一种乙基二茂铁生产用提纯装置的制作方法

本实用新型涉及乙基二茂铁生产技术领域，具体为一种乙基二茂铁生产用提纯装置。

背景技术：

二茂铁的酰基化衍生物是合成二茂铁衍生物的重要中间体，二茂铁酰基化衍生物如二茂铁醛、酮等，所含官能团的化学性质比较活泼，是合成二茂铁衍生物的重要原料和中间体。

乙基二茂铁在生产时需要进行提纯处理，去除内部的杂质。现有的乙基二茂铁在提纯时多采用先冷冻后溶解的方式，并在溶解的过程中进行抽滤排除杂质。然而现有的装置在超过时，冷冻(-25℃)、溶解以及抽滤过程较为复杂，操作不便，耗能成本较高。因此，我们需要提出一种可以离心循环提纯的乙基二茂铁生产用提纯装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乙基二茂铁生产用提纯装置，在进行提纯过程中，可以对循环提纯的乙基二茂铁液体进行加压和降压，从而提高或降低循环液体的流速，配合折流板以及集渣管，利用离心作用将乙基二茂铁液体中的杂质收集起来，起到提纯的目的；通过半导体制冷片和过滤套筒的设计，过滤架便于更换或清理，在半导体制冷片制冷的作用下，提纯过程中的液体温度逐渐降低，部分杂质生产结晶被过滤或离心出去，提高提纯效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乙基二茂铁生产用提纯装置，包括隔热储料箱、保温箱、高压筒和支撑架，所述支撑架的上部固定安装有液压缸，所述液压缸的下端与高压筒内部的密封活塞块固定连接，所述隔热储料箱的一侧下部通过循环管道与高压筒的下部一侧连通，所述高压筒的另一侧通过管道贯穿于保温箱并与保温箱内部的内箱连通，所述内箱的另一侧通过管道贯穿于保温箱并安装有过滤套筒，所述过滤套筒的一端通过耐压软管与隔热储料箱的上部连通，所述保温箱的侧壁上嵌装有半导体制冷片，所述过滤套筒的内部安装有过滤架，所述内箱的内部固定连接有折流板，且内箱的底部固定连通有贯穿于保温箱底部的集渣管。

优选的，所述内箱设置为不锈钢耐压箱体，所述内箱的内壁上喷涂有铁氟龙不粘层，所述集渣管与内箱设置为一体结构，且集渣管上安装有排渣阀。

优选的，所述保温箱上安装有两个温度计，其中一个温度计的探头密封贯穿于保温箱内，另一温度计的探头密封贯穿于保温箱和内箱的侧壁并延伸至内箱内部。

优选的，所述循环管道上安装有抽液泵和单向阀，所述高压筒与保温箱之间的管道上安装有溢流阀。

优选的，所述半导体制冷片的吸热面设置在保温箱内侧，且半导体制冷片的放热面设置在保温箱的外侧，所述保温箱的上部安装有用于控制半导体制冷片电源通断的按钮开关，所述半导体制冷片与按钮开关的连接线密封贯穿于保温箱的顶部。

优选的，所述过滤架设置为筒形结构，且过滤架上固定连接有过滤网，所述过滤套筒的一端内部还设置有内螺纹和密封垫圈。

优选的，所述隔热储料箱的顶部设置有进料口，且隔热储料箱的下部一侧设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压缸的设计，在进行提纯过程中，可以对循环提纯的乙基二茂铁液体进行加压和降压，从而提高或降低循环液体的流速，配合折流板以及集渣管，利用离心作用将乙基二茂铁液体中的杂质收集起来，起到提纯的目的；

2、通过半导体制冷片和过滤套筒的设计，过滤架便于更换或清理，在半导体制冷片制冷的作用下，提纯过程中的液体温度逐渐降低，部分杂质生产结晶被过滤或离心出去，提高提纯效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型高压筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型保温箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型过滤套筒的内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、单向阀；3、高压筒；4、液压缸；5、保温箱；6、温度计；7、按钮开关；8、半导体制冷片；9、集渣管；10、排渣阀；12、溢流阀；13、过滤套筒；14、耐压软管；15、隔热储料箱；16、进料口；17、出料口；18、抽液泵；19、循环管道；20、过滤架；21、密封垫圈；22、内螺纹；23、密封活塞块；24、内箱；25、折流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该乙基二茂铁生产用提纯装置，包括隔热储料箱15、保温箱5、高压筒3和支撑架1，支撑架1的上部固定安装有液压缸4，液压缸4的下端与高压筒3内部的密封活塞块23固定连接，隔热储料箱15的一侧下部通过循环管道19与高压筒3的下部一侧连通，高压筒3的另一侧通过管道贯穿于保温箱5并与保温箱5内部的内箱24连通，内箱24的另一侧通过管道贯穿于保温箱5并安装有过滤套筒13，过滤套筒13的一端通过耐压软管14与隔热储料箱15的上部连通，保温箱5的侧壁上嵌装有半导体制冷片8，过滤套筒13的内部安装有过滤架20，内箱24的内部固定连接有折流板25，且内箱24的底部固定连通有贯穿于保温箱5底部的集渣管9。

内箱24设置为不锈钢耐压箱体，内箱24的内壁上喷涂有铁氟龙不粘层，集渣管9与内箱24设置为一体结构，且集渣管9上安装有排渣阀10。利用不锈钢耐压箱体可以在内部压力变化时，保持一定的强度，起到防爆作用，在实际实施时，内箱24的宽度大于集渣管9的直径1-2cm，利用排渣阀10可以排除离心后的杂质，使用方便。

保温箱5上安装有两个温度计6，其中一个温度计6的探头密封贯穿于保温箱5内，另一温度计6的探头密封贯穿于保温箱5和内箱24的侧壁并延伸至内箱24内部。利用两个温度计6可以检测到保温箱5和内箱24中的温度变化。循环管道19上安装有抽液泵18和单向阀2，高压筒3与保温箱5之间的管道上安装有溢流阀12。通过单向阀2防止逆流，通过溢流阀12防止循环的液体压力过大，起到保护的作用。

半导体制冷片8的吸热面设置在保温箱5内侧，且半导体制冷片8的放热面设置在保温箱5的外侧，保温箱5的上部安装有用于控制半导体制冷片8电源通断的按钮开关7，半导体制冷片8与按钮开关7的连接线密封贯穿于保温箱5的顶部。利用半导体制冷片8进行制冷，可以快速达到两端的最大温差，利用温差使得内箱24中的液体，在循环流动中逐步降温，使得部分杂质可以结晶被过滤出去。

过滤架20设置为筒形结构，且过滤架20上固定连接有过滤网，过滤套筒13的一端内部还设置有内螺纹22和密封垫圈21。通过内螺纹22和密封垫圈21便于过滤套筒13的安装，过滤架20便于取出更换或清理。隔热储料箱15的顶部设置有进料口16，且隔热储料箱15的下部一侧设置有出料口17。

在使用时，打开半导体制冷片8(其型号设置为s04-127-3030，两侧最大温差可达60℃)的电源开关，开始对保温箱5内部进行制冷，然后开启抽液泵18进行循环工作，循环工作过程中，每隔3-5分钟，手动操作液压缸4控制按钮来控制液压缸4伸缩3-5次，进行升压和降压的离心过滤。本实用新型在进行提纯过程中，可以对循环提纯的乙基二茂铁液体进行加压和降压，从而提高或降低循环液体的流速，配合折流板25以及集渣管9，利用离心作用将乙基二茂铁液体中的杂质收集起来，起到提纯的目的；通过半导体制冷片8和过滤套筒13的设计，过滤架20便于更换或清理，在半导体制冷片8制冷的作用下，提纯过程中的液体温度逐渐降低，部分杂质生产结晶被过滤或离心出去，提高提纯效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。