一种多相光催化氧化成套净化装置的制作方法

本实用新型涉及净化装置技术领域，特别涉及一种多相光催化氧化成套净化装置。

背景技术：

在生产n，n’-二亚苄基乙二胺时，生产过程中有废气产生，不了利于生产职员的身体健康。现有类似技术中，授权公告号为cn206355807u的实用新型公开了“一种多相光催化氧化成套净化装置，能高效处理恶臭废气，运行成本低、处理量大且无二次污染。”但是，经研究发现该多相光催化氧化成套净化装置，在对二氧化氢使用时为一次性使用，缺少重复利用的装置。若应用到在n，n’-二亚苄基乙二胺工艺中，存在对二氧化氢浪费的比较严重的问题，并且经过水洗净化箱处理后的气体直接进入光催化氧化箱处理，由于水洗净化箱后会含有一些微粒，这些微粒如果不处理直接进入光催化氧化箱会影响整个的光催化氧化处理的效果；并且在进入光催化氧化箱中的气流缺少重新均匀布置的结构，很容易造成由于气流分布不均导致局部的光催化氧化处理效果不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多相光催化氧化成套净化装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了一种多相光催化氧化成套净化装置，包括储水箱，所述储水箱上设置有水洗净化箱、吸附净化箱、光催化氧化箱与电气箱，所述水洗净化箱的内部从下到上依次设置有多面空心球吸收层、第一输液管与波纹板除雾层，所述第一输液管上连接有若干个喷头，所述水洗净化箱的上部侧壁通过第二输送管与所述吸附净化箱的下部侧壁连接，所述吸附净化箱内部设置有网格板，所述网格板上设置有用于吸附过滤的活性炭颗粒，所述吸附净化箱通过第三输送管与所述光催化氧化箱连接，所述光催化氧化箱内从左到右依次设置有分散输气罩、第一均流板、紫外线发射管、镇流器、第二均流板与集中输气罩，所述分散输气罩与所述第三输送管连接，所述光催化氧化箱还设置有与所述紫外线发射管、镇流器一一对应的催化模块，所述储水箱的下表面相对于所述光催化氧化箱的下方设置有沉淀倾斜槽，所述沉淀倾斜槽的边缘延伸到所述储水箱内且设置有倾斜阻流板，所述光催化氧化箱的底面上通过竖支管与所述沉淀倾斜槽的底部连接，所述电气箱内设置有风机与二氧化氢存储罐，所述风机的进风口与所述集中输气罩连接，所述二氧化氢存储罐上连接有第二液泵，所述第二液泵的出液口连接有第二输液管，所述第二输液管延伸到所述光催化氧化箱的内顶面且安装有喷头，所述沉淀倾斜槽的侧壁上连接有第三液泵，所述第三液泵的出液口与所述第二输液管连接。

较佳地，所述第一输液管的另一端延伸到所述水洗净化箱外连接有第一液泵。

较佳地，所述水洗净化箱的侧壁上连接有第一输送管，所述第一输送管的一端延伸到所述水洗净化箱外且连接有集气罩，所述第一输送管的另一端延伸到所述水洗净化箱内且连接有布气罩。

较佳地，所述布气罩位于所述多面空心球吸收层的下方，所述第二输送管与所述水洗净化箱的侧壁连接处高于所述波纹板除雾层的位置，所述第二输送管与所述吸附净化箱的侧壁连接处低于所述网格板的位置，所述第三输送管与所述吸附净化箱的侧壁连接处高于所述活性炭颗粒的位置。

较佳地，所述紫外线发射管和镇流器数量相同，且一一对应；催化模块为镍基二氧化钛催化模块。

较佳地，所述电气箱上安装有第四输送管，所述第四输送管的一端延伸到所述电气箱内且与所述风机的出风口连接，所述第四输送管的另一端延伸到所述电气箱外。

较佳地，所述储水箱的底面上固定有用于支撑整个装置的支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1、该多相光催化氧化成套净化装置，通过在水洗净化箱与光催化氧化箱之间设置吸附净化箱，避免水洗净化箱处理后含有的微粒对光催化氧化处理效果的影响。

2、该多相光催化氧化成套净化装置，通过在储水箱的下表面相对于光催化氧化箱的下方设置沉淀倾斜槽以及第二液泵，可以循环利用在光催化氧化中未被利用的二氧化氢浪费，节约资源。

3、该多相光催化氧化成套净化装置，通过在光催化氧化箱内设置由分散输气罩、第一均流板、第二均流板与集中输气罩组成的均流结构，保证进入光催化氧化箱中的风流的均匀，避免局部风流较大，影响催化氧化的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种多相光催化氧化成套净化装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种多相光催化氧化成套净化装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种多相光催化氧化成套净化装置的光催化氧化箱内部结构示意图。

附图标记说明：1-储水箱；2-水洗净化箱；3-吸附净化箱；4-光催化氧化箱；5-电气箱；6-支撑腿；7-第一输送管；8-集气罩；9-布气罩；10-多面空心球吸收层；11-波纹板除雾层；12-第一输液管；13-喷头；14-第一液泵；15-第二输送管；16-网格板；17-活性炭颗粒；18-第三输送管；19-分散输气罩；20-第一均流板；21-紫外线发射管；22-镇流器；23-第二均流板；24-集中输气罩；25-沉淀倾斜槽；26-倾斜阻流板；27-竖支管；28-第二输液管；29-风机；30-第四输送管；31-二氧化氢存储罐；32-第二液泵；33-第三液泵；34-第三输液管；35-催化模块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种多相光催化氧化成套净化装置，包括储水箱1，所述储水箱1上设置有水洗净化箱2、吸附净化箱3、光催化氧化箱4与电气箱5，所述水洗净化箱2的内部从下到上依次设置有多面空心球吸收层10、第一输液管12与波纹板除雾层11，所述第一输液管12上连接有若干个喷头13，所述水洗净化箱2的上部侧壁通过第二输送管15与所述吸附净化箱3的下部侧壁连接，所述吸附净化箱3内部设置有网格板16，所述网格板16上设置有用于吸附过滤的活性炭颗粒17，所述吸附净化箱3通过第三输送管18与所述光催化氧化箱4连接，所述光催化氧化箱4内从左到右依次设置有分散输气罩19、第一均流板20、紫外线发射管21、镇流器22、第二均流板23与集中输气罩24，所述分散输气罩19与所述第三输送管18连接，所述光催化氧化箱4还设置有与所述紫外线发射管21、镇流器22一一对应的催化模块35，所述储水箱1的下表面相对于所述光催化氧化箱4的下方设置有沉淀倾斜槽25，所述沉淀倾斜槽25的边缘延伸到所述储水箱1内且设置有倾斜阻流板26，所述光催化氧化箱4的底面上通过竖支管27与所述沉淀倾斜槽25的底部连接，所述电气箱5内设置有风机29与二氧化氢存储罐31，所述风机29的进风口与所述集中输气罩24连接，所述二氧化氢存储罐31上连接有第二液泵32，所述第二液泵32的出液口连接有第二输液管28，所述第二输液管28延伸到所述光催化氧化箱4的内顶面且安装有喷头13，所述沉淀倾斜槽25的侧壁上连接有第三液泵33，所述第三液泵33的出液口与所述第二输液管28连接。

本实施例中，所述第一输液管12的另一端延伸到所述水洗净化箱2外连接有第一液泵14。

本实施例中，所述水洗净化箱2的侧壁上连接有第一输送管7，所述第一输送管7的一端延伸到所述水洗净化箱2外且连接有集气罩8，所述第一输送管7的另一端延伸到所述水洗净化箱2内且连接有布气罩9。

本实施例中，所述布气罩9位于所述多面空心球吸收层10的下方，所述第二输送管15与所述水洗净化箱2的侧壁连接处高于所述波纹板除雾层11的位置，所述第二输送管15与所述吸附净化箱3的侧壁连接处低于所述网格板16的位置，所述第三输送管18与所述吸附净化箱3的侧壁连接处高于所述活性炭颗粒17的位置。

本实施例中，所述紫外线发射管21和镇流器22数量相同，且一一对应；催化模块35为镍基二氧化钛催化模块。

本实施例中，所述电气箱5上安装有第四输送管30，所述第四输送管30的一端延伸到所述电气箱5内且与所述风机29的出风口连接，所述第四输送管30的另一端延伸到所述电气箱5外。

本实施例中，所述储水箱1的底面上固定有用于支撑整个装置的支撑腿6。

工作原理：该多相光催化氧化成套净化装置，通过在水洗净化箱2与光催化氧化箱4之间设置吸附净化箱3，其中的吸附净化箱3中设置有活性炭颗粒17，可以有效的对水洗净化箱2处理后的含有微粒的湿空气进行进一步的干燥与除尘处理，保证进入光催化氧化箱4的空气的干燥以及含有的微粒尘质微粒达到最小值，避免水洗净化箱处理后含有的微粒对光催化氧化处理效果的影响。该多相光催化氧化成套净化装置，通过在储水箱1的下表面相对于光催化氧化箱4的下方设置沉淀倾斜槽25以及第三液泵33，通过光催化氧化箱4中光催化氧化的二氧化氢溶液以及冷凝水均通过竖支管27排到沉淀倾斜槽25中，进行一定的沉淀后，其中浓度较低含有二氧化氢较少的水溶液通过倾斜阻流板26的上边缘流入储水箱1的左部存储，并通过第一液泵14对其进行循环使用，但是含有二氧化氢较多的溶液，通过设置的第三液泵33被输送到光催化氧化箱4中进行循环使用，可以循环利用在光催化氧化中未被利用的二氧化氢浪费，节约资源。该多相光催化氧化成套净化装置，通过在光催化氧化箱4内设置由分散输气罩19、第一均流板20、第二均流板23与集中输气罩24组成的均流结构，保证进入光催化氧化箱4中的风流的均匀，避免局部风流较大，影响催化氧化的效果。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。