一种高效烟气净化装置的制作方法

本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，具体为一种高效烟气净化装置。

背景技术：

在文件(cn201821306631.6)中提出“一种高效光催化设备，所述高效光催化设备包括：集气管道、集气风机、酸洗池、碱洗池、光催化处理室、排气风机以及烟囱”，在此文件中用酸洗池和碱洗池对烟气进行脱酸和脱碱处理，用光催化处理室对经过酸洗和碱洗后的废气的预处理以及光催化，实现了对废气的高效处理，但是烟气中掺杂的颗粒杂物未进行处理，这些颗粒杂物进入酸洗池和碱洗池会对容易造成污染，降低酸洗和碱洗的处理效果，为此，我们提出一种高效烟气净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效烟气净化装置，包括底座，所述底座顶部外壁从左到右依次设置有水洗池、水淋箱、酸洗池、碱洗池、光催化室和出气泵，所述酸洗池顶部外壁左侧设置有气泵，所述气泵底部设置有连接管，且连接管底部延伸至酸洗池内腔液面以下，所述气泵顶部设置有输气管，所述输气管另一端连接有干燥器，所述干燥器的左侧通过连接管与水淋箱右侧外壁顶部连接，所述酸洗池与碱洗池、碱洗池与光催化室之间均通过连接管连接，所述光催化室右侧外壁底部通过连接管与出气泵连接，所述水洗池左侧外壁顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部设置有进气泵，所述进气泵右侧外壁设置有进气管，所述进气管的另一端延伸至水洗池内腔液面以下，所述水洗池顶部外壁右侧插接有出气管，所述出气管底部延伸至水洗池内腔位于液面上方，所述出气管另一端与水淋箱左侧外壁底部连接，所述水淋箱顶部外壁设置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，所述水泵底部设置有水管，水管底部延伸至水箱内腔，所述水泵左侧外壁设置有循环水管，所述循环水管的另一端插接在水淋箱左侧外壁与出气管连接部分的底部，所述水淋箱左侧外壁插接有输水管，所述输水管的另一端与水箱左侧外壁底部连接，所述输水管的右端延伸至水淋箱内腔，且所述输水管延伸至水淋箱内腔部分的底部外壁均匀设置有喷头，所述水淋箱内腔中部设置有隔离板，且所述输水管位于出气管与隔离板之间，所述隔离板顶部外壁中心设置有上下贯通的安装槽，且安装槽内设有气管。

进一步地，所述隔离板呈空心圆台状，其顶部直径小于底部直径，且所述气管顶部外壁左右两侧均设置有连接柱，两组连接柱顶部设置有导流罩，所述隔离板底部外壁左右两侧均设置有单向阀。

进一步地，所述水箱内腔设置有过滤板，且所述过滤板位于液面与水管之间，所述水箱底部通过胶水粘接有隔热板，所述隔热板与水淋箱顶部外壁固定连接。

进一步地，所述水淋箱底部内壁左低右高倾斜设置。

进一步地，所述水洗池外壁缠绕有冷凝管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烟气首先被进气泵和进气管通入水洗池内腔进行水洗，然后由出气管进入水淋箱内腔，此时水箱内腔的水通过输水管进入水淋箱内腔，然后由喷头均匀喷出对烟气进行水淋，水泵通过循环水管将水淋后的水抽入水箱内腔，实现水的循环利用，在烟气通过水淋后经过气管进入隔离板上方，由电加热网对其进行加热干燥，然后通过连接管进入干燥器内腔进行干燥后，再通入酸洗池内腔，减小进入酸洗池和碱洗池内腔的颗粒物和水汽。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水淋箱与水箱连接示意图。

图中：1、底座；2、水洗池；3、水淋箱；4、酸洗池；5、碱洗池；6、光催化室；7、出气泵；8、安装板；9、进气泵；10、进气管；11、冷凝管；12、出气管；13、输气管；14、气泵；15、干燥器；16、水箱；17、水泵；18、循环水管；19、过滤板；20、输水管；21、喷头；22、隔离板；23、气管；24、导流罩；25、单向阀；26、隔热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种高效烟气净化装置，具有对烟气中的颗粒物进行过滤的优点，请参阅图1，包括底座1，底座1顶部外壁从左到右依次设置有水洗池2、水淋箱3、酸洗池4、碱洗池5、光催化室6和出气泵7，酸洗池4顶部外壁左侧设置有气泵14，气泵14底部设置有连接管，且连接管底部延伸至酸洗池4内腔液面以下，气泵14顶部设置有输气管13，输气管13另一端连接有干燥器15，干燥器15的左侧通过连接管与水淋箱3右侧外壁顶部连接，酸洗池4与碱洗池5、碱洗池5与光催化室6之间均通过连接管连接，光催化室6右侧外壁底部通过连接管与出气泵7连接，进气泵9左端通过连接管与烟气管连接，将烟气通过进气管10和出气管12送入水洗池2和水淋箱3中过滤，经过过滤后的烟气被气泵14通过输气管13和连接管送入酸洗池4和碱洗池5内腔进行酸洗和碱洗处理，然后酸碱处理后的烟气通过连接管进入光催化室6内腔进行光催化，再通过抽气泵7和连接管将处理后的烟气抽出排放，水洗池2左侧外壁顶部固定连接有安装板8，安装板8顶部设置有进气泵9，进气泵9右侧外壁设置有进气管10，进气管10的另一端延伸至水洗池2内腔液面以下，水洗池2顶部外壁右侧插接有出气管12，出气管12底部延伸至水洗池2内腔位于液面上方，出气管12另一端与水淋箱3左侧外壁底部连接，进气管10将烟气通入水面以下进行水洗，经过水洗后的烟气通过出气管12进入水淋箱3内腔；

请参阅图1-2，水淋箱3顶部外壁设置有水箱16，水箱16顶部设置有水泵17，水泵17底部设置有水管，水管底部延伸至水箱16内腔，水泵17左侧外壁设置有循环水管18，循环水管18的另一端插接在水淋箱3左侧外壁与出气管12连接部分的底部，水淋箱3左侧外壁插接有输水管20，输水管20的另一端与水箱16左侧外壁底部连接，水箱16后端面从上至下依次设有进水管和出水管，便于对水箱16内腔的水进行更换，输水管20的右端延伸至水淋箱3内腔，且输水管20延伸至水淋箱3内腔部分的底部外壁均匀设置有喷头21，水淋箱3内腔中部设置有隔离板22，水淋箱3四周内壁位于隔离板22上方的部分设置有电加热网，且输水管20位于出气管12与隔离板22之间，隔离板22顶部外壁中心设置有上下贯通的安装槽，且安装槽内设有气管23，在烟气通过出气管12进入水淋箱3内腔时，水箱16内腔的水通过输水管20进入水淋箱3内腔(水箱16内腔的水在自身压力的作用下进入输水管20内腔)，然后由喷头21均匀喷出对烟气进行水淋，然后水泵17通过循环水管18将水淋后的水抽入水箱16内腔，实现水的循环利用，在烟气通过水淋后经过气管23进入隔离板上方，由电加热网对其进行加热干燥，然后通过连接管进入干燥器15内腔进行干燥，再通入酸洗池4内腔，减小进入酸洗池4内腔的颗粒物和水汽；

请参阅图2，隔离板22呈空心圆台状，其顶部直径小于底部直径，且气管23顶部外壁左右两侧均设置有连接柱，两组连接柱顶部设置有导流罩24，导流罩24将通过气管23进入隔离板22上方的烟气分散，使其均匀进入提高加热干燥的效果，且在不使用时可打开单向阀25使隔离板22顶部遇冷凝聚的水珠流下，隔离板22底部外壁左右两侧均设置有单向阀25；

请参阅图2，水箱16内腔设置有过滤板19，且过滤板19位于液面与水管之间，对水淋烟气后的水进行过滤，避免水中颗粒杂物再次进入水淋箱3内腔，水箱16底部通过胶水粘接有隔热板26，隔热板26与水淋箱3顶部外壁固定连接，避免水箱16受到电加热网的影响使其内腔的水温稳定升高；

请参阅图2，水淋箱3底部内壁左低右高倾斜设置，水淋烟气后的水会延其斜面流下，便于循环水管18将其抽出；

请参阅图1，水洗池2外壁缠绕有冷凝管11，对水洗池2内腔的水进行降温，水洗池2左侧外壁位于安装板8下方的部分从上至下依次设置有进水管和出水管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。