一种营养粉生产用球磨机的制作方法

本实用新型涉及营养粉生产技术领域，尤其涉及一种营养粉生产用球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，在医用营养粉生产时，也会用到球磨机，对营养粉原料进行破碎研磨，以便进行下一步的工序。

但是，现阶段，营养粉在生产时，人们会先将营养粉原料通过球磨机上的进料管一点一点倒入球磨机内，由于进料管的开口有限，每次倒入的量较少，并且营养粉原料很小，操作者在倒入时，很容易洒在地上，导致原料的浪费，提高了生产成本，为此，提出一种营养粉生产用球磨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种营养粉生产用球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种营养粉生产用球磨机，包括底板，所述底板的上方设有球磨机，所述球磨机的两侧分别设有出料管和进料管，所述底板的顶部固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有连接柱，两个连接柱分别与进料管和出料管转动连接，所述球磨机的上方设有送料箱，所述送料箱的顶部固定安装有电动机，所述送料箱的两侧内壁上转动安装有同一个送料辊，所述送料辊的一端延伸至送料箱外，所述电动机的输出轴和送料辊位于送料箱外的一端均固定套设有链轮，两个链轮上套设有同一个链条，所述送料箱的顶部固定安装有入料斗，所述送料箱的底部固定安装有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至进料管内并与进料管转动连接。

优选的，两个连接柱上均开设有第一轴承孔，所述出料管和进料管上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承孔的内壁分别与两个第一轴承的外圈固定连接。

优选的，所述连接管上固定套设有三个第二轴承，所述进料管的内壁与三个第二轴承的外圈均固定连接。

优选的，所述送料箱的两侧内壁上均开设有第二轴承孔，所述送料辊上固定套设有两个第三轴承，两个第二轴承孔的内壁分别与两个第三轴承的外圈固定连接。

优选的，所述送料箱的顶部开设有第一通孔，所述入料斗贯穿第一通孔并与第一通孔的内壁固定连接。

优选的，所述送料箱的底部开设有第二通孔，所述连接管贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的立柱，所述立柱的顶部与送料箱固定连接，所述连接管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、球磨机、支撑柱、连接柱、出料管、进料管、送料箱、电动机、送料辊、链条、链轮、入料斗和连接管相配合，使用时，打开阀门并启动电动机，电动机的输出轴就会带动送料辊转动，然后将营养粉原料的输料口对接在入料斗上，使得营养粉原料被输送，从而进入球磨机内，输送完毕后，关闭阀门，球磨机便会将营养粉原料进行研磨破碎，研磨后排出即可；

本装置设计合理，通过设置的带动机和送料辊能可靠代替人工上料的操作，继而避免了由于人工操作使原料洒落在地面上的情况，降低了生产成本，且送料箱较为封闭，一定程度上阻绝了外界灰尘或污染物的混入，提高了产品质量，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、球磨机；3、支撑柱；4、连接柱；5、出料管；6、进料管；7、送料箱；8、电动机；9、送料辊；10、链条；11、链轮；12、入料斗；13、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种营养粉生产用球磨机，包括底板1，底板1的上方设有球磨机2，球磨机2的两侧分别设有出料管5和进料管6，底板1的顶部固定安装有两个支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有连接柱4，两个连接柱4分别与进料管5和出料管6转动连接，球磨机2的上方设有送料箱7，送料箱7的顶部固定安装有电动机8，送料箱7的两侧内壁上转动安装有同一个送料辊9，送料辊9的一端延伸至送料箱7外，电动机8的输出轴和送料辊9位于送料箱7外的一端均固定套设有链轮11，两个链轮11上套设有同一个链条10，送料箱7的顶部固定安装有入料斗12，送料箱7的底部固定安装有连接管13的一端，连接管13的另一端延伸至进料管6内并与进料管6转动连接；

两个连接柱4上均开设有第一轴承孔，出料管5和进料管6上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承孔的内壁分别与两个第一轴承的外圈固定连接，连接管13上固定套设有三个第二轴承，进料管6的内壁与三个第二轴承的外圈均固定连接，送料箱7的两侧内壁上均开设有第二轴承孔，送料辊9上固定套设有两个第三轴承，两个第二轴承孔的内壁分别与两个第三轴承的外圈固定连接，送料箱7的顶部开设有第一通孔，入料斗12贯穿第一通孔并与第一通孔的内壁固定连接，送料箱7的底部开设有第二通孔，连接管13贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁固定连接，底板1的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的立柱，立柱的顶部与送料箱7固定连接，连接管13上设有阀门，通过底板1、球磨机2、支撑柱3、连接柱4、出料管5、进料管6、送料箱7、电动机8、送料辊9、链条10、链轮12、入料斗13和连接管14相配合，使用时，打开阀门并启动电动机8，电动机8的输出轴就会带动送料辊9转动，然后将营养粉原料的输料口对接在入料斗12上，使得营养粉原料被输送，从而进入球磨机2内，输送完毕后，关闭阀门，球磨机2便会将营养粉原料进行研磨破碎，研磨后排出即可，本装置设计合理，通过设置的带动机8和送料辊9能可靠代替人工上料的操作，继而避免了由于人工操作使原料洒落在地面上的情况，降低了生产成本，且送料箱7较为封闭，一定程度上阻绝了外界灰尘或污染物的混入，提高了产品质量，操作简单。

工作原理：使用时，打开阀门并启动电动机8，电动机8的输出轴就会正转，从而带动送料辊9开始转动，然后将营养粉原料的输料口对接在入料斗12上，原料便会自动流入送料箱7中，然后送料辊9便会对营养粉原料进行输送，然后通过连接管13进入球磨机2内，输送完毕后，关闭阀门，继而能使球磨机2对营养粉原料进行研磨破碎，使得营养粉原料变成粉末状，研磨后的原料就会通过后续的出料装置并经过出料管5排出，从而对营养粉进行下一步的生产，本装置可以很好的代替了人工操作，自动化程度较高，减少了原材料的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。