一种具有含水量检测功能的汽水分离器的制作方法

本实用新型涉及汽水分离器技术领域，具体为一种具有含水量检测功能的汽水分离器。

背景技术：

汽水分离器主要用来除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分，一般分为挡板式、汽旋式和吸附式三种类型，主要应用于去除蒸汽系统或压缩空气系统中，为此本案设计一种具有含水量检测功能的汽水分离器。

现有的市面上的汽水分离器大多不具备含水量检测功能，在使用时给用户带来困扰，且市面上的汽水分离器大多为一体设置，不可拆卸，在长期使用过程中的残留水垢可能影响分离器的正常使用。

针对上述问题，急需在原有汽水分离器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有含水量检测功能的汽水分离器，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的汽水分离器大多不具备含水量检测功能，在使用时给用户带来困扰，且市面上的汽水分离器大多为一体设置，不可拆卸，在长期使用过程中的残留水垢可能影响分离器的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有含水量检测功能的汽水分离器，包括器体和卡槽，所述器体的外侧设置有转轴，且转轴的边侧连接有撑杆的一端，并且撑杆的另一端连接有密封盖，所述密封盖的底部安装有密封圈，且密封盖的边侧设置有固定片，并且固定片的内部贯穿有螺杆，所述卡槽设置于器体的内璧，且卡槽的内部安装有水量检测装置，并且水量检测装置的外侧设置有舱门，所述器体的边侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有卡口，所述舱门的边侧设置有卡扣，且卡扣的外侧设置有卡环，并且卡环的边侧设置有挂杆，所述挂杆的外部设置有提手，且提手的内部贯穿有连接轴。

优选的，所述器体与密封盖通过转轴构成旋转结构，且器体的中轴线与密封盖的中轴线相互重合。

优选的，所述密封盖与密封圈采用胶接连接，且密封盖与密封圈采用相互平行设置。

优选的，所述水量检测装置与器体紧密贴合，且水量检测装置与器体通过卡槽构成滑动安装结构。

优选的，所述卡块与器体为焊接一体化设置，且卡块与卡口之间为卡合连接。

优选的，所述卡环与卡扣处同一水平面设置，且卡环与提手通过挂杆构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有含水量检测功能的汽水分离器设置有水量检测装置，水量检测装置通过卡槽滑动安装于器体内璧，对器体内的水量进行监测，避免器体内水量过大，影响汽水分离器的正常使用，使得水量始终处在操作人员的控制之中，减少了水量过大对汽水分离的影响；

2、该具有含水量检测功能的汽水分离器设置有密封圈，通过设置在密封盖底部的密封圈，对汽水分离器进行密封，以保证汽水分离器的正常工作不受外界干扰，避免外界空气中的水汽进入分离器内部，影响分离器的分离效率；

3、该具有含水量检测功能的汽水分离器设置有卡块，通过设置在器体边侧的卡块，卡块与卡口进行卡合，提高分离器在使用时的稳定性，避免分离器在使用过程中出现掉落的可能，同时减轻了管道的承载，增加了分离器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、器体；2、转轴；3、撑杆；4、密封盖；5、密封圈；6、固定片；7、螺杆；8、卡槽；9、水量检测装置；10、舱门；11、卡口；12、卡块；13、提手；14、连接轴；15、卡环；16、卡扣；17、挂杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有含水量检测功能的汽水分离器，包括器体1、转轴2、撑杆3、密封盖4、密封圈5、固定片6、螺杆7、卡槽8、水量检测装置9、舱门10、卡口11、卡块12、提手13、连接轴14、卡环15、卡扣16和挂杆17，器体1的外侧设置有转轴2，且转轴2的边侧连接有撑杆3的一端，并且撑杆3的另一端连接有密封盖4，密封盖4的底部安装有密封圈5，且密封盖4的边侧设置有固定片6，并且固定片6的内部贯穿有螺杆7，卡槽8设置于器体1的内璧，且卡槽8的内部安装有水量检测装置9，并且水量检测装置9的外侧设置有舱门10，器体1的边侧设置有卡块12，且卡块12的外侧设置有卡口11，舱门10的边侧设置有卡扣16，且卡扣16的外侧设置有卡环15，并且卡环15的边侧设置有挂杆17，挂杆17的外部设置有提手13，且提手13的内部贯穿有连接轴14；

器体1与密封盖4通过转轴2构成旋转结构，且器体1的中轴线与密封盖4的中轴线相互重合，器体1通过转轴2可旋转打开，使得操作人员可对分离器内部进行清理与维修，避免长时间使用的水垢残留使得分离器的分离效率下降，影响使用，同时方便维修人员对器体1内部进行维修，提高分离器的使用年限；

密封盖4与密封圈5采用胶接连接，且密封盖4与密封圈5采用相互平行设置，通过设置在密封盖4底部的密封圈5，对汽水分离器进行密封，以保证汽水分离器的正常工作不受外界干扰，避免外界空气中的水汽进入分离器内部，影响分离器的分离效率；

水量检测装置9与器体1紧密贴合，且水量检测装置9与器体1通过卡槽8构成滑动安装结构，水量检测装置9通过卡槽8滑动安装于器体1内璧，对器体1内的水量进行监测，避免器体1内水量过大，影响汽水分离器的正常使用，使得水量始终处在操作人员的控制之中，减少了水量过大对汽水分离的影响；

卡块12与器体1为焊接一体化设置，且卡块12与卡口11之间为卡合连接，通过设置在器体1边侧的卡块12，卡块12与卡口11进行卡合，提高分离器在使用时的稳定性，避免分离器在使用过程中出现掉落的可能，同时减轻了管道的承载，增加了分离器的使用寿命；

卡环15与卡扣16处同一水平面设置，且卡环15与提手13通过挂杆17构成转动结构，将提手13向上抬起，带动卡环15移动，卡环15可围绕挂杆17转动，当卡环15与卡扣16卡合后，将提手13按下，使得卡环15与卡扣16的卡合更加紧密，通过卡环15与卡扣16卡合，对舱门10进行固定，避免舱门10掉落，同时提高舱门10的密闭性。

工作原理：该具有含水量检测功能的汽水分离器使用流程为，首先将器体1通过卡块12与卡口11卡合，进行固定，保证汽水分离器在使用时的稳定性，将提手13沿连接轴14向上抬起，带动卡环15移动，使得卡环15沿挂杆17旋转，脱离与卡扣16的卡合，将舱门10打开，水量检测装置9沿卡槽8滑动安装至器体1的内部，对水量进行检测，避免器体1内水量过大，影响汽水分离器的正常使用，使得水量始终处在操作人员的控制之中，减少了水量过大对汽水分离的影响，当需要对器体1内部进行清理时，拧下螺杆7，密封盖4沿撑杆3末端的转轴2旋转，与器体1分离，这时可对内部进行维修清理，闭合时螺杆7贯穿于固定片6内部进行锁死，密封圈5与密封盖4紧密贴合，保证分离器的密闭性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。