一种用于浓缩枣汁生产的过滤器的制作方法

本实用新型涉及果汁过滤设备技术领域，尤其涉及一种用于浓缩枣汁生产的过滤器。

背景技术：

在浓缩枣汁生产中，当红枣被搅碎成汁后，通常需要进行粗滤，而现有的果汁过滤装置虽具有较好的过滤的效果，但是过滤的效率不高，而且在过滤中不能够将果渣中的果汁充分的过滤出来，影响果汁的产量和造成一定的浪费，为了解决这个问题，在公开号为“cn208302353u”，名为“一种果汁生产用过滤装置”的实用新型专利中公开了一种果汁过滤技术，其包括罐体、罐盖、可转动设置在罐体内的滤筒以及内筛网，该装置虽然能充分将果汁与果渣分离，但是后续对过滤装置进行清理时，还需要借助外界工具对滤筒进行清理，这无疑增大了清理的工作量，给清理工作带来了一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于浓缩枣汁生产的过滤器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于浓缩枣汁生产的过滤器，包括罐体与设置在所述罐体顶部开口处的罐盖，所述罐盖上设置有加料口，罐体的下端设置有出液口，罐体内的中心处设置有滤筒，所述滤筒的底部设置有转动盘，罐体的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的传动端穿过罐体并与所述转动盘固定连接，罐体底壁的中心处内凹使其底部形成一个环形的集液槽，罐体内壁与滤筒之间还设置有内筛网筒，滤筒上筛孔的孔径大于所述内网筛筒上筛孔的孔径，所述罐盖的底部设置有朝向滤筒内延伸的清洁组件；

所述清洁组件包括设置在罐盖的底部并向滤筒内延伸支撑杆，所述支撑杆沿其周向设置有连接杆，所述连接杆在远离支撑杆的一端设置有与滤筒内壁形状相适配的刮板，所述支撑杆的底部设置有可拆卸的接料盒，所述刮板与所述接料盒均与滤筒的内壁贴合。

进一步，所述内网晒筒的底部设置有向内翻折的折边，所述折边使内网晒筒的底部形成一个环形的积料槽，内网晒筒底部中心处由所述积料槽围合而成的区域形成一个让位腔，所述让位腔的内径大于所述滤筒的外径。

进一步，所述伺服电机的传动端穿过所述罐体的底壁及所述让位腔并与所述转动盘固定连接。

进一步，所述刮板的一侧设置有刮刃，所述接料盒的口沿处设置有环形刃。

进一步，所述接料盒的中心处设置有螺纹盲孔，所述支撑杆的底部设置有与所述螺纹盲孔配合连接的螺纹接头。

进一步，所述罐盖的底部设置有压盖在所述滤筒顶部开口处的筒盖，所述支撑杆设置在所述筒盖上，所述加料口贯通罐盖与筒盖，筒盖的内径大于滤筒的外径。

进一步，所述罐盖在对应所述加料口的位置设置有加料斗。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在罐盖上设置朝向滤筒内部延伸的清洁组件，当滤筒转动过滤时，清洁组件中的刮板可以对滤筒的内壁进行清理，将果渣刮下，掉落的果渣落至清洁组件的接料盒中，当打开罐盖进行清理时，只需将罐盖上的清洁组件进行清理即可，避免借助工具伸入滤筒内清理，大大减轻了清理的工作量，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例清洁组件立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的一种用于浓缩枣汁生产的过滤器，包括罐体1与设置在罐体1顶部开口处的罐盖2，罐盖2上设置有加料口21，罐体1的下端设置有出液口11，罐体1内的中心处设置有滤筒3，滤筒3的底部设置有转动盘31，罐体1的底部设置有伺服电机4，伺服电机4的传动端穿过罐体1并与转动盘31固定连接，罐体1底壁的中心处内凹使其底部形成一个环形的集液槽12，集液槽12与出液口11连通，罐体1内壁与滤筒3之间还设置有内筛网筒5，滤筒3上筛孔的孔径大于内网筛筒5上筛孔的孔径，罐盖2的底部设置有朝向滤筒3内延伸的清洁组件6；

清洁组件6包括设置在罐盖2的底部并向滤筒3内延伸支撑杆61，支撑杆61沿其周向设置有连接杆62，连接杆62在远离支撑杆61的一端设置有与滤筒3内壁形状相适配的刮板63，支撑杆61的底部设置有可拆卸的接料盒64，刮板63与接料盒64均与滤筒3的内壁贴合。

内网晒筒5的底部设置有向内翻折的折边，折边使内网晒筒5的底部形成一个环形的积料槽51，内网晒筒5底部中心处由积料槽61围合而成的区域形成一个让位腔52，让位腔52的内径大于滤筒3的外径。

伺服电机4的传动端穿过罐体1的底壁及让位腔52并与转动盘31固定连接。

刮板63的一侧设置有刮刃65，接料盒64的口沿处设置有环形刃66，当滤筒3转动时，刮刃会使得滤筒3内壁上的枣渣更容易刮下，刮下的枣渣下落至下方的接料盒64，接料盒64上环形刃66的设置，使得接料盒64在取出时，会沿着竖直方向对滤筒3的内壁进行刮蹭，从而将滤筒3上残余的枣渣刮下。

接料盒64的中心处设置有螺纹盲孔，支撑杆61的底部设置有与螺纹盲孔配合连接的螺纹接头，接料盒64可拆卸，方便后续的清理。

罐盖2的底部设置有压盖在滤筒3顶部开口处的筒盖22，支撑杆61设置在筒盖3上，加料口21贯通罐盖2与筒盖22，筒盖22的内径大于滤筒3的外径。

罐盖2在对应加料口21的位置设置有加料斗23。

本实用新型的工作原理为：启动伺服电机4，使其带动滤筒3转动，然后通过加料斗23倒入含有枣渣的枣汁倒入至滤筒3内，在滤筒3的转动下将枣汁甩出，甩出的枣汁进入到内筛网筒5内，枣渣则留存在滤筒3内，进入到内筛网筒5的枣汁会进行二次过滤，枣汁会流至集液槽12内，而细小的枣渣会留在积料槽51内，过滤一端时间后，控制伺服电机4降速，使得滤筒3缓慢转动，刮板63便会对滤筒3的内壁进行清理，将粘接到滤筒3内壁上的枣渣刮下并掉落至接料盒64内，清理一段时间后，关闭伺服电机4，打开罐盖2并将罐盖2取下，在罐盖2取下时会将罐盖2提起，此时接料盒64便会沿着滤筒3抽出，在抽出的过程中，接料盒64上的环形刃66会对滤筒3的内壁进行二次清理，将残留的枣渣刮下并掉落至接料盒64内，待接料盒64完全抽出后，对清洁组件6进行清理，当需要对内筛网筒5进行清理时，只需将内筛网筒5在罐体1内取出即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。