一种便于清理的高速粉混粉机的制作方法

本实用新型涉及高速混粉机的技术领域，具体为一种便于清理的高速粉混粉机。

背景技术：

高速粉混粉机是对粉状及颗粒固体状原料进行混合的机器，由电动机通过带动主轴进行旋转，安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动，在离心力的作用下，物料沿固定混合槽的锥形壁上升，处于返转运动状态，形成一种旋流运动，对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀。但是现有的高速粉混粉机在使用的过程中存在一些不足之处。

现有的高速粉混粉机大多直接采用旋转叶片对原料进行搅拌混合，搅拌方式较单一，搅拌效率较慢，且现有的高速粉混粉机使用后内部会存留一定量的粉状原料，高速粉混粉机内壁也可能会由于静电而沾染粉状原料，不便于后期的清洗，故无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的高速粉混粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的高速粉混粉机，包括底座、混粉圆筒和电动伸缩杆，所述底座顶部转动套有混粉圆筒，所述混粉圆筒外壁底部焊接有齿圈轮，所述底座顶部中心处通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端顶部焊接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆顶端转动套在混粉圆筒内壁顶部，所述螺旋搅拌杆外壁套在混粉圆筒内部，所述螺旋搅拌杆底部外壁固定套有太阳齿轮，所述太阳齿轮外壁啮合连接有均匀分布的三个行星小齿轮，所述行星小齿轮通过固定杆转动连接在底座外壁顶部，三个所述行星小齿轮之间啮合套在齿圈轮内壁，所述混粉圆筒内壁焊接有均匀分布的长条块，所述混粉圆筒内壁开设有对称分布的两个滑槽，所述滑槽内壁顶部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端焊接有横杆，所述横杆滑动套在滑槽内壁，所述横杆上表面与下表面均镶嵌有铝板，两个所述铝板之间接触有静电发生器与静电消除棒，所述静电发生器与静电消除棒均通过螺栓固定安装在横杆内部，所述静电消除棒与滑槽相接触。

优选的，所述混粉圆筒顶部贯穿开设的圆孔内螺纹套有进料圆塞，所述混粉圆筒内壁底部贯穿开设的圆弧孔内活动塞有出料圆塞。

优选的，所述螺旋搅拌杆所述底座与混粉圆筒之间的间隙形成了保护槽。

优选的，所述电机、太阳齿轮、行星小齿轮和齿圈轮均套在保护槽内部。

优选的，所述横杆底部与混粉圆筒内壁底部相接触。

优选的，所述电机、电动伸缩杆、静电发生器和静电消除棒均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的电机转动后会带动螺旋搅拌杆进行正转，对混粉圆筒内粉状原料进行混合，螺旋搅拌杆转动后会带动太阳齿轮进行旋转，通过多个行星齿轮的啮合，使得混粉圆筒整体在底座上进行反转，螺旋搅拌杆的正转配合混粉圆筒的反转，可提高混粉机内原料的搅拌混合速率，长条块可增加原料与混粉圆筒的接触面积，电动伸缩杆缩短后可使横杆进行上升，便于横杆将混粉圆筒底部的部分原料提升到混粉圆筒中部，便于原料之间进行混合，提高了高速粉混粉机的实用性。

2、本实用新型的静电发生器开启后会使横杆上的两个铝板产生静电，对周边区域的粉状原料进行吸附，便于后期进行统一清理，关闭静电发生器开启静电消除棒，静电消除棒直接接触混粉圆筒内壁，从而消除混粉圆筒内壁上的静电，使由于静电而被吸附在混粉圆筒内壁上粉状原料纷纷掉落，减小了后期对混粉圆筒内壁的清理难度，提高了高速粉混粉机的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型图1中a结构放大图；

图3为本实用新型部分结构俯视图。

图中：101-底座；102-电机；103-螺旋搅拌杆；104-太阳齿轮；105-保护槽；106-行星小齿轮；201-混粉圆筒；202-齿圈轮；203-进料圆塞；204-出料圆塞；205-长条块；206-滑槽；301-电动伸缩杆；302-横杆；303-铝板；304-静电发生器；305-静电消除棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的高速粉混粉机，包括底座101、混粉圆筒201和电动伸缩杆301，所述底座101顶部转动套有混粉圆筒201，混粉圆筒201可在底座101上转动而不脱离，所述混粉圆筒201外壁底部焊接有齿圈轮202，齿圈轮202为行星齿轮的外圈，所述底座101顶部中心处通过螺栓固定安装有电机102，电机102为常见的搅拌电机，所述电机102输出端顶部焊接有螺旋搅拌杆103，螺旋搅拌杆103有螺旋叶片与搅拌杆组成，所述螺旋搅拌杆103顶端转动套在混粉圆筒201内壁顶部，所述螺旋搅拌杆103外壁套在混粉圆筒201内部，螺旋搅拌杆103位置如图1所示，所述螺旋搅拌杆103底部外壁固定套有太阳齿轮104，太阳齿轮104为行星齿轮的内圈，所述太阳齿轮104外壁啮合连接有均匀分布的三个行星小齿轮106，行星小齿轮106为行星齿轮的中圈，所述行星小齿轮106通过固定杆转动连接在底座101外壁顶部，三个所述行星小齿轮106之间啮合套在齿圈轮202内壁，所述混粉圆筒201内壁焊接有均匀分布的长条块205，长条205可增加原料与混粉圆筒201的接触面积，所述混粉圆筒201内壁开设有对称分布的两个滑槽206，所述滑槽206内壁顶部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆301，所述电动伸缩杆301底端焊接有横杆302，横杆302在电动伸缩杆301伸长或缩短后会在滑槽206上做升降移动，所述横杆302滑动套在滑槽206内壁，所述横杆302上表面与下表面均镶嵌有铝板303，铝板303导电性较好，两个所述铝板303之间接触有静电发生器304与静电消除棒305，所述静电发生器304与静电消除棒305均通过螺栓固定安装在横杆302内部，所述静电消除棒305与滑槽206相接触，混粉圆筒201内壁采用金属材质，便于导电。

所述混粉圆筒201顶部贯穿开设的圆孔内螺纹套有进料圆塞203，可取下进料圆塞203通过圆孔处向混粉圆筒201内添加原料，所述混粉圆筒201内壁底部贯穿开设的圆弧孔内活动塞有出料圆塞204，可取下出料圆塞204通过圆弧孔处从混粉圆筒201内取出原料，所述螺旋搅拌杆103所述底座101与混粉圆筒201之间的间隙形成了保护槽105，所述电机102、太阳齿轮104、行星小齿轮106和齿圈轮202均套在保护槽105内部，保护槽105可对电机102、太阳齿轮104、行星小齿轮106和齿圈轮202进行保护，所述横杆302底部与混粉圆筒201内壁底部相接触，所述电机102、电动伸缩杆301、静电发生器304和静电消除棒305均与外部电源电性连接。

工作原理：本实用新型的便于清理的高速粉混粉机，电机102转动后会带动螺旋搅拌杆103进行正转，对混粉圆筒201内粉状原料进行混合，螺旋搅拌杆103转动后会带动太阳齿轮104进行正转，使与太阳齿轮104啮合的行星小齿轮106也进行正转，啮合套在三个行星小齿轮106外壁的齿圈轮202会随之进行反转，使得齿圈轮202外的混粉圆筒201在底座101上进行反转，螺旋搅拌杆103的正转配合混粉圆筒201的反转，可提高混粉机内原料的搅拌混合速率，长条块205可增加原料与混粉圆筒201的接触面积，电动伸缩杆301缩短后可使横杆302在滑槽206内上升，便于横杆302将混粉圆筒201底部的部分原料提升到混粉圆筒201中部，便于原料之间进行混合，关闭静电消除棒305，静电发生器304开启后会使横杆302上的两个铝板303产生静电，对周边区域的粉状原料进行吸附，便于后期进行统一清理，关闭静电发生器304开启静电消除棒305，静电消除棒305直接接触混粉圆筒201内壁，从而消除混粉圆筒201内壁上的静电，使由于静电而被吸附在混粉圆筒201内壁上粉状原料纷纷掉落，减小了后期对混粉圆筒201内壁的清理难度，提高了高速粉混粉机的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。