程中，首先通过加料口10加入制糖原料，通过上料机构6将原料输送到主体1内，输送过程中，通过加热器30对水箱13内的水进行加热，加热后通过第一水泵15将热水输送到螺旋加热管11内，对上料机构6内的原料进行烘干处理，然后通过第二水泵17将水输送到盘旋散热管19对水进行快速散热冷却，通过第一电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动螺旋搅拌桨5对主体1内的原料进行搅拌混合，混合完成后，通过第三电机22带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第二输送绞龙24进行出料，出料过程中，通过盘旋散热管19散热的水输送到螺旋冷却管25内对混合后的原料进行快速冷却。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。