一种润滑油搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油搅拌技术领域，具体为一种润滑油搅拌装置。

背景技术：

专利号cn201821036690.6，公开了一种润滑油搅拌装置，包括底座和搅拌桶，所述底座的上方设有搅拌桶，所述底座的顶端中间位置开有凹槽，凹槽的一侧侧壁上嵌入有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转动连接在凹槽内的圆柱凸轮，圆柱凸轮上滑动连接有垂直设置的连接柱，连接柱的顶端连接有搅拌桶，底座的顶端四角均焊接有垂直设置的支撑柱，支撑柱的顶端焊接有水平设置的固定框架，固定框架的两侧侧壁上均滑动套接有活动框架，两个活动框架分别焊接在搅拌桶的侧壁上，所述搅拌桶的顶端连接有进料管，搅拌桶的顶端中间位置通过螺钉安装有第二电动机。本实用新型结构简单、搅拌效果好，防止物料在搅拌桶的内壁上粘连。

目前，现有的润滑油搅拌装置还存在着一些不足的地方，例如；现在的润滑油搅拌装置搅拌的效果不是很好，无法在搅拌的过程中上下升降搅拌箱，提升搅拌的效率，并且不能有效利用上下升降的重力提升对润滑油搅拌的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油搅拌装置，包括装置底板和搅拌箱体，所述装置底板顶部设置有升降缓冲机构，所述搅拌箱体内部设置有搅拌机构；

所述升降缓冲结构包括固定杆、装置顶板、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧；所述装置底板顶部左右两侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆顶部穿过搅拌箱体固定连接有装置顶板，所述搅拌箱体底部中间固定连接有电动液压缸的一端，所述电动液压缸的另一端固定连接有装置底板；

所述搅拌箱体顶部和底部左右两侧分别对称焊接有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的一端，所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的另一端分别焊接有装置顶板和装置底板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌机构包括电机保护罩、电机、电机轴、旋转杆、纳米涂层石球和搅拌杆；所述搅拌箱体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过搅拌箱体固定连接有旋转杆，所述旋转杆左右两侧对称固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱体内部放置有纳米涂层石球。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置顶板顶部中间开设有方形孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌箱体上下两侧右端分别连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管一侧均活动连接有管盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置底板、装置顶板、固定杆、旋转杆和搅拌杆均为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过搅拌箱体上的固定杆和电动伸缩缸以及缓冲弹簧，不仅可以在搅拌润滑油的过程中上下升降搅拌箱体，提升对润滑油搅拌的效果，并且四个缓冲弹簧的设置，能够有效对搅拌箱体进行缓冲，有利于更为实用的使用一种润滑油搅拌装置。

2.本实用新型通过搅拌箱体内的纳米涂层石球，可以在上下升降搅拌箱体的过程中，带动纳米涂层石球在搅拌箱体内晃动，与搅拌杆配合起来，能够提升搅拌的效果，有利于更为实用的使用一种润滑油搅拌装置。

3.本实用新型通过装置底板上的固定杆，可以利用固定杆固定搅拌箱体，在搅拌箱体升降的过程中，提升搅拌箱体的稳定性，避免了搅拌箱体升降过程中产生晃动，有利于更为实用的使用一种润滑油搅拌装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种润滑油搅拌装置的主视图；

图2为本实用新型一种润滑油搅拌装置的方形孔视图。

图中：1，装置底板2，固定杆3，搅拌箱体4，装置顶板5，电机保护罩6，电机7，电机轴8，旋转杆9，搅拌杆10，纳米涂层石球11，第一缓冲弹簧12，第二缓冲弹簧13，电动液压缸14，方形孔15，进料管16，出料管17，管盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油搅拌装置，包括装置底板1和搅拌箱体3，其特征在于：所述装置底板1顶部设置有升降缓冲机构，所述搅拌箱体3内部设置有搅拌机构；

所述升降缓冲结构包括固定杆2、装置顶板4、第一缓冲弹簧11和第二缓冲弹簧12；所述装置底板1顶部左右两侧对称固定连接有固定杆2，所述固定杆2顶部穿过搅拌箱体3固定连接有装置顶板4，所述搅拌箱体3底部中间固定连接有电动液压缸13的一端，所述电动液压缸13的另一端固定连接有装置底板1；

所述搅拌箱体1顶部和底部左右两侧分别对称焊接有第一缓冲弹簧11和第二缓冲弹簧12的一端，所述第一缓冲弹簧11和第二缓冲弹簧12的另一端分别焊接有装置顶板4和装置底板1。

本实施例中请参阅图1，通过搅拌箱体3上的固定杆2和电动伸缩缸13以及缓冲弹簧，不仅可以在搅拌润滑油的过程中上下升降搅拌箱体3，提升对润滑油搅拌的效果，并且四个缓冲弹簧的设置，能够有效对搅拌箱体3进行缓冲，有利于更为实用的使用一种润滑油搅拌装置，通过装置底板1上的固定杆2，可以利用固定杆2固定搅拌箱体3，在搅拌箱体3升降的过程中，提升搅拌箱体3的稳定性，避免了搅拌箱体3升降过程中产生晃动，有利于更为实用的使用一种润滑油搅拌装置。

其中，所述搅拌机构包括电机保护罩5、电机6、电机轴7、旋转杆8、纳米涂层石球10和搅拌杆9；所述搅拌箱体3顶部中间固定连接有电机保护罩5，所述电机保护罩5内部顶端固定连接有电机6，所述电机6底部转动连接有电机轴7，所述电机轴7底部穿过搅拌箱体3固定连接有旋转杆8，所述旋转杆8左右两侧对称固定连接有搅拌杆9，所述搅拌箱体3内部放置有纳米涂层石球10。

本实施例中请参阅图1，通过搅拌箱体3内的纳米涂层石球10，可以在上下升降搅拌箱体3的过程中，带动纳米涂层石球10在搅拌箱体3内晃动，与搅拌杆9配合起来，能够提升搅拌的效果，有利于更为实用的使用一种润滑油搅拌装置。

其中，所述装置顶板4顶部中间开设有方形孔14。

其中，所述搅拌箱体3上下两侧右端分别连通有进料管15和出料管16，所述进料管15和出料管16一侧均活动连接有管盖17。

其中，所述装置底板1、装置顶板4、固定杆2、旋转杆8和搅拌杆9均为金属材质。

在一种润滑油搅拌装置使用的时候，先将电机6和电动液压缸13与外部电源电性连接，然后将电机6和电动液压缸13与外部控制开关信号连接，在连接完成后，可以将润滑油从进料管15倒入搅拌箱体3内部，在倒入完成后，利用外部控制开关打开电动液压缸13，电动液压缸13会带动搅拌箱体3上下升降，这时可以打开电机6，电机6带动电机轴7，电机轴7带动旋转杆8，旋转杆8带动搅拌杆9对润滑油进行搅拌，在搅拌箱体3升降的过程中，会带动纳米涂层石球10在搅拌箱体3内移动，进一步提升润滑油在搅拌箱体3内部搅拌的效果，由于设置有固定杆2，可以利用固定杆2固定搅拌箱体3，在搅拌箱体3升降的过程中，提升搅拌箱体3的稳定性，避免了搅拌箱体3升降过程中产生晃动，而搅拌箱体3上缓冲弹簧的设置，不仅可以在搅拌润滑油的过程中上下升降搅拌箱体3，提升对润滑油搅拌的效果，并且四个缓冲弹簧的设置，能够有效对搅拌箱体3进行缓冲。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。